أخبار

تشير منتجات قوالب حقن البلاستيك إلى مجموعة متنوعة من المنتجات البلاستيكية التي يتم الحصول عليها عن طريق حقن المواد البلاستيكية المنصهرة في القوالب من خلال عملية قولبة الحقن، بعد التبريد والمعالجة.

تتميز المنتجات المقولبة بالحقن البلاستيكية بخصائص الوزن الخفيف وتعقيد التشكيل العالي وكفاءة الإنتاج العالية والتكلفة المنخفضة واللدونة القوية ومقاومة التآكل والعزل الجيد وما إلى ذلك. تُستخدم المنتجات المقولبة بالحقن البلاستيكية على نطاق واسع في مختلف المجالات، مثل الأجهزة المنزلية والسيارات والإلكترونيات والأجهزة الطبية والتعبئة والتغليف والبناء وما إلى ذلك. لكن المنتجات المقولبة بالحقن البلاستيكية في عملية الإنتاج غالبًا ما تواجه مشاكل في المعالجة، بما في ذلك الجوانب التالية بشكل أساسي:

التحكم في درجة الحرارة:تتطلب عملية صب حقن البلاستيك رقابة صارمة على درجات حرارة التسخين والتبريد لضمان إمكانية ذوبان المواد البلاستيكية بالكامل وتعبئتها في القالب مع تجنب الحرارة الزائدة التي تؤدي إلى تلبيد البلاستيك أو التبريد الزائد مما يؤدي إلى جودة سطح المنتج غير مرضية.

التحكم في الضغط:تتطلب عملية القولبة بالحقن تطبيق الضغط المناسب للتأكد من أن المادة البلاستيكية يمكنها ملء القالب بالكامل وتجنب العيوب مثل الفقاعات والفراغات.

تصميم وتصنيع القالب:يؤثر تصميم وتصنيع القوالب بشكل مباشر على جودة المنتجات المقولبة بالحقن، بما في ذلك عوامل مثل معقولية هيكل المنتج، والانتهاء من السطح، ودقة الأبعاد.

اختيار المواد البلاستيكية:تتميز الأنواع المختلفة من المواد البلاستيكية بخصائص مختلفة، واختيار المادة البلاستيكية المناسبة أمر بالغ الأهمية لجودة المنتج وأدائه.

انكماش البلاستيك:سوف تنكمش المنتجات البلاستيكية بدرجات مختلفة بعد التبريد، مما يؤدي إلى انحراف الأبعاد، وهو ما يحتاج إلى النظر فيه وتعديله بشكل معقول أثناء التصميم والمعالجة.

ما سبق هو مشاكل معالجة شائعة في إنتاج المنتجات المقولبة بالحقن، وحل هذه المشاكل يتطلب دراسة شاملة للمواد والعمليات والمعدات وعوامل أخرى، ويتطلب فنيين ذوي خبرة للقيام بالتحكم والتعديل الفعالين.

عادةً، يمكن لمنتجات قوالب حقن البلاستيك استخدام العديد من أنواع المواد البلاستيكية، بما في ذلك البولي بروبيلين (PP)، والبولي إيثيلين (PE)، والبوليسترين (PS)، والبولي فينيل كلورايد (PVC)، والبولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)، وأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) وما إلى ذلك. على. يعد ABS أحد أكثر المواد البلاستيكية استخدامًا على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية، نظرًا لأن ABS يجمع بين المتانة والصلابة والصلابة للخصائص الميكانيكية الممتازة الثلاثة المتوازنة والخصائص الكيميائية، فيمكنه إنتاج أشكال وتفاصيل معقدة، ومناسبة لمجموعة متنوعة من إنتاج منتجات قولبة الحقن.

لكن،ماستر السيليكون كمساعدات المعالجة/الإصداروكلاء / مواد التشحيم / عوامل مضادة للتآكل / إضافات مضادة للخدشيمكن تحسين خصائص معالجة مواد ABS وجودة سطح المكونات النهائية. المواد التي تم الحصول عليها عن طريق تعديل ABS معماستر السيليكونمناسب جدًا لتحضير أجزاء الحقن المختلفة.

تشمل المنتجات التي تستخدم عادةً مادة ABS المعدلة هذه قطع غيار السيارات والأجهزة الطبية والمجموعات الكهربائية ولعب الأطفال والأجهزة الصغيرة ومجموعة متنوعة من السلع المنزلية والاستهلاكية.

لماذاماستر سيليكونتحسين كفاءة الإنتاج وجودة السطح في صب ABS؟

SILIKE سيليكون ماستر (Siloxane Masterbatch) سلسلة LYSIعبارة عن تركيبة مكعبات تحتوي على 20 إلى 65٪ من بوليمر السيلوكسان عالي الوزن الجزيئي والمنتشر في حاملات راتنجية مختلفة. يتم استخدامه على نطاق واسع كمواد معالجة فعالة في نظام الراتنج المتوافق الخاص به لتحسين خصائص المعالجة وتعديل جودة السطح.

بالمقارنة مع الوزن الجزيئي المنخفض التقليديإضافات السيليكون / السيلوكسان، مثل زيت السيليكون، أو سوائل السيليكون، أو أي نوع آخر من أدوات المعالجة،سلسلة SILIKE سيليكون ماستر LYSIمن المتوقع أن توفر فوائد محسنة، على سبيل المثال، انزلاق أقل للبراغي، وتحسين تحرير القالب، وتقليل لعاب القالب، ومعامل احتكاك أقل، ومشاكل أقل في الطلاء والطباعة، ونطاق أوسع من إمكانيات الأداء.

إضافة إضافات السيليكون (سيليك سيليكون ماستر LYSI-405) إلى ABS يمكنه القيام بما يلي:

زيادة أداء التشحيم:سيليك سيليكون ماستر (سيلوكسان ماستر) LYSI-405يمكن أن تقلل من مقاومة الاحتكاك لمواد ABS في عملية صب الحقن، وتحسين السيولة، وتقليل تراكم المواد عند فم القالب، وتقليل عزم الدوران، وتحسين خاصية التشكيل، وزيادة قدرة ملء القالب، وجعل صب الحقن أكثر سلاسة وتقليل العيوب المحتملة مثل الشقوق الحرارية والفقاعات.

تحسين جودة السطح:سيليك سيليكون ماستر (سيلوكسان ماستر) LYSI-405يمكن تحسين الأداء السطحي للمنتجات، وتعزيز نعومة السطح، وتقليل معامل الاحتكاك، وذلك لتحسين جودة المنتجات النهائية والمظهر.

زيادة مقاومة التآكل:سيليك سيليكون ماستر (سيلوكسان ماستر) LYSI-405يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، والتي يمكن أن تمنح منتجات ABS مقاومة طويلة الأمد للتآكل ومقاومة للخدش، وتقليل التآكل والأضرار الناجمة عن الاحتكاك أثناء استخدام المنتجات.

زيادة القدرة الإنتاجية:سيليك سيليكون ماستر (سيلوكسان ماستر) LYSI-405يتمتع باستقرار أفضل من أدوات المعالجة التقليدية، ويمكنه تحسين أداء معالجة المنتج بشكل فعال، وتقليل معدل عيب المنتج، وإطالة عمر خدمة المنتج، وزيادة القدرة الإنتاجية، وتقليل التكلفة الإجمالية للإنتاج.

في الختام، إضافة إضافات السيليكون (سيليك سيليكون / سيلوكسان ماستر 405) يمكن تحسين أداء معالجة مواد ABS، وتحسين جودة السطح ومتانة المنتجات، وزيادة القيمة المضافة للمنتجات.

ومع ذلك، في التطبيق الفعلي، يجب تحديد النوع والجرعة المحددة من مادة السيليكون الرئيسية وتعديلها بشكل معقول وفقًا للمواد البلاستيكية المختلفة ومتطلبات المنتج، إذا واجهت أي مشكلات تتعلق بأداء المعالجة وجودة السطح للمنتجات المقولبة بحقن البلاستيك، فإن SILIKE هي سعداء بتقديم الحلول.