PA6، المعروف أيضًا باسم النايلون 6، عبارة عن جسيم أبيض حليبي شبه شفاف أو غير شفاف يتمتع باللدونة الحرارية، وخفيف الوزن، وصلابة جيدة، ومقاومة كيميائية ومتانة، وما إلى ذلك. ويستخدم بشكل عام في قطع غيار السيارات، والأجزاء الميكانيكية، والمنتجات الإلكترونية والكهربائية، الأجزاء الهندسية وغيرها من المنتجات.
من أجل تحسين الخواص الميكانيكية لـ PA6، ستقوم العديد من الشركات المصنعة بتعديل PA6، مثل إضافة مجموعة متنوعة من المعدلات، والألياف الزجاجية هي الإضافات الأكثر شيوعًا، وفي بعض الأحيان من أجل تحسين مقاومة تأثير المطاط الصناعي، مثل EPDM وSBR . نظرًا لضعف التوافق بين الألياف الزجاجية والنايلون، غالبًا ما يظهر سطح المنتج بظاهرة الألياف العائمة.
تعود ظاهرة الألياف العائمة في مواد PA6 بشكل رئيسي إلى الأسباب التالية:
1. ضعف التوافق بين الألياف الزجاجية والنايلون: في عملية تدفق ذوبان البلاستيك، بسبب الاحتكاك وقوة القص للمسمار والفوهة وما إلى ذلك، فإنه سوف يدمر الطبقة البينية على سطح الألياف الزجاجية ويقلل من الرابطة بين الألياف الزجاجية والراتنج، وعندما يكون الترابط غير كافي، فإن الألياف الزجاجية سوف تتراكم تدريجياً على السطح لتشكل الألياف العائمة المكشوفة.
2. فرق الثقل النوعي بين الألياف الزجاجية والراتنج: في عملية تدفق ذوبان البلاستيك، بسبب اختلاف السيولة بين الألياف الزجاجية والراتنج، تختلف كثافة الكتلة، بحيث يميل الاثنان إلى الانفصال، مما يؤدي إلى تطفو الألياف الزجاجية على السطح، وتشكيل الألياف العائمة.
3. تأثير النافورة: عندما يتم حقن ذوبان البلاستيك في القالب، سيتم تشكيل تأثير النافورة، وسوف تتدفق الألياف الزجاجية من الداخل إلى الخارج، وسيتم تجميد سطح القالب الملامس للبرد في لحظة، و إذا لم يكن من الممكن إحاطتها بالذوبان في الوقت المناسب، فسوف تتعرض لتكوين ألياف عائمة.
ومن أجل حل مشكلة الألياف العائمة في مواد PA6 يمكن اتخاذ التدابير التالية:
1. تحسين ظروف عملية التشكيل:
- زيادة سرعة التعبئة لتقليل نسبة فرق السرعة بين الألياف الزجاجية والبلاستيك.
- زيادة درجة حرارة القالب لتقليل مقاومة التلامس بين الألياف الزجاجية والعفن، بحيث تصبح الطبقة المنصهرة الوسطى أكثر سمكًا عندما يتدفق البلاستيك؛
- خفض درجة حرارة قسم القياس للمسمار لتقليل كمية المذيب، مما يقلل من إمكانية فصل البلاستيك والألياف الزجاجية.
2. اختيار المواد:
اختر مادة نايلون ذات لزوجة أقل، أو أضف نسبة معينة من PA6 لزيادة السيولة، واستخدم أصباغ خاصة لصبغ الألياف الزجاجية باللون الأسود (مناسب للنايلون الأسود)، أو أضف إضافات لامعة مثل السيليكون وبوليمرات الأميد المعدلة وما إلى ذلك. لتحسين وضع الألياف العائمة.
3. تحسين التوافق بين الألياف الزجاجية والنايلون:
أضف إضافات مثل المتوافقات والمشتتات ومواد التشحيم إلى المواد البلاستيكية المقولبة.
سيليك سيليمر 5140، تحسن بشكل كبير ظاهرة ألياف النايلون العائمة.
سيليك سيليمر 5140عبارة عن مادة مضافة للسيليكون المعدلة من البوليستر مع ثبات حراري ممتاز. يتم استخدامه في منتجات اللدائن الحرارية مثل PE، PP، PVC، PMMA، PC، PBT، PA، PC/ABS، إلخ.
سيليك سيليمر 5140، يمكنه تحسين التوافق بين الألياف الزجاجية والراتنج بشكل فعال، وتحسين مداهنة المعالجة؛ تحسين توحيد المرحلة المشتتة، وتقليل فصل الألياف الزجاجية والراتنج، وذلك لتحسين ظاهرة ألياف النايلون العائمة.
من خلال ملاحظات العملاء،سيليك سيليمر 5140له تأثير جيد جدًا على تحسين ألياف النايلون العائمة، وبعد إضافة الكمية المناسبة، فإنه يحسن أداء المعالجة وجودة سطح المنتجات.
سيليك سيليمر 5140لديه هيكل خاص مع توافق جيد مع راتنجات المصفوفة، لا يوجد هطول، لا يؤثر على المظهر والمعالجة السطحية للمنتجات. في الوقت نفسه، يمكن للإضافات المختلفة تحقيق تأثيرات مختلفة، عند إضافتها إلى النسبة الصحيحة من، يمكنها بوضوح تحسين خصائص سطح المنتجات المقاومة للخدش ومقاومة التآكل، وتحسين التشحيم وإطلاق العفن في عملية معالجة المواد لذلك أن خاصية المنتج أفضل.
إذا كنت منزعجًا من ألياف النايلون العائمة، فيرجى المحاولةسيليك سيليمر 5140، أعتقد أن مساعد المعالجة هذا سيجلب لك مفاجأة كبيرة، فهو لا يمكنه فقط حل مشكلة ألياف النايلون العائمة، وتحسين جودة سطح المنتجات، ولكن أيضًا تحسين أداء تزييت المعالجة وتحسين كفاءة المعالجة.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
موقع إلكتروني:www.siliketech.comلمعرفة المزيد.
وقت النشر: 01 أغسطس 2024