أخبار

تُعدّ الضروريات اليومية، كالطعام والأدوات المنزلية، من أساسيات الحياة اليومية. ومع تسارع وتيرة الحياة، امتلأت محلات السوبر ماركت ومراكز التسوق بمختلف أنواع الأطعمة المعبأة والضروريات اليومية، مما سهل على الناس شراء هذه المنتجات وتخزينها واستخدامها. وتلعب مواد التغليف دورًا محوريًا في هذه السهولة. ومع التطور المستمر لصناعة التغليف، يتزايد استخدام خطوط إنتاج التغليف الآلي في إنتاج المواد الغذائية والضروريات اليومية. ومع ازدياد سرعة وأتمتة آلات التغليف، برزت أيضًا مشاكل الجودة. وتزداد مشاكل كسر الأغشية وانزلاقها وانقطاع خطوط الإنتاج وتسرب العبوات، مما يتسبب في خسائر فادحة للعديد من مصنعي مواد التغليف المرنة وشركات الطباعة. ويكمن السبب الرئيسي في عدم القدرة على التحكم في خصائص الاحتكاك والعزل الحراري لأغشية التغليف الآلي.

في الوقت الحالي، تعاني أفلام التغليف الأوتوماتيكية الموجودة في السوق من العيوب الرئيسية التالية:

1. تتمتع الطبقة الخارجية لغشاء التغليف بمعامل احتكاك منخفض (COF)، في حين أن الطبقة الداخلية لها معامل احتكاك مرتفع، مما يتسبب في الانزلاق أثناء تشغيل الفيلم على خط التغليف.
2. يؤدي فيلم التغليف أداءً جيدًا في درجات الحرارة المنخفضة ولكنه يواجه مشكلات في درجات الحرارة الأعلى أثناء عملية التغليف التلقائي.
3. إن انخفاض معامل COF للطبقة الداخلية يمنع وضع المحتويات بشكل صحيح داخل فيلم التغليف، مما يؤدي إلى فشل عملية الختم عندما يضغط شريط الختم الحراري على المحتويات.
4. يؤدي فيلم التغليف أداءً جيدًا عند السرعات المنخفضة ولكنه يواجه مشاكل في العزل الحراري والتسرب مع زيادة سرعة خط التغليف.

هل تفهم؟كوفمن فيلم التغليف التلقائي؟ شائععوامل منع الانسداد والانزلاقوالتحديات

يقيس معامل معامل الاحتكاك (COF) خصائص انزلاق مواد التغليف. وتُعد نعومة سطح الفيلم ومعامل الاحتكاك المناسب أمرًا بالغ الأهمية لعملية تغليف الفيلم، حيث تختلف متطلبات معامل الاحتكاك باختلاف مواد التغليف. في عمليات التغليف الفعلية، يمكن أن يعمل الاحتكاك كقوة دافعة ومقاومة، مما يستلزم التحكم الفعال في معامل الاحتكاك ضمن نطاق مناسب. وبشكل عام، تتطلب أفلام التغليف الأوتوماتيكية معامل احتكاك منخفضًا نسبيًا للطبقة الداخلية ومعامل احتكاك متوسطًا للطبقة الخارجية. فإذا كان معامل الاحتكاك للطبقة الداخلية منخفضًا جدًا، فقد يتسبب في عدم الاستقرار وعدم المحاذاة أثناء تشكيل الكيس. وعلى العكس، إذا كان معامل الاحتكاك للطبقة الخارجية مرتفعًا جدًا، فقد يتسبب في مقاومة مفرطة أثناء التغليف، مما يؤدي إلى تشوه المادة، بينما قد يؤدي انخفاض معامل الاحتكاك إلى الانزلاق، مما يتسبب في عدم دقة التتبع والقطع.

يتأثر معامل التأكسد (COF) للأغشية المركبة بمحتوى عوامل منع الانسداد والانزلاق في الطبقة الداخلية، بالإضافة إلى صلابة الغشاء ونعومته. حاليًا، عادةً ما تكون عوامل الانزلاق المستخدمة في الطبقات الداخلية مركبات أميدية دهنية (مثل الأميدات الأولية والثانوية والبيزاميدات). هذه المواد ليست قابلة للذوبان تمامًا في البوليمرات وتميل إلى الانتقال إلى سطح الغشاء، مما يقلل من احتكاك السطح. ومع ذلك، يتأثر انتقال عوامل الانزلاق الأميدية في الأغشية البوليمرية بعوامل مختلفة، بما في ذلك تركيز عامل الانزلاق، وسمك الغشاء، ونوع الراتنج، وشد اللف، وبيئة التخزين، والمعالجة اللاحقة، وظروف الاستخدام، وغيرها من المواد المضافة، مما يجعل من الصعب ضمان ثبات معامل التأكسد. علاوة على ذلك، مع معالجة المزيد من البوليمرات في درجات حرارة أعلى، تزداد أهمية الاستقرار التأكسدي الحراري لعوامل الانزلاق. يمكن أن يؤدي التحلل التأكسدي إلى فقدان أداء عامل الانزلاق، وتغير اللون، والرائحة.

أكثر عوامل الانزلاق شيوعًا في البولي أوليفينات هي أميدات الأحماض الدهنية طويلة السلسلة، من الأولياميد إلى الإيروكاميد. ترجع فعالية عوامل الانزلاق إلى قدرتها على الترسيب على سطح الغشاء بعد عملية البثق. تُظهر عوامل الانزلاق المختلفة معدلات مختلفة من الترسيب السطحي واختزال COF. نظرًا لأن عوامل الانزلاق الأميدية هي عوامل انزلاق مهاجرة منخفضة الوزن الجزيئي، فإن انتقالها داخل الغشاء يتأثر بعوامل مختلفة، مما يؤدي إلى عدم استقرار COF. في عمليات التصفيح بدون مذيبات، يمكن أن تسبب عوامل انزلاق الأميد الزائدة في الغشاء مشاكل في أداء العزل الحراري، والتي يشار إليها عادةً باسم "الانسداد". تتضمن الآلية انتقال مونومرات الإيزوسيانات الحرة الموجودة في المادة اللاصقة إلى سطح الغشاء، حيث تتفاعل مع الأميد لتكوين اليوريا. ونظرًا لارتفاع درجة انصهار اليوريا، يؤدي هذا إلى انخفاض أداء العزل الحراري للفيلم المصفح.

Nرجل انزلاق فائق غير مهاجر&مضاد للحجبعامل

ولمعالجة هذه القضايا، أطلقت شركة SILIKE مادة مضافة فائقة الانزلاق ومضادة للانسداد وغير قابلة للترسيبجزء من سلسلة SILIMER. تحتوي منتجات بولي سيلوكسان المعدلة هذه على مجموعات وظيفية عضوية نشطة. تتكون جزيئاتها من أجزاء سلسلة بولي سيلوكسان وسلاسل كربون طويلة ذات مجموعات وظيفية نشطة. يمكن لسلاسل الكربون الطويلة للمجموعات الوظيفية النشطة أن ترتبط فيزيائيًا أو كيميائيًا بالراتنج الأساسي، مما يُثبّت الجزيئات ويُسهّل انتقالها دون ترسب. تُضفي أجزاء سلسلة بولي سيلوكسان على السطح تأثيرًا مُنعّمًا.

خاصة،سيليمر 5065HBتم تصميمه لأفلام CPP، وسيليمر 5064MB1مناسب لأفلام البولي إيثيلين المنفوخة وأكياس التغليف المركبة. من مزايا هذه المنتجات:

• سيليمر 5065HBوسيليمر 5064MB1توفر مقاومة ممتازة للانسداد والنعومة، مما يؤدي إلى انخفاض COF.
• سيليمر 5065HBوسيليمر 5064MB1توفير أداء انزلاق مستقر ودائم بمرور الوقت وفي ظل ظروف درجات الحرارة العالية، دون التأثير على الطباعة أو الختم الحراري أو النفاذية أو الضباب.
• سيليمر 5065HBوسيليمر 5064MB1إزالة ترسب المسحوق الأبيض، مما يضمن سلامة وجمالية العبوة.

سلسلة عوامل الانزلاق غير المزهرة SILIMER من SILIKEتُقدم SILIKE حلاً ممتازًا للتحكم في معامل توزيع الحرارة (COF) لأفلام التغليف الأوتوماتيكية، بدءًا من أفلام البولي بروبيلين المصبوب، وأفلام البولي إيثيلين المنفوخة، وصولًا إلى مختلف الأفلام الوظيفية المركبة المتعددة. من خلال معالجة مشاكل انتقال عوامل الانزلاق التقليدية، وتحسين أداء ومظهر أفلام التغليف بشكل ملحوظ، تُقدم SILIKE خيارًا موثوقًا لمصنعي مواد التغليف المرنة وشركات الطباعة.

اتصل بنا هاتف: +86-28-83625089 أو عبر البريد الإلكتروني:amy.wang@silike.cn.

موقع إلكتروني:www.siliketech.comلتعلم المزيد.