أخبار

PA6 ، المعروف أيضًا باسم النايلون 6 ، عبارة عن جسيم أبيض شبه شفاف أو غير شفاف أو غير شفاف مع البلدة الحرارية ، والوزن الخفيف ، والصلابة الجيدة ، والمقاومة الكيميائية والمتانة ، وما إلى ذلك. يتم استخدامه بشكل عام في الأجزاء الآلية ، والأجزاء الميكانيكية ، والمنتجات الإلكترونية والكهربائية ، والأجزاء الهندسية وغيرها من المنتجات.

من أجل تحسين الخصائص الميكانيكية لـ PA6 ، سيقوم العديد من الشركات المصنعة بتعديل PA6 ، مثل إضافة مجموعة متنوعة من المعدلات ، والألياف الزجاجية هي أكثر المواد المضافة شيوعًا ، وأحيانًا من أجل تحسين مقاومة تأثير المطاط الاصطناعي ، مثل EPDM و SBR. نظرًا لضعف توافق الألياف الزجاجية والنايلون ، فإن سطح المنتج غالبًا ما يظهر ظاهرة الألياف العائمة.

تعود ظاهرة الألياف العائمة في مواد PA6 بشكل رئيسي إلى الأسباب التالية:

1. ضعف التوافق بين الألياف الزجاجية والنايلون: في عملية تدفق الذوبان البلاستيكي ، بسبب احتكاك وقوة القص للمسمار ، الفوهة ، وما إلى ذلك ، فإنه سيدمر الطبقة البينية على سطح الألياف الزجاجية ويقلل من الرابطة بين الألياف الزجاجية والراتنج ، وعندما تكون الترابط غير كافية ، فإن الألياف الزجاجية ستتراكم تدريجياً على السطح لتشكيل الألياف المفرطة.

2. اختلاف الجاذبية المحددة بين الألياف الزجاجية والراتنج: في عملية تدفق الذوبان البلاستيكي ، بسبب الفرق في السيولة بين الألياف الزجاجية والراتنج ، تختلف كثافة الكتلة ، بحيث يكون الاثنان لديهم ميل إلى الانفصال ، مما يؤدي إلى تطفو الألياف الزجاجية إلى السطح ، وتشكيل الألياف العائمة.

3. تأثير نافورة: عندما يتم حقن ذوبان البلاستيك في القالب ، سيتم تشكيل تأثير النافورة ، وسيتدفق الألياف الزجاجية من الداخل إلى الخارج ، وسيتم تجميد سطح القالب في ملامسة البرد في لحظة ، وإذا لم يكن من الممكن تحريكه بالذوبان في الوقت المناسب ، فسيتم تعريضه لتشكيل ألياف عائمة.

من أجل حل مشكلة الألياف العائمة في مواد PA6 ، يمكن اتخاذ التدابير التالية:

1. تحسين شروط عملية صب:

- زيادة سرعة الحشوة لتقليل نسبة فرق السرعة بين الألياف الزجاجية والبلاستيك ؛

- قم بزيادة درجة حرارة القالب لتقليل مقاومة التلامس بين الألياف الزجاجية والقالب ، بحيث تصبح الطبقة المتوسطة المنصهرة أكثر سمكًا عندما تتدفق البلاستيك ؛

- تقليل درجة حرارة قسم القياس من المسمار لتقليل كمية المذيبات ، مما يقلل من إمكانية فصل الألياف البلاستيكية والزجاج.

2. اختيار المادية:

اختر مواد النايلون ذات اللزوجة المنخفضة ، أو أضف نسبة معينة من PA6 لزيادة السيولة ، واستخدام أصباغ خاصة لصبغ الألياف الزجاجية الأسود (المناسب للنايلون الأسود) ، أو إضافة إضافات مشرقة مثل السيليكون ، بوليمرات أميد معدلة وما إلى ذلك ، لتحسين وضع الألياف العائمة.

3. قم بتوافق التوافق بين الألياف الزجاجية والنايلون:

أضف إضافات مثل التوافق والمشتتات ومواد التشحيم إلى المواد البلاستيكية المقولبة.

سيليك سيليمر 5140، تحسين بشكل كبير ظاهرة الألياف العائمة من النايلون.

سيليك سيليمر 5140هو مضافة السيليكون المعدلة البوليستر مع استقرار حراري ممتاز. يتم استخدامه في منتجات البلاستيك الحراري مثل PE ، PP ، PVC ، PMMA ، PC ، PBT ، PA ، PC/ABS ، إلخ.

سيليك سيليمر 5140، يمكن أن يحسن بشكل فعال التوافق بين الألياف الزجاجية والراتنج ، وتحسين زيوت المعالجة ؛ تحسين توحيد الطور المشتت ، وتقليل فصل الألياف الزجاجية والراتنج ، وذلك لتحسين ظاهرة الألياف العائمة من النايلون.

من خلال ملاحظات العملاء ،سيليك سيليمر 5140له تأثير جيد للغاية على تحسين الألياف العائمة من النايلون ، بعد إضافة الكمية المناسبة ، فإنه يحسن أداء المعالجة وجودة سطح المنتجات.

سيليك سيليمر 5140له بنية خاصة مع توافق جيد مع راتنج المصفوفة ، لا هطول الأمطار ، لا تأثير على المظهر والمعالجة السطحية للمنتجات. في الوقت نفسه ، يمكن أن تحقق الإضافات المختلفة تأثيرات مختلفة ، عند إضافتها إلى النسبة الصحيحة من الخصائص السطحية المقاومة للخدش والمقاومة للارتداء للمنتجات ، وتحسين التزييت وإطلاق العفن لعملية معالجة المواد بحيث تكون خاصية المنتج أفضل.

إذا كنت منزعجًا من الألياف العائمة من النايلون ، فيرجى المحاولةسيليك سيليمر 5140، أعتقد أن هذه المساعدات المعالجة ستجلب لك مفاجأة كبيرة ، بل لا يمكنها حل مشكلة الألياف العائمة النايلون فحسب ، وتحسين جودة سطح المنتجات ، ولكن أيضًا تحسين أداء تزييت المعالجة وتحسين كفاءة المعالجة.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

موقع إلكتروني:www.siliketech.comلمعرفة المزيد.