عادة ما تشير المواد البلاستيكية عالية اللمعان (البصرية) إلى المواد البلاستيكية ذات الخصائص البصرية الممتازة ، وتشمل المواد الشائعة polymethylmethacrylate (PMMA) ، polycarbonate (PC) ، والبوليسترين (PS). يمكن أن يكون لهذه المواد شفافية ممتازة ومقاومة للخدش والتوحيد البصري بعد العلاج الخاص.
تستخدم المواد البلاستيكية عالية اللمعان على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الحقول البصرية ، مثل عدسات النظارات ، وعدسات الكاميرا ، ورسومات السيارات ، وشاشات الهاتف المحمول ، وألواح المراقبة ، وما إلى ذلك. نظرًا لشفافيتها الممتازة وخصائصها البصرية ، يمكن للمواد البلاستيكية عالية اللمعان نقل الضوء بشكل فعال وتوفر مؤثرات بصرية واضحة ، مع حماية الأجهزة الداخلية من البيئة الخارجية. بشكل عام ، تحتوي المواد البلاستيكية عالية اللمعان على مجموعة واسعة من التطبيقات في تصنيع المعدات البصرية ، وقذائف المنتجات الإلكترونية ، ومواد البناء ، وغيرها المنتج.
تشمل بعض التحديات والمعضلات التي يمكن مواجهتها أثناء معالجة المواد البلاستيكية ذات اللمعان العالي (البصري) ما يلي:
التشوه الحراري:بعض المواد البلاستيكية عالية اللمعان عرضة للتشوه الحراري أثناء عملية التسخين ، مما يؤدي إلى تشويه حجم المنتج النهائي أو شكله. لذلك ، من الضروري التحكم في درجة الحرارة ووقت التدفئة أثناء المعالجة واتخاذ طرق التبريد المناسبة لتقليل تأثير التشوه الحراري.
الفقاعات والفقاعات:المواد البلاستيكية عالية اللمعان هي أكثر هشاشة وعرضة للفرام والفقاعات. قد يؤثر هذا على الشفافية والخصائص البصرية. لحل هذه المشكلة ، يمكن استخدام معلمات عملية صب الحقن المناسبة ، مثل خفض سرعة الحقن وزيادة درجة حرارة القالب ، لتقليل توليد الفقاعات وفقاعات الهواء.
خدوش السطح:تعتبر الأسطح البلاستيكية عالية اللمعان عرضة للخدوش ، مما سيؤثر على تأثيرها البصري وجودة المظهر. لتجنب الخدوش السطحية ، من الضروري استخدام مواد العفن المناسبة ومعالجة سطح العفن والانتباه إلى حماية وعلاج سطح المنتج النهائي أثناء المعالجة.
خصائص بصرية غير متساوية:في بعض الحالات ، قد تؤدي معالجة المواد البلاستيكية عالية اللمعان إلى خصائص بصرية غير متساوية ، مثل ظهور الضباب والانحراف بالألوان. لحل هذه المشكلة ، من الضروري التحكم الصارم في جودة المواد الخام ومعلمات عملية المعالجة والمعالجة السطحية اللاحقة لضمان توحيد الخصائص البصرية.
هذه بعض التحديات الشائعة التي يمكن مواجهتها أثناء معالجة المواد البلاستيكية عالية اللمعان (البصرية). قد تكون هناك مشكلات محددة أخرى تحتاج إلى أخذها في الاعتبار وحل مواد مختلفة وحالات عملية. في مواجهة معضلة المعالجة من المواد البلاستيكية عالية اللمعان ، طورت Silike مضافة سيليكون معدلة تحافظ على الانتهاء من المنتجات البلاستيكية عالية اللمعان مع تحسين أداء المعالجة.
يحافظ على نسيج لامع عالية دون التأثير على الانتهاء من المنتج - SILIKE هو الخيار الأول للمعالجة.
سلسلة Silike Silimerهو منتج له البوليسيلوكسان المعدل من ألكيل الطويل مع مجموعات وظيفية نشطة ، أو منتجات Masterbatch استنادًا إلى راتنجات للادة حرارة مختلفة. مع كل من خصائص السيليكون والمجموعات الوظيفية النشطة ،منتجات سيليك سيليمرتلعب دورًا رائعًا في معالجة المواد البلاستيكية والمرفق.
من خلال العروض المتميزة مثل كفاءة التشحيم العالية ، وإصدار منفرد جيد ، وكمية إضافة صغيرة ، وتوافق جيد مع المواد البلاستيكية ، وعدم هطول الأمطار ، ويمكن أن تقلل بشكل كبير من معامل الاحتكاك ، وتحسين مقاومة التآكل ومقاومة الخدش لسطح المنتج ،منتجات سيليك سيليمرتستخدم على نطاق واسع ل PE و PP و PVC و PBT و PET و ABS و PC وقطع الجدران الرقيقة ، إلخ.
لكن،سيليك سيليمر 5140، هو نوع من الشمع السيليكون المعدل بواسطة البوليستر. يمكن أن يكون لهذا المضافة السيليكون توافق جيد مع معظم المنتجات من الراتنج والبلاستيك. ويحافظ على مقاومة جيدة للسيليكون ، مع الاستقرار الحراري الجيد ، وفوائد تعزيز الأداء للحفاظ على وضوح المواد والشفافية ، وهي مواد تشحيم داخلية ممتازة ، وكيل إطلاق ، وعامل مقاومة للخدش ومقاومة التآكل للمعالجة البلاستيكية.
عندما تكون المواد البلاستيكية الإضافية مناسبة ، فإنها تعمل على تحسين المعالجة عن طريق سلوك إطلاق تعبئة العفن بشكل أفضل ، وتزييت داخلي جيد ، وتحسين الرحلية من ذوبان الراتنج. يتم تحسين جودة السطح من خلال مقاومة الخدش والارتداء المحسّنة ، وانخفاض COF ، لمعان السطح الأعلى ، وترطيب الألياف الزجاجية بشكل أفضل أو فرامل الألياف السفلية ، ويستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع المنتجات المرنة بالحرارة.
خصوصاً،سيليك سيليمر 5140يوفر حلًا فعالًا للمعالجة للبلاستيك العالي اللامع (البصري) PMMA و PS و PC ، دون أي تأثير سلبي على لون أو وضوح البلاستيك العالي اللامع (البصري).
لسيليك سيليمر 5140، يتم اقتراح مستويات الإضافة بين 0.3 ~ 1.0 ٪. يمكن استخدامه في عمليات مزج الذوبان الكلاسيكية مثل بثقات المسمار المفردة /التوأم ، وصبر الحقن ، والتغذية الجانبية. يوصى بمزيج مادي مع كريات البوليمر البكر. بالطبع ، هناك صيغ مختلفة لمواقف مختلفة ، لذلك نوصي بالاتصال بـ Silike مباشرة ، وسنوفر لك أفضل حل للمعالجة بالحرارة وجودة السطح!
وقت النشر: ديسمبر -06-2023
