الألياف هي مواد طويلة ذات طول ودقة معينين، وتتكون عادةً من العديد من الجزيئات. ويمكن تقسيم الألياف إلى فئتين: الألياف الطبيعية والألياف الكيميائية.
الألياف الطبيعية:الألياف الطبيعية هي ألياف تُستخرج من النباتات أو الحيوانات أو المعادن، ومن أشهرها القطن والحرير والصوف. تتميز الألياف الطبيعية بتهوية جيدة، وقدرة عالية على امتصاص الرطوبة، وراحة فائقة، وتُستخدم على نطاق واسع في صناعة المنسوجات والملابس والمفروشات المنزلية وغيرها من المجالات.
الألياف الكيميائية:الألياف الكيميائية هي ألياف تُصنّع من مواد خام باستخدام طرق كيميائية، وتشمل بشكل رئيسي ألياف البوليستر، وألياف النايلون، وألياف الأكريليك، وألياف الأدينوزين، وغيرها. تتميز الألياف الكيميائية بقوة ومتانة ومقاومة عالية للتآكل، وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات النسيج والبناء والسيارات والطب وغيرها.
تتمتع الألياف الكيميائية بمجموعة واسعة من التطبيقات، ولكن لا تزال هناك صعوبات في إنتاجها ومعالجتها.
معالجة المواد الخام:تتطلب صناعة الألياف الكيميائية عادةً معالجة مسبقة للمواد الخام، تشمل البلمرة والغزل وغيرها من العمليات. وتؤثر معالجة المواد الخام تأثيراً بالغاً على جودة وأداء الألياف النهائية، لذا يجب التحكم في تركيب المواد الخام ونقائها وظروف معالجتها.
عملية الغزل:تتمثل عملية غزل الألياف الكيميائية في صهر البوليمر ثم مده إلى حرير عبر فتحة المغزل. وخلال عملية الغزل، يجب التحكم في عوامل مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة لضمان تجانس الألياف وقوتها.
التمدد والتشكيل:تحتاج الألياف الكيميائية إلى الشد والتشكيل بعد غزلها لتحسين قوتها وثبات أبعادها. تتطلب هذه العملية التحكم في درجة الحرارة والرطوبة وسرعة الشد وعوامل أخرى للحصول على خصائص الألياف المطلوبة.
هذه بعض الصعوبات التي تواجه إنتاج ومعالجة الألياف الكيميائية. ومع تقدم العلم والتكنولوجيا وتحسين العمليات، تم التغلب على هذه الصعوبات تدريجياً، وشهد إنتاج الألياف الكيميائية تطوراً مستمراً.
يعمل العديد من المصنّعين على تحسين جودة منتجاتهم من خلال تحسين أداء المواد الخام. تستخدم صناعة الألياف الكيميائية عمومًا مواد خام مثل ألياف النايلون، وألياف الأكريليك، وألياف الأدينوزين، وألياف البوليستر، حيث تُعدّ ألياف البوليستر من أكثر الألياف الكيميائية شيوعًا، ومادتها الخام الأكثر استخدامًا هي بولي إيثيلين تيريفثالات (PET). تتميز ألياف البوليستر بقوة جيدة، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للتجعد، وتُستخدم على نطاق واسع في المنسوجات، والأثاث، وتنجيد السيارات، والسجاد، وغيرها من المجالات.مادة السيليكون المركزة SILIKEيمكن أن يؤدي ذلك إلى تحسين أداء معالجة ألياف البولي إيثيلين تيريفثالات وتقليل معدل العيوب في المنتج.
مادة السيليكون المركزة SILIKEيحسّن معالجة وجودة سطح المواد البلاستيكية الحرارية والألياف >>
مادة السيليكون المركزة LISI-408 من SILIKEهو عبارة عن تركيبة حبيبية تحتوي على 30% من بوليمر السيلوكسان ذي الوزن الجزيئي العالي جداً والمشتت في البوليستر (PET). يُستخدم على نطاق واسع كمادة مضافة فعالة لأنظمة الراتنج المتوافقة مع PET لتحسين خصائص المعالجة وجودة السطح، مثل تحسين انسيابية الراتنج، وملء القالب وفكه، وتقليل عزم دوران الطارد، وخفض معامل الاحتكاك، وزيادة مقاومة الخدوش والتآكل.
الخصائص النموذجية لـمادة السيليكون المركزة LISI-408 من SILIKE
(1) تحسين خصائص المعالجة بما في ذلك تحسين انسيابية المنتج، وتقليل تسرب المادة من قالب البثق، وتقليل عزم دوران الباثق، وتحسين عملية ملء القالب وفصله.
(2) تحسين جودة السطح مثل الانزلاق السطحي، وتقليل معامل الاحتكاك
(3) مقاومة أكبر للتآكل والخدوش
(4) زيادة الإنتاجية، وتقليل معدل عيوب المنتج.
(5) تعزيز الاستقرار مقارنة بالمواد المساعدة التقليدية في المعالجة أو مواد التشحيم
مجالات التطبيق لـمادة السيليكون المركزة LISI-408 من SILIKE
(1) ألياف البولي إيثيلين تيريفثالات
(2) فيلم PET وBOPET
(3) زجاجة بلاستيكية
(4) السيارات
(5) البلاستيك الهندسي
(6) أنظمة أخرى متوافقة مع PET
مادة السيليكون المركزة من سلسلة SILIKE LYSIيمكن معالجتها بنفس طريقة معالجة حامل الراتنج الذي تُصنع منه. ويمكن استخدامها في عمليات المزج بالصهر التقليدية مثل آلات البثق أحادية/ثنائية اللولب، والقولبة بالحقن.
تتطلب التطبيقات المختلفة جرعات مختلفة، لذا يُنصح بالاتصال بشركة SILIKE أولاً إذا كانت لديك حاجة.
تاريخ النشر: 1 ديسمبر 2023
