أخبار

تاريخإضافات السيليكون / ماستر باتش السيليكون / ماستر باتش السيلوكسانوكيف يعمل فيمركبات الأسلاك والكابلاتصناعة؟

إضافات السيليكون مع50% بوليمر سيليكون وظيفيمُشتت في مواد حاملة مثل البولي أوليفين أو المعدن، على شكل حبيبات أو مسحوق، ويُستخدم على نطاق واسع كمساعدات معالجة في صناعة الأسلاك والكابلات. منتجات معروفة مثلسيلوكسان MB50تعمل السلسلة كمواد تشحيم أو معدل ريولوجي في صناعة الأسلاك والكابلات وتم تقديمها لأول مرة من قبل شركة Dow Corning في الولايات المتحدة منذ عشرين عامًا، ثمماستر باتش سيليكون بديل MB50ظهرت في السوق مع70% بوليمر سيليكون وظيفييتم توزيعه في حامل مثل السيليكا، مع شكل حبيبي أيضًا، ثم ظهرت منتجات من شركة Chengdu Silike في السوق منذ عام 2004، مع محتوى سيليكون يتراوح من 30-70٪ وشكل حبيبي أو مسحوق.

يجب أن تتضمن المعايير الفنية للماستر باتش السيليكوني التجاري المحتوى التالي:

(1) عند العمل كمواد تشحيم أو معدل ريولوجي، يتراوح المحتوى من 5 إلى 50%

(2) يجب أن يتوافق الحامل مع السيليكون، وأن يُراعى في تركيبته الأساسية اسم البوليمر ومؤشر ذوبانه، ليتمكن المستخدمون من الرجوع إليه عند تصميم التركيبة. في حال استخدام مسحوق معدني غير عضوي كحامل، يجب ذكر اسمه. يُعد بياض ودقة المساحيق غير العضوية أمرًا بالغ الأهمية للعملاء، لذا يُنصح باختيار مساحيق بيضاء وميكرونية قدر الإمكان للإنتاج.

عند العمل كمواد تشحيم أو معدلات ريولوجية

لمادة البولي إيثيلين

كما هو معروف، غالبًا ما تحدث ظاهرة "جلد القرش" عند بثق الأسلاك والكابلات المعزولة أو المغلفة بالبولي إيثيلين، وخاصةً عند بثق البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE) أو البولي إيثيلين فائق الانخفاض في الكثافة (ULDPE أو POE). كما تُعاني مواد البولي إيثيلين المتشابكة المبثوقة (سواءً كانت متشابكة بالبيروكسيد أو متشابكة بالسيلان) أحيانًا من ظاهرة "جلد القرش"، وذلك بسبب عدم مراعاة نظام التزييت في تركيبة المادة. وتتمثل الممارسة الدولية الحالية في إضافة كميات ضئيلة من البوليمرات الفلورية إلى التركيبة، إلا أن تكلفتها مرتفعة وتطبيقها محدود.

مع كمية صغيرة منسيليكون ذو وزن جزيئي عالي جدًا(0.1-0.2%) إلى البولي إيثيلين أو البولي إيثيلين المتشابك يمنع بفعالية تكوّن "جلد القرش". وفي الوقت نفسه، بفضل تأثيره التزييتي، يُقلل بفعالية عزم البثق، مما يمنع توقف محرك السحب بسبب التحميل الزائد.

نظرًا لقلة إضافته، يجب توزيع السيليكون المُستخدم كمُشَحِّم بالتساوي في المادة ليعمل بكفاءة أثناء المعالجة. ونظرًا لخواصه الكيميائية الخاملة، فإنه لا يتفاعل كيميائيًا مع مكونات التركيبة. يُنصح بأن يخلط مصنع مواد الكابلات السيليكون بالتساوي في عملية التحبيب الملدن لتسهيل استخدام مصنع الكابلات.

لمركبات الكابلات المقاومة للهب الخالية من الهالوجين (HFFR) 

نظراً لوجود كمية كبيرة من مثبطات اللهب (مسحوق معدني) في مركبات كابلات HFFR، مما يؤدي إلى ارتفاع اللزوجة وضعف السيولة أثناء المعالجة؛ تُصعّب اللزوجة العالية سحب المحرك أثناء عملية البثق، كما أن ضعف السيولة يُنتج كمية قليلة من الغراء أثناء عملية البثق. لذلك، عندما يُنتج مصنع الكابلات كابلات خالية من الهالوجين، تكون كفاءتها ½-³ فقط من كفاءة كابلات كلوريد البولي فينيل.

مع وجود كمية معينة من السيليكون في التركيبة، لا يتم تحسين معالجة السيولة فحسب، بل يتم أيضًا الحصول على مقاومة أفضل للهب للمادة.