كيفية تحسين مقاومة البولي بروبيلين للخدش،
مادة مضافة مضادة للخدش, مادة السيليكون المركزة المضادة للخدش, تحسين مقاومة الخدش,
يُعدّ مُركّز السيليكون LYSI-306C نسخةً مُطوّرة من LYSI-306، يتميّز بتوافقه المُحسّن مع مصفوفة البولي بروبيلين (CO-PP)، مما يُقلّل من انفصال الطور على السطح النهائي، وبالتالي يبقى مُلتصقًا بسطح البلاستيك النهائي دون أيّ هجرة أو تسرب، مُقلّلًا من الضبابية والمركبات العضوية المتطايرة والروائح. يُساعد LYSI-306C على تحسين خصائص مقاومة الخدش طويلة الأمد في التصميمات الداخلية للسيارات، من خلال تحسين العديد من الجوانب مثل الجودة، ومقاومة التلف مع مرور الوقت، والملمس، وتقليل تراكم الغبار، وغيرها. وهو مُناسب لمجموعة مُتنوّعة من أسطح التصميمات الداخلية للسيارات، مثل: ألواح الأبواب، ولوحات القيادة، والكونسول المركزي، ولوحات العدادات.
| درجة | LYSI-306C |
| مظهر | حبيبات بيضاء |
| نسبة محتوى السيليكون % | 50 |
| قاعدة راتنجية | PP |
| مؤشر الذوبان (230 درجة مئوية، 2.16 كجم) جم/10 دقائق | 2 (القيمة النموذجية) |
| نسبة الجرعة (وزن/وزن) | 1.5~5 |
تُستخدم مادة السيليكون المركزة LYSI-306C كعامل مضاد للخدش على السطح ومساعد في عملية التصنيع. وهذا يوفر منتجات مضبوطة ومتسقة بالإضافة إلى بنية مصممة خصيصًا.
(1) يحسن خصائص مقاومة الخدش لأنظمة TPE وTPV PP وPP/PPO المملوءة بالتلك.
(2) يعمل كمعزز دائم للانزلاق
(3) لا هجرة
(4) انخفاض انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة
يُقترح استخدام نسب إضافة تتراوح بين 0.5 و5.0%. يمكن استخدامه في عمليات المزج التقليدية بالصهر، مثل آلات البثق أحادية/ثنائية اللولب، وقوالب الحقن. يُنصح بمزجه فيزيائيًا مع حبيبات البوليمر الخام.
25 كجم / كيس، كيس من ورق الكرافت
يُنقل كمادة كيميائية غير خطرة. يُخزن في مكان بارد وجيد التهوية.
تبقى الخصائص الأصلية سليمة لمدة 24 شهرًا من تاريخ الإنتاج، عند حفظها في ظروف التخزين الموصى بها. يُعد تحسين مقاومة البولي بروبيلين (PP) للخدش أمرًا بالغ الأهمية للعديد من الصناعات، بدءًا من صناعة السيارات وصولًا إلى تصنيع الأجهزة الطبية. البولي بروبيلين بوليمر لدن بالحرارة، يتميز بخفة وزنه وقوته ومقاومته للعديد من المواد الكيميائية. مع ذلك، فهو عرضة للخدش والتآكل. لحسن الحظ، توجد عدة طرق لتحسين مقاومة البولي بروبيلين للخدش.
١. إضافة مواد مالئة: يمكن أن تساعد إضافة مواد مالئة مثل الألياف الزجاجية أو بودرة التلك في تحسين مقاومة البولي بروبيلين للخدش. تعمل هذه المواد كحاجز بين سطح المادة وأي قوى احتكاك قد تتلامس معها، مما يقلل من الضرر الناتج عن الخدوش والتآكل.
2. أضف مادة مضافة مضادة للخدش، مثل مادة السيليكون المركزة المضادة للخدش.
يُسهم استخدام مُركّز السيليكون المُضاد للخدش في مواد البولي بروبيلين، أولًا، في تقليل عدد الخدوش التي تظهر على سطح المادة. ويعود ذلك إلى أن جزيئات السيليكون الموجودة في المُركّز تعمل كمادة مُزلّقة، مما يُساعد على تقليل الاحتكاك بين الأسطح وبالتالي تقليل الخدوش. إضافةً إلى ذلك، يُمكن أن يُساعد أيضًا في زيادة القوة والمتانة الإجمالية لمواد البولي بروبيلين، فضلًا عن تحسين مقاومتها للحرارة وثباتها ضد الأشعة فوق البنفسجية.
3. استخدام الخلطات: يمكن أن يُسهم مزج البولي بروبيلين مع مواد أخرى مثل البولي إيثيلين أو البولي كربونات في تحسين مقاومته للخدش. تُساعد إضافة هذه المواد على إنتاج مادة أكثر متانة، قادرة على تحمل قوى الاحتكاك بشكل أفضل دون أن تتلف أو تُخدش.
4. تطبيق الطلاءات: يمكن أن يساعد تطبيق الطلاءات، مثل الدهانات أو الورنيشات، في تحسين مقاومة البولي بروبيلين للخدوش. توفر هذه الطلاءات طبقة حماية إضافية ضد الخدوش والتآكل، مما يساعد في الحفاظ على مظهر المادة جديدًا لفترات أطول.
$0
درجات مختلفة من مادة السيليكون المركزة
مسحوق السيليكون من الدرجات
درجات مختلفة من مادة ماسترباتش مضادة للخدش
درجات مختلفة من الخلطات الرئيسية المضادة للتآكل
درجات السيليكون الحراري الشفاف
درجات شمع السيليكون