أخبار

تُعدّ عوامل فك القالب عنصرًا أساسيًا في عملية تصنيع العديد من المنتجات. تُستخدم هذه العوامل لمنع التصاق القالب بالمنتج المُصنّع، وتُساعد على تقليل الاحتكاك بين السطحين، مما يُسهّل إخراج المنتج من القالب. فبدون استخدام عامل فك القالب، سيعلق المنتج في القالب، ويصعب أو يستحيل إخراجه.

ومع ذلك، فإن اختيارعامل تحرير القالب الأيمنقد يكون الأمر صعبًا. إليك بعض النصائح لمساعدتك في اختيار عامل فك القالب المناسب لاحتياجاتك.

١. ضع في اعتبارك نوع المادة التي تُشكّلها. تتطلب المواد المختلفة أنواعًا مختلفة من عوامل فك القالب. على سبيل المثال، تتطلب رغوة البولي يوريثانعامل تحرير قائم على السيليكونفي حين يتطلب البولي بروبلين عامل تحرير قائم على الشمع.

٢. انتبه لنوع القالب المستخدم. تتطلب القوالب المختلفة أنواعًا مختلفة من عوامل الفصل. على سبيل المثال، تتطلب قوالب الألومنيوم عامل فصل مائي، بينما تتطلب قوالب الفولاذ عامل فصل زيتي.

٣. ضع في اعتبارك البيئة التي ستستخدم فيها مادة فك القالب. تتطلب البيئات المختلفة أنواعًا مختلفة من مواد فك القالب. على سبيل المثال، تتطلب البيئات ذات درجات الحرارة العالية مادة فك قالب مقاومة للحرارة، بينما تتطلب البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة مادة فك قالب مقاومة للبرودة.

٤. حدد نوع التشطيب الذي ترغب به لمنتجك. تتطلب التشطيبات المختلفة أنواعًا مختلفة من عوامل الإزالة. على سبيل المثال، تتطلب التشطيبات اللامعة عامل إزالة قائم على السيليكون، بينما تتطلب التشطيبات غير اللامعة عامل إزالة قائم على الشمع.

5. ضع في اعتبارك تكلفةعامل تحرير القالب. ترتبط تكاليف أنواع مختلفة من عوامل التحرير بتكاليف مختلفة، لذا من المهم مراعاة ميزانيتك عند اختيار عامل تحرير القالب.

من خلال اتباع هذه النصائح، يمكنك التأكد من اختيار عامل فك القالب المناسب لاحتياجاتك والحصول على أفضل النتائج من عملية القولبة الخاصة بك.

عوامل تحرير السيليكون من سلسلة SILIMER من شركة Silikeدعم إنتاج العديد من المنتجات، بما في ذلك البلاستيك الحراري، والمطاط الصناعي، والإيلاستومرات، والأغشية البلاستيكية، التي تساعد على تقليل الاحتكاك بين القالب والمادة، ومنع الأجزاء البلاستيكية الحرارية، والأجزاء المطاطية، والأغشية من الالتصاق ببعضها البعض مما يتيح تحرير القالب بسهولة، وإطالة عمر القالب.

بالإضافة إلى ذلك، لديناسلسلة SILIMER كمضافات للعمليةيُساعد على تحسين الإنتاج والمعالجة وجودة المنتج النهائي، وذلك من خلال تقليل زمن الدورة، وزيادة الإنتاجية، وتقليل عيوب السطح.

هؤلاءعوامل تحرير السيليكونكما أنها مقاومة للغاية للحرارة والمواد الكيميائية، مما يجعلها مثالية للاستخدام في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية