أخبار

إذا كنت تعمل في صناعة البلاستيك، فربما تكون على دراية بالتحديات المستمرة المتمثلة في تكسر المصهور، وتراكم القوالب، وعدم كفاءة المعالجة. يمكن أن تؤثر هذه المشكلات على البولي أوليفينات مثل البولي إيثيلين (PE)، والبولي بروبيلين (PP)، والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) المستخدمة في إنتاج الماسترباتش أو في تركيب منتجات مثل الأغشية والأنابيب والأسلاك والكابلات. لا تؤدي هذه المشكلات إلى زيادة تعطل الآلات، وارتفاع تكاليف الطاقة، وعيوب المنتج فحسب، بل تؤثر أيضًا بشكل كبير على جودة المنتج ورضا العملاء.

ما هو الحل الذي يمكن أن يحل هذه المشاكل؟فيماسترباتشومركب؟

قائم على الفلوروبوليمرإضافات معالجة البوليمر (PPAs)لطالما كانت هذه الحلول هي الحل الأمثل لهذه التحديات في عمليات الخلط والخلط. إليكم سبب الحاجة إليها:

1. التغلب على تحديات المعالجة

كسر الذوبان: أثناء عملية البثق عالية القص، يمكن أن تحدث عيوب سطحية مثل جلد القرش أو قشر البرتقال في البولي أوليفينات (على سبيل المثال، LLDPE، HDPE، PP)، مما يؤدي إلى تدهور جودة المنتج (على سبيل المثال، الأفلام، والأنابيب).

تراكم القالب: تتراكم بقايا البوليمرات أو المواد المضافة على أسطح القالب، مما يؤدي إلى ظهور عيوب ويتطلب تنظيفًا متكررًا، مما يقلل من الإنتاجية.

ضغط البثق العالي: يمكن أن يؤدي تدفق الذوبان الضعيف إلى زيادة الضغط أثناء البثق، مما يحد من الإنتاجية ويزيد من تكاليف الطاقة، مما يجعل العملية أقل كفاءة.

2. تعزيز الكفاءة

تقليل الاحتكاك: تُقلل مواد البوليمرات الرغوية الاحتكاك بين مصهور البوليمر والقالب، مما يُمكّن من زيادة سرعات البثق وتقليل استهلاك الطاقة. يُعد هذا الأمر بالغ الأهمية في إنتاج الماستربات بكميات كبيرة، حيث تُعدّ الكفاءة أمرًا بالغ الأهمية.

3. ضمان جودة المنتج

التشتت الموحد: في الخلطات الرئيسية، من الضروري تحقيق تشتت موحد للأصباغ والحشوات والمواد المضافة. تُحسّن البوليمرات الرغوية القائمة على الفلوروبوليمر التدفق والتشتت، مما يُقلل من العيوب، مثل الهلاميات التي قد تؤثر على قوام المنتج.

4. التنوع عبر الراتنجات

تتميز مركبات البوليمر الفلوروبوليمرية (PPAs) بفعالية عالية في مجموعة واسعة من اللدائن الحرارية، بما في ذلك البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) والبولي إيثيلين تيريفثالات (PET). وهذا يجعلها مثالية لمجموعة متنوعة من تطبيقات التركيب، مثل الأفلام والكابلات والأنابيب والأجزاء المصبوبة.

5. مستويات استخدام منخفضة وتأثير كبير

تُحسّن مركبات البولي بروبيلين (PPAs) أداءها بشكل ملحوظ عند تركيزات منخفضة تتراوح بين 100 و1000 جزء في المليون دون تغيير الخصائص الميكانيكية للبوليمر. وهذا يجعلها فعّالة من حيث التكلفة، على الرغم من أن سعرها قد يكون أعلى مقارنةً بالمواد المضافة الأخرى.

6. الاستقرار الحراري

يمكن للبوليمرات الفلورية أن تتحمل درجات حرارة المعالجة العالية (أكبر من 200 درجة مئوية)، مما يجعلها مثالية لعمليات التركيب الصعبة التي تتطلب أداءً مستقراً في ظل ظروف قاسية.

التحذير: الضغوط التنظيمية والمخاوف البيئية

على الرغم من أن مواد الـ PPAs القائمة على الفلوروبوليمر كانت الحل الأمثل لسنوات عديدة، إلا أن العديد منها يحتوي على مواد البيرفلورو ألكيل والبولي فلورو ألكيل (PFAS)، والتي تخضع الآن للوائح صارمة مثل قواعد الاتحاد الأوروبي (REACH) ووكالة حماية البيئة الأمريكية (US EPA)، بما في ذلك الحظر التدريجي في ولايات مثل نيو مكسيكو وكاليفورنيا. 147 وتستمر هذه "المواد الكيميائية الدائمة" في البيئة، مما يزيد من المخاطر الصحية والبيئية، مما يدفع المصنّعين إلى البحث عن حلول مستدامة ومتوافقة مع المعايير.

سلسلة SILIKE SILIMER: بدائل مبتكرة لـ PPAs القائمة على الفلوروبوليمر

تعزيز الكفاءة والوفاء بالامتثال البيئي باستخدام إضافات معالجة البوليمر الخالية من PFAS (PPAs) من SILIKE

1. القضاء على كسر الذوبان
تُحسّن سلسلة SILIMER من مُركّبات البولي بروبيلين (PPAs) الخالية من PFAS جودة أسطح المنتجات المبثوقة، مُزيلةً عيوبًا مثل عيوب جلد القرش وقشر البرتقال. يُعدّ هذا ضروريًا للخلطات الرئيسية المستخدمة في التطبيقات الجمالية، مثل أفلام التغليف والأنابيب عالية الجودة.

2. تقليل تراكم القالب
تُقلل إضافات SILIMER الخالية من PFAS من تراكم الرواسب على أسطح القوالب، مما يُقلل من وقت التوقف عن العمل للتنظيف، ويُحسّن كفاءة الإنتاج الإجمالية. ويؤدي هذا إلى جودة مُستقرة للحبيبات في إنتاج الماسترباتش، ومنتجات مُركّبة خالية من العيوب.

3. تحسين تدفق الراتنج وقابليته للمعالجة
هذه الإضافات الخالية من الفلور تُخفّض لزوجة المصهور، مما يُتيح تدفقًا أكثر سلاسة عبر القالب، ويُحسّن الإنتاجية. والنتيجة هي كفاءة مُحسّنة خلال عمليات التركيب عالية القص أو درجات الحرارة العالية، مما يُسهم في تسريع دورات الإنتاج وخفض التكاليف.

4. تحسين خصائص السطح
تُحسّن مُساعدات عملية SILIMER الخالية من PFAS نعومة الفيلم وتُقلل الاحتكاك، مُوفرةً خصائص مُضادة للانسداد تمنع التصاق الفيلم، خاصةً في تطبيقات الأفلام المنفوخة. تُعدّ هذه المزايا بالغة الأهمية لتطبيقات مثل التغليف والكابلات.

5. تحسين التشتت الإضافي
يضمن مُساعد معالجة البوليمر الخالي من الفلوروبوليمر من سلسلة SILIMER توزيع الأصباغ والحشوات والإضافات الوظيفية بالتساوي، مما يضمن ثبات اللون والقوة والأداء. وهذا مهم بشكل خاص للخلطات الرئيسية الوظيفية التي تحتوي على مُثبّتات للأشعة فوق البنفسجية أو مثبطات اللهب.

6. ضمان الامتثال التنظيمي
إضافات معالجة بوليمر SILIMER خالية من PFAS والفلور، مما يجعلها متوافقة تمامًا مع اللوائح العالمية مثل EU REACH، وقيود PFAS في لائحة الاتحاد الأوروبي الجديدة للتغليف ونفايات التغليف (PPWR)، وحظر PFAS من قِبل وكالة حماية البيئة الأمريكية. تدعم هذه التركيبات أهداف الاستدامة وتساهم في الاقتصاد الدائري.
الحلول الرئيسية لسلسلة SILIKE SILIMER من PPAs الخالية من PFAS للخلطات الرئيسية والمركبات

صُممت إضافات معالجة البوليمرات (PPAs) من سلسلة SILIMER لتحسين معالجة وجودة مجموعة واسعة من اللدائن الحرارية، بما في ذلك البولي أوليفينات مثل البولي إيثيلين (PE)، والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي (LLDPE)، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي (mLLDPE)، والبولي بروبيلين (PP)، أو راتنجات البولي أوليفينات المعاد تدويرها. تُعد هذه الإضافات عالية الأداء مثالية لتطبيقات إنتاج الماسترباتش والتركيب، حيث تُعالج التحديات الرئيسية في عمليات البثق والقولبة ومعالجة البوليمرات.

1. تطبيقات ماسترباتش: تحقيق جودة وتناسق فائقين
ماسترباتش الألوان: توزيع موحد للأصباغ للحصول على ألوان زاهية ومتناسقة في الأفلام والأنابيب والكابلات والتعبئة والتغليف.

المواد المضافة الرئيسية: دمج المواد المضافة الوظيفية (مثبتات الأشعة فوق البنفسجية، ومثبطات اللهب) بسلاسة في تركيبات المواد البلاستيكية الحرارية الخاصة بك.

الحشوات الرئيسية: تعمل على تعزيز الخصائص مثل القوة والمرونة ومقاومة الحرارة مع الحفاظ على كفاءة المعالجة.
تضمن سلسلة SILIMER معالجة سلسة مع الحد الأدنى من العيوب والتشتت الأمثل، مما يؤدي إلى منتجات نهائية عالية الجودة ومتسقة تلبي متطلبات أداء الدفعة الرئيسية المحددة لديك.
2. تطبيقات التركيب: تحسين كفاءة التدفق والمعالجة
مركبات البولي أوليفين: تعزيز تدفق ومعالجة البولي إيثيلين عالي الكثافة، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي، والبولي بروبيلين، والراتنجات الأخرى المستخدمة في تطبيقات البثق والقولبة.

المنتجات المصبوبة: تحسين تشطيب السطح وتقليل العيوب وزيادة الإنتاجية، مما يجعل من الأسهل تحقيق أشكال مصبوبة دقيقة ذات خصائص ميكانيكية أفضل.

المنتجات المبثوقة: تحسين عملية البثق لمجموعة متنوعة من المنتجات، بما في ذلك الأنابيب والكابلات والأفلام، مما يضمن تشطيب سطحي ممتاز وتوحيده.

تساعد سلسلة SILIMER على التغلب على التحديات مثل كسر الذوبان وتراكم القالب، مما يحسن إنتاجية الماكينة وجودة المنتج، ويضمن سير عمليات التجميع الخاصة بك بسلاسة وكفاءة.

كيفية الاختيارسلسلة SILIKE SILIMER خالية من PFAS PPAs؟
يُعد اختيار المادة المضافة المناسبة لمعالجة البوليمر أمرًا بالغ الأهمية لتحسين عمليات الماسترباتش والتركيب. تُقدم بدائل سلسلة SILIMER من SILIKE، الخالية من PFAS والفلور، حلاً صديقًا للبيئة وعالي الأداء لتلبية الطلب المتزايد على الامتثال للوائح التنظيمية والإنتاج المستدام.
لمزيد من المعلومات حولإضافات معالجة البوليمر الوظيفية الخالية من PFAS، العينات، أو النصائح الفنية، اتصل بنا: هاتف: +86-28-83625089 البريد الإلكتروني:amy.wang@silike.cn قم بزيارة موقع SILIKE:www.siliketech.com