أخبار

في عصر أصبحت فيه معايير وأنظمة السلامة ذات أهمية قصوى، أصبح تطوير المواد التي تقاوم انتشار الحريق جانبًا حاسمًا في مختلف الصناعات. ومن بين هذه الابتكارات، ظهرت مركبات مثبطات اللهب كحل متطور لتعزيز مقاومة البوليمرات للحريق.

فهم ما هي مركبات مثبطات اللهب ماستر؟

إن مركبات الأصبغة الرئيسية المثبطة للهب عبارة عن تركيبات متخصصة مصممة لإضفاء خصائص مقاومة الحريق على البوليمرات. تتكون هذه المركبات من راتينج حامل، وهو عادةً نفس البوليمر الموجود في المادة الأساسية، بالإضافة إلى إضافات مثبطات اللهب. يعمل الراتينج الحامل كوسيلة لتفريق عوامل مثبطات اللهب في جميع أنحاء مصفوفة البوليمر.

مكونات مركبات مثبطات اللهب ماستر:

1. الراتنج الناقل:

يشكل الراتينج الحامل الجزء الأكبر من الخليط الرئيسي ويتم اختياره بناءً على التوافق مع البوليمر الأساسي. تشمل الراتنجات الحاملة الشائعة البولي إيثيلين (PE)، والبولي بروبيلين (PP)، وكلوريد البولي فينيل (PVC)، واللدائن الحرارية الأخرى. يعد اختيار الراتنج الحامل أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشتت الفعال والتوافق مع البوليمر المستهدف.

2. إضافات مثبطات اللهب:

إضافات مثبطات اللهب هي المكونات النشطة المسؤولة عن منع أو تأخير انتشار اللهب. في الأساس، يمكن أن تكون مثبطات اللهب إما تفاعلية أو مضافة. ويمكن تصنيف هذه المواد المضافة إلى فئات مختلفة، بما في ذلك المركبات المهلجنة، والمركبات القائمة على الفوسفور، والحشوات المعدنية. كل فئة لها آلية عملها الفريدة في قمع عملية الاحتراق.

2.1 المركبات المهلجنة: تطلق المركبات المبرومة والمكلورة جذور الهالوجين أثناء الاحتراق، والتي تتداخل مع تفاعل سلسلة الاحتراق.

2.2 المركبات القائمة على الفوسفور: تطلق هذه المركبات حمض الفوسفوريك أو حمض البوليفوسفوريك أثناء الاحتراق، وتشكل طبقة واقية تعمل على إخماد اللهب.

2.3 الحشوات المعدنية: الحشوات غير العضوية مثل هيدروكسيد الألومنيوم وهيدروكسيد المغنيسيوم تطلق بخار الماء عند تعرضها للحرارة، مما يؤدي إلى تبريد المادة وتخفيف الغازات القابلة للاشتعال.

3. الحشو والتعزيزات:

غالبًا ما تتم إضافة مواد الحشو، مثل التلك أو كربونات الكالسيوم، لتحسين الخواص الميكانيكية لمركب الأصبغة الرئيسية. تعمل التعزيزات على تحسين الصلابة والقوة واستقرار الأبعاد، مما يساهم في الأداء العام للمادة.

4. المثبتات:

يتم دمج المثبتات لمنع تدهور مصفوفة البوليمر أثناء المعالجة والاستخدام. على سبيل المثال، تساعد مضادات الأكسدة ومثبتات الأشعة فوق البنفسجية في الحفاظ على سلامة المادة عند تعرضها للعوامل البيئية.

5.الملونات والأصباغ:

اعتمادًا على التطبيق، تتم إضافة الملونات والأصباغ لإضفاء ألوان محددة على مركب الأصبغة الرئيسية. يمكن أن تؤثر هذه المكونات أيضًا على الخصائص الجمالية للمادة.

6. المتوافقات:

في الحالات التي تظهر فيها مثبطات اللهب ومصفوفة البوليمر توافقًا ضعيفًا، يتم استخدام المتوافقات. تعمل هذه العوامل على تعزيز التفاعل بين المكونات، مما يعزز التشتت الأفضل والأداء العام.

7. مثبطات الدخان:

يتم في بعض الأحيان تضمين مثبطات الدخان، مثل بورات الزنك أو مركبات الموليبدينوم، للتخفيف من إنتاج الدخان أثناء الاحتراق، وهو اعتبار أساسي في تطبيقات السلامة من الحرائق.

8. إضافات للمعالجة:

تجهيز المساعدات مثل مواد التشحيم وعوامل تشتيتتسهيل عملية التصنيع. تضمن هذه الإضافات معالجة سلسة، وتمنع التكتل، وتساعد في تحقيق تشتيت موحد لمثبطات اللهب.

ما سبق هو جميع مكونات مركبات مثبطات اللهب الرئيسية، بينما يعد ضمان التوزيع المتساوي لمثبطات اللهب داخل مصفوفة بوليمر جانبًا مهمًا لفعاليتها. يمكن أن يؤدي التشتت غير الكافي إلى حماية غير متساوية، وخصائص المواد للخطر، وانخفاض السلامة من الحرائق.

لذلك، غالبا ما تتطلب مركبات ماستر مثبطات اللهبالمشتتاتلمواجهة التحديات المرتبطة بالتشتت الموحد لعوامل مثبطات اللهب داخل مصفوفة البوليمر.

في المجال الديناميكي لعلوم البوليمرات بشكل خاص، أدى الطلب على المواد المتقدمة المقاومة للهب ذات خصائص الأداء المتفوق إلى تحفيز الابتكارات في المواد المضافة والمعدلات. ومن بين الحلول الرائدة،مفرط التشتتبرزت كلاعبين رئيسيين في مواجهة تحديات تحقيق التشتت الأمثل في تركيبات مركب مثبطات اللهب Masterbatch.

As مفرط التشتتمواجهة هذا التحدي من خلال تعزيز التوزيع الشامل والموحد لمثبطات اللهب في جميع أنحاء مجمع الأصبغة الرئيسية.

أدخل Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150 - فئة من الإضافات التي تعيد تشكيل مشهد تركيبات مثبطات اللهب!

تم تطوير SILIKE SILIMER 6150 لتلبية الاحتياجات المتميزة لصناعة البوليمر، وهو عبارة عن شمع سيليكون معدل. كفرط التشتت الفعال، يقدم حلاً للتحديات المرتبطة بتحقيق التشتت الأمثل، وبالتالي السلامة المثلى من الحرائق.

يوصى بـ SILIKE SILIMER 6150تشتت الأصباغ والحشوات العضوية وغير العضويةومثبطات اللهب في اللدائن الحرارية، وTPE، وTPU، وغيرها من اللدائن البلاستيكية الحرارية، والتطبيقات المركبة. يمكن استخدامه في مجموعة متنوعة من البوليمرات البلاستيكية الحرارية بما في ذلك البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبوليسترين وABS وPVC.

سيليك سيليمر 6150، الفائدة الرئيسية للمركبات المثبطة للهب

1. تحسين تشتت مثبطات اللهب

1) يمكن استخدام SILIKE SILIMER 6150 مع خليط مثبطات اللهب بالفوسفور والنيتروجين، مما يحسن بشكل فعال تأثير مثبطات اللهب لمثبطات اللهب، مما يزيد من خطاب النوايا، ويزيد معدل مثبطات اللهب من البلاستيك خطوة بخطوة من V1 إلى V0.

2) SILIKE SILIMER 6150 بالإضافة إلى أنه يتمتع بتآزر جيد مع مثبطات اللهب مع أنظمة مثبطات اللهب بروميد الأنتيمون، درجات مثبطات اللهب من V2 إلى V0.

2 . تحسين لمعان المنتجات ونعومتها السطحية (انخفاض COF)

3. تحسين معدلات تدفق الذوبان وتشتت الحشو، وتحسين تحرير القالب وكفاءة المعالجة

4. تحسين قوة اللون، وليس هناك تأثير سلبي على الخواص الميكانيكية.

اتصل بـ SILIKE لترى كيف يمكن لـ SILIMER 6150 Hyperdispersant أن يساعد القائمين على التركيب في صنع مركبات مبتكرة مثبطة للهب واللدائن الحرارية!