أخبار

الضروريات اليومية مثل الطعام والأدوات المنزلية لا غنى عنها في حياة الناس اليومية. ومع استمرار تسارع وتيرة الحياة، امتلأت محلات السوبر ماركت ومراكز التسوق بمختلف الأطعمة المعبأة والضروريات اليومية، مما جعل من السهل على الناس شراء هذه العناصر وتخزينها واستخدامها. تلعب مواد التغليف دورًا حاسمًا في هذه الراحة. مع التطور المستمر لصناعة التغليف، يتم استخدام خطوط إنتاج التغليف التلقائي بشكل متزايد في إنتاج المواد الغذائية والضروريات اليومية. ومع استمرار زيادة سرعة وأتمتة آلات التغليف، أصبحت مشكلات الجودة بارزة أيضًا. أصبحت مشاكل مثل كسر الفيلم والانزلاق وانقطاعات خط الإنتاج وتسرب العبوات أكثر تكرارًا، مما يتسبب في خسائر فادحة للعديد من مصنعي مواد التغليف المرنة وشركات الطباعة. يكمن السبب الرئيسي في عدم القدرة على التحكم في خصائص الاحتكاك والختم الحراري لأغشية التغليف التلقائي.

في الوقت الحالي، تعاني أفلام التغليف الأوتوماتيكية الموجودة في السوق من العيوب الرئيسية التالية:

1. تتمتع الطبقة الخارجية لغشاء التغليف بمعامل احتكاك منخفض (COF)، في حين أن الطبقة الداخلية لها معامل احتكاك مرتفع (COF)، مما يتسبب في الانزلاق أثناء تشغيل الفيلم على خط التغليف.
2. يؤدي فيلم التغليف أداءً جيدًا في درجات الحرارة المنخفضة ولكنه يواجه مشكلات في درجات الحرارة الأعلى أثناء عملية التغليف التلقائي.
3. يمنع انخفاض معامل COF للطبقة الداخلية وضع المحتويات بشكل صحيح داخل فيلم التغليف، مما يؤدي إلى فشل الختم عندما يضغط شريط الختم الحراري على المحتويات.
4. يؤدي فيلم التغليف أداءً جيدًا عند السرعات المنخفضة ولكنه يواجه مشاكل في العزل الحراري والتسرب مع زيادة سرعة خط التغليف.

هل تفهم؟كوفمن فيلم التغليف التلقائي؟ شائععوامل منع الانسداد والانزلاقوالتحديات

يقيس معامل الاحتكاك (COF) خصائص انزلاق مواد التغليف. تُعد نعومة سطح الفيلم ومعامل الاحتكاك المناسب أمرًا بالغ الأهمية لعملية تغليف الفيلم، حيث تختلف متطلبات معامل الاحتكاك باختلاف مواد التغليف. في عمليات التغليف الفعلية، يمكن أن يعمل الاحتكاك كقوة دافعة ومقاومة، مما يستلزم التحكم الفعال في معامل الاحتكاك ضمن نطاق مناسب. بشكل عام، تتطلب أفلام التغليف الأوتوماتيكية معامل احتكاك منخفضًا نسبيًا للطبقة الداخلية ومعامل احتكاك متوسطًا للطبقة الخارجية. إذا كان معامل الاحتكاك للطبقة الداخلية منخفضًا جدًا، فقد يتسبب في عدم الاستقرار واختلال المحاذاة أثناء تشكيل الكيس. وعلى العكس من ذلك، إذا كان معامل الاحتكاك للطبقة الخارجية مرتفعًا جدًا، فقد يتسبب في مقاومة مفرطة أثناء التغليف، مما يؤدي إلى تشوه المادة، بينما قد يؤدي انخفاض معامل الاحتكاك إلى الانزلاق، مما يتسبب في عدم دقة التتبع والقطع.

يتأثر معامل التأكسد (COF) للأغشية المركبة بمحتوى عوامل منع الانسداد والانزلاق في الطبقة الداخلية، بالإضافة إلى صلابة الغشاء ونعومته. حاليًا، عادةً ما تكون عوامل الانزلاق المستخدمة في الطبقات الداخلية عبارة عن مركبات أميدية دهنية (مثل الأميدات الأولية والثانوية والبيزاميدات). هذه المواد ليست قابلة للذوبان تمامًا في البوليمرات وتميل إلى الانتقال إلى سطح الغشاء، مما يقلل من احتكاك السطح. ومع ذلك، يتأثر انتقال عوامل الانزلاق الأميدية في الأغشية البوليمرية بعوامل مختلفة، بما في ذلك تركيز عامل الانزلاق، وسمك الغشاء، ونوع الراتنج، وشد اللف، وبيئة التخزين، والمعالجة اللاحقة، وظروف الاستخدام، وغيرها من المواد المضافة، مما يجعل من الصعب ضمان ثبات معامل التأكسد. علاوة على ذلك، مع معالجة المزيد من البوليمرات في درجات حرارة أعلى، تزداد أهمية الاستقرار التأكسدي الحراري لعوامل الانزلاق. يمكن أن يؤدي التحلل التأكسدي إلى فقدان أداء عامل الانزلاق، وتغير اللون، والرائحة.

أكثر عوامل الانزلاق شيوعًا المستخدمة في البولي أوليفينات هي أميدات الأحماض الدهنية طويلة السلسلة، من الأولياميد إلى الإيروكاميد. ترجع فعالية عوامل الانزلاق إلى قدرتها على الترسيب على سطح الغشاء بعد عملية البثق. تُظهر عوامل الانزلاق المختلفة معدلات مختلفة من الترسيب السطحي واختزال COF. نظرًا لأن عوامل الانزلاق الأميدية هي عوامل انزلاق مهاجرة منخفضة الوزن الجزيئي، فإن انتقالها داخل الغشاء يتأثر بعوامل مختلفة، مما يؤدي إلى عدم استقرار COF. في عمليات التصفيح بدون مذيبات، يمكن أن تسبب عوامل انزلاق الأميد الزائدة في الغشاء مشاكل في أداء الختم الحراري، والتي يشار إليها عادةً باسم "الانسداد". تتضمن الآلية انتقال مونومرات الإيزوسيانات الحرة الموجودة في المادة اللاصقة إلى سطح الغشاء، والتفاعل مع الأميد لتكوين اليوريا. نظرًا لارتفاع درجة انصهار اليوريا، يؤدي هذا إلى انخفاض أداء الختم الحراري للفيلم المصفح.

Nأوفل انزلاق فائق غير مهاجر&مضاد للحجبعامل

ولمعالجة هذه القضايا، أطلقت شركة SILIKE مادة مضافة فائقة الانزلاق ومضادة للانسداد وغير قابلة للترسيبجزء من سلسلة SILIMER. تحتوي منتجات بولي سيلوكسان المعدلة هذه على مجموعات وظيفية عضوية نشطة. تتكون جزيئاتها من أجزاء سلسلة بولي سيلوكسان وسلاسل كربون طويلة ذات مجموعات وظيفية نشطة. يمكن لسلاسل الكربون الطويلة للمجموعات الوظيفية النشطة أن ترتبط فيزيائيًا أو كيميائيًا بالراتنج الأساسي، مما يُثبّت الجزيئات ويُسهّل انتقالها دون ترسب. تُضفي أجزاء سلسلة بولي سيلوكسان على السطح تأثيرًا مُنعّمًا.

خاصة،سيليمر 5065HBتم تصميمه لأفلام CPP، وسيليمر 5064MB1مناسب لأفلام البولي إيثيلين المنفوخة وأكياس التغليف المركبة. من مزايا هذه المنتجات:

• سيليمر 5065HBوسيليمر 5064MB1توفر مقاومة ممتازة للانسداد والنعومة، مما يؤدي إلى انخفاض COF.
• سيليمر 5065HBوسيليمر 5064MB1توفير أداء انزلاق مستقر ودائم بمرور الوقت وفي ظل ظروف درجات الحرارة العالية، دون التأثير على الطباعة أو الختم الحراري أو النفاذية أو الضباب.
• سيليمر 5065HBوسيليمر 5064MB1إزالة ترسب المسحوق الأبيض، مما يضمن سلامة وجمالية العبوة.

سلسلة عوامل الانزلاق غير المزهرة SILIMER من SILIKEتُقدّم SILIKE حلاً ممتازًا للتحكم في معامل توزيع الحرارة (COF) لأفلام التغليف الأوتوماتيكية، بدءًا من أفلام البولي بروبيلين المصبوب، وأفلام البولي إيثيلين المنفوخة، وصولًا إلى مختلف الأفلام الوظيفية المركبة المتعددة. من خلال معالجة مشاكل انتقال عوامل الانزلاق التقليدية، وتحسين أداء ومظهر أفلام التغليف بشكل ملحوظ، تُقدّم SILIKE خيارًا موثوقًا لمصنّعي مواد التغليف المرنة وشركات الطباعة.

اتصل بنا هاتف: +86-28-83625089 أو عبر البريد الإلكتروني:amy.wang@silike.cn.

موقع إلكتروني:www.siliketech.comلتعلم المزيد.