هل تتطلع إلى تحسين خط التعبئة والتغليف الخاص بك أو تحسين أداء الهياكل المصفحة؟ يستكشف هذا الدليل العملي المبادئ الأساسية واختيار المواد وخطوات المعالجة وتقنيات استكشاف الأخطاء وإصلاحها في طلاء البثق (المعروف أيضًا باسم الترقق) - وهي تقنية تستخدم على نطاق واسع في قطاعات التعبئة والتغليف والطب والسيارات والصناعة.
ما هي عملية التغليف (الطلاء بالبثق) وكيف تعمل؟
التغليف، أو الطلاء بالبثق، عملية تتضمن طلاء البلاستيك المنصهر (غالباً البولي إيثيلين) بشكل متجانس على ركائز مثل الورق أو القماش أو الأقمشة غير المنسوجة أو رقائق الألومنيوم. باستخدام جهاز بثق، يُصهر البلاستيك ويُطلى ويُبرد لتشكيل بنية مركبة.
يتمثل المبدأ الأساسي في استخدام سيولة البلاستيك المنصهر عند درجات حرارة عالية لتحقيق ترابط قوي مع الركيزة، وبالتالي إضافة خصائص الحاجز، وقابلية اللحام الحراري، والمتانة إلى المادة الأساسية.
خطوات عملية تغليف المفاتيح
1. تحضير المواد الخام: اختيار حبيبات البلاستيك المناسبة (مثل PE، PP، PLA) والركائز (مثل الورق الخام، والنسيج غير المنسوج).
2. صهر البلاستيك وبثقه: تُغذى حبيبات البلاستيك إلى جهاز البثق، حيث تُصهر لتتحول إلى سائل لزج عند درجات حرارة عالية. ثم يُبثق البلاستيك المنصهر عبر قالب على شكل حرف T لتشكيل طبقة متجانسة تشبه الغشاء.
3. الطلاء والتركيب: يُطلى غشاء البلاستيك المنصهر بدقة على سطح الركيزة الملفوفة مسبقًا تحت تحكم دقيق في الشد. عند نقطة الطلاء، يلتصق البلاستيك المنصهر والركيزة ببعضهما بإحكام بفعل بكرات الضغط.
4. التبريد والتصلب: تمر المادة المركبة بسرعة عبر بكرات التبريد، مما يسمح لطبقة البلاستيك المنصهرة بالتبريد والتصلب بسرعة، مما يشكل غشاء بلاستيكي قوي.
5. اللف: يتم لف المادة المركبة الرقائقية المبردة والمتصلبة في لفائف للمعالجة والاستخدام اللاحقين.
6. خطوات اختيارية: في بعض الحالات، لتحسين التصاق الطبقة المصفحة أو تعزيز خصائص السطح، قد تخضع الركيزة لمعالجة كورونا قبل الطلاء.
دليل اختيار الركيزة والبلاستيك لطلاء البثق أو التغليف
تشمل المواد المستخدمة في عملية الترقق بشكل أساسي الركائز ومواد الترقق (البلاستيك).
1. الركائز
| نوع الركيزة | التطبيقات الرئيسية | الخصائص الرئيسية |
| ورق / ورق مقوى | أكواب، أوعية، عبوات طعام، أكياس ورقية | يؤثر ذلك على جودة الترابط اعتمادًا على بنية الألياف ونعومة السطح. |
| قماش غير منسوج | أردية طبية، منتجات النظافة، تجهيزات داخلية للسيارات | مسامي وناعم، يتطلب معايير ربط مصممة خصيصًا |
| رقائق الألومنيوم | تغليف المواد الغذائية والصيدلانية | يوفر خصائص عزل ممتازة؛ ويعزز التغليف المتانة الميكانيكية |
| الأغشية البلاستيكية (مثل BOPP، PET، CPP) | أغشية حاجز متعددة الطبقات | تُستخدم لدمج طبقات بلاستيكية متعددة لتحسين الأداء الوظيفي. |
2. مواد التغليف (البلاستيك)
• البولي إيثيلين (PE)
البولي إيثيلين منخفض الكثافة: يتميز بمرونة ممتازة، ونقطة انصهار منخفضة، وهو مثالي لتغليف الورق.
البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة: يتميز بقوة شد فائقة ومقاومة للثقب، وغالبًا ما يتم مزجه مع البولي إيثيلين منخفض الكثافة.
البولي إيثيلين عالي الكثافة: يوفر صلابة وأداء حاجز أعلى، ولكنه أكثر صعوبة في المعالجة.
• البولي بروبيلين (PP)
مقاومة حرارية وصلابة أفضل من البولي إيثيلين. مثالي لتطبيقات التعقيم ذات درجات الحرارة العالية.
• البلاستيك القابل للتحلل الحيوي
مادة PLA: شفافة وقابلة للتحلل الحيوي، ولكنها محدودة في مقاومتها للحرارة.
PBS/PBAT: مرن وقابل للمعالجة؛ مناسب لحلول التغليف المستدامة.
• البوليمرات المتخصصة
EVOH: حاجز ممتاز للأكسجين، وغالبًا ما يستخدم كطبقة وسطى في تغليف المواد الغذائية.
الأيونومرات: شفافية عالية، مقاومة للزيوت، قدرة ممتازة على منع التسرب.
المشاكل الشائعة وحلولها في طلاء البثق والتصفيح:دليل عملي لحل المشكلات
1. مشاكل الالتصاق / الانسداد
الأسباب: عدم كفاية التبريد، والشد الزائد للملفات، وعدم كفاية أو عدم انتظام توزيع عامل منع الانسداد، وارتفاع درجة الحرارة المحيطة، والرطوبة.
الحلول: خفض درجة حرارة أسطوانة التبريد، وزيادة وقت التبريد؛ وتقليل شد اللف بشكل مناسب؛ وزيادة أو تحسين كمية وتشتت عوامل منع الالتصاق (مثل إيروكاميد، وأوليميد، والسيليكا، وسلسلة SILlKE SILIMER فائقة الانزلاق ومضادة الالتصاق الرئيسية)؛ وتحسين درجة الحرارة المحيطة والرطوبة في بيئة الإنتاج.
نقدم لكم سلسلة SILIKE SILIMER: مادة مركزة عالية الأداء للانزلاق ومنع الالتصاق لمختلف الأغشية البلاستيكية والبوليمرات المعدلة.
الفوائد الرئيسية: عوامل مانعة للانزلاق والالتصاق لأغشية البولي إيثيلين
•أداء محسّن لفتح الأغشية والأفلام
• استقرار طويل الأمد في ظل ظروف درجات الحرارة العالية
• لا يوجد ترسب أو تفتت (تأثير "عدم التزهير")
• لا يوجد تأثير سلبي على الطباعة أو اللحام الحراري أو التغليف
• يحسن تدفق الذوبان وتشتت الأصباغ والحشوات والمواد المضافة الوظيفية داخل نظام الراتنج.
ملاحظات العملاء – حلول تطبيقات الطلاء بالبثق أو التغليف:
أفاد مصنعو الأغشية البلاستيكية الذين يستخدمون عمليات التغليف والتشكيل بالبثق أن عوامل الانزلاق ومنع الانسداد من SILIMER تحل بشكل فعال مشكلات التصاق حواف القوالب وتحسن بشكل كبير كفاءة المعالجة في الطلاءات القائمة على البولي إيثيلين.
2. ضعف قوة التقشير (انفصال الطبقات):
الأسباب: انخفاض طاقة سطح الركيزة، وعدم كفاية معالجة الكورونا، وانخفاض درجة حرارة البثق، وعدم كفاية ضغط الطلاء، وعدم التوافق بين البلاستيك والركيزة.
الحلول: تحسين تأثير معالجة كورونا على الركيزة؛ زيادة درجة حرارة البثق بشكل مناسب لتعزيز قابلية ترطيب المادة المنصهرة للركيزة؛ زيادة ضغط الطلاء؛ اختيار مواد التغليف ذات توافق أفضل مع الركيزة، أو إضافة عوامل الربط.
3. عيوب السطح (مثل البقع، عيون السمك، ملمس قشر البرتقال):
الأسباب: الشوائب، المواد غير المنصهرة، الرطوبة في المواد الخام البلاستيكية؛ سوء نظافة القالب؛ عدم استقرار درجة حرارة أو ضغط البثق؛ التبريد غير المتساوي.
الحلول: استخدام مواد خام بلاستيكية جافة وعالية الجودة؛ تنظيف القالب وجهاز البثق بانتظام؛ تحسين معايير البثق والتبريد.
4. سماكة غير متساوية:
الأسباب: عدم انتظام درجة حرارة القالب، وعدم ضبط فجوة حافة القالب بشكل صحيح، وتآكل برغي الطارد، وعدم انتظام سمك الركيزة.
الحلول: التحكم بدقة في درجة حرارة القالب؛ ضبط فجوة حافة القالب؛ صيانة جهاز البثق بانتظام؛ ضمان جودة الركيزة.
5. ضعف قابلية اللحام الحراري:
الأسباب: عدم كفاية سمك الطبقة المصفحة، ودرجة حرارة اللحام الحراري غير المناسبة، والاختيار غير المناسب لمادة التغليف.
الحلول: زيادة سمك الطبقات بشكل مناسب؛ تحسين درجة حرارة اللحام الحراري والضغط والوقت؛ اختيار مواد التغليف ذات خصائص اللحام الحراري الأفضل (مثل LDPE وLLDPE).
هل تحتاج إلى مساعدة في تحسين خط التغليف الخاص بك أو اختيار الأنسب؟مادة مضافة للأغشية البلاستيكية والتغليف المرن؟
تواصل مع فريقنا التقني أو استكشف حلول SILIKE المضافة القائمة على السيليكون والمصممة خصيصًا لمصنعي التغليف.
توفر سلسلة SILIMER الخاصة بنا أداءً دائمًا في منع الانزلاق والانسداد، مما يعزز جودة المنتج ويقلل من عيوب السطح ويزيد من كفاءة التغليف.
ودّع مشاكل مثل ترسب المسحوق الأبيض، والهجرة، وخصائص الفيلم غير المتناسقة.
بصفتها شركة رائدة وموثوقة في تصنيع إضافات الأغشية البلاستيكية، تقدم SILIKE مجموعة شاملة من حلول منع التكتل والالتصاق المصممة لتحسين معالجة وأداء الأغشية المصنوعة من البولي أوليفين. تشمل منتجاتنا إضافات منع الالتصاق، ومواد مركزة لمنع التكتل والالتصاق، وعوامل انزلاق سيليكونية، وإضافات انزلاق عالية الحرارة ومستقرة وطويلة الأمد، ومواد مساعدة متعددة الوظائف، وإضافات لأغشية البولي أوليفين. تُعد هذه الحلول مثالية لتطبيقات التغليف المرن، حيث تساعد المصنّعين على تحقيق جودة سطح محسّنة، وتقليل التصاق الأغشية، ورفع كفاءة الإنتاج.
تواصل معنا علىamy.wang@silike.cn لاكتشاف المادة المضافة المثلى لتلبية احتياجاتك في إنتاج الأغشية البلاستيكية والتغليف المرن.
تاريخ النشر: 31 يوليو 2025

