أخبار

كيفية حل نقاط الألم الشائعة في المعالجةماستر باتشات ملونة وماستر باتشات حشو

يُعد اللون من أكثر العناصر تعبيرًا، وأكثرها حساسيةً، ويُضفي على حياتنا متعةً جماليةً مشتركة. تُستخدم ماسترباتش الألوان، كوسيطٍ للألوان، على نطاقٍ واسع في مختلف المنتجات البلاستيكية التي ترتبط ارتباطًا وثيقًا بحياتنا اليومية، مُضيفةً ألوانًا زاهيةً إلى حياتنا. علاوةً على ذلك، يلعب ماسترباتش الحشو دورًا هامًا في خفض تكلفة المنتجات البلاستيكية، وتحسين كفاءة الإنتاج، وتعزيز صلابتها، وغيرها من الجوانب التي لا غنى عنها.

نقاط الألم الشائعة في المعالجةماستر باتشات ملونة وماستر باتشات حشو:

الماسترباتش الملون هو نوع جديد من الملونات الخاصة للمواد البوليمرية. لضمان توزيع الصبغة بالتساوي في الماسترباتش ومنع تجلطها، وتعزيز مقاومتها للعوامل الجوية، وتحسين قابليتها للتشتت وقوة تلوينها، غالبًا ما يلزم إضافة مادة مشتتة أثناء العملية.

يتكون الماستر باتش الحشو من راتنج ناقل، وحشو، وإضافات متنوعة. في عملية إنتاج الماستر باتش الحشو، تُستخدم أيضًا مواد تشتيت لتحسين سلاسة معالجة الماستر باتش وتعزيز توزيعه الموحد في راتنج المصفوفة.

ومع ذلك، في عملية الإنتاج الفعلية، يصعب حل العديد من المشتتات للمشكلات التالية، مما يؤدي إلى زيادة تكلفة إنتاج ماسترباتشات الألوان وماسترباتشات الحشو:

1. تكتل مسحوق اللون، تكتل الحشو، مما يؤثر على المنتجات البلاستيكية النهائية، مثل المنتجات ذات درجات الألوان المختلفة، وتكوين العديد من الجزيئات الصلبة البيضاء أو "السحب" على المنتجات؛

2. تراكم المواد في قالب الفم بسبب سوء التشتت أثناء إنتاج ماسترباتش الألوان وماسترباتش الحشو؛

3. عدم كفاية التلوين وثبات اللون في ماسترباتش الملونة.

……

مسحوق السيليكون SILIKE S201هو مساعد لمعالجة المسحوق يحتوي على بوليسيلوكسانات ذات وزن جزيئي عالي للغاية موزعة في السيليكا، تم تطويره خصيصًا للدفعات الرئيسية، والدفعات الرئيسية من البولي أوليفين/الحشو والدفعات الرئيسية الأخرى، والتي يمكن أن تعمل على تحسين خصائص المعالجة وخصائص السطح وتشتت الحشوات في نظام البلاستيك بشكل كبير.مسحوق السيليكون SILIKE S201يتم استخدامه في الخلطات الأساسية والحشوات الأساسية مع المزايا التالية:

(1) أكثر ملاءمة لدرجات حرارة المعالجة الأعلى من شمع البولي إيثيلين وما إلى ذلك؛

(2) تحسين درجة تلوين ماسترباتش الملونة بشكل كبير؛

(3) تقليل احتمالية تجمع الحشوات والأصباغ بشكل كبير؛

(4) توفير أداء تشتيت أفضل للحشو ومسحوق اللون، بحيث يمكن تشتيتها بالتساوي في الراتنج الناقل؛

(5) خصائص ريولوجية أفضل (السيولة، وضغط القالب المنخفض وعزم البثق)، مما يقلل من انزلاق المسمار وتراكم القالب؛

(6) تحسين كفاءة الإنتاج وخفض تكاليف الإنتاج؛

(7) توفير الاستقرار الحراري الممتاز وثبات اللون.

بالإضافة إلى الماسترباتش والماسترباتشات الحشوية،مسحوق السيليكون SILIKE S201يمكن استخدامه أيضًا في مركبات الأسلاك والكابلات، ومواد البولي فينيل كلوريد (PVC)، والبلاستيك الهندسي، وغيرها من المجالات. إضافة كمية صغيرة تُحسّن بشكل ملحوظ سيولة الراتنج، وأداء ملء القالب، والتزييت الداخلي، وأداء فك القالب، والقدرة الإنتاجية، وغيرها. عند إضافة نسبة تتراوح بين 2% و5%، يُحسّن ذلك من قابلية التزييت، ويُقلل معامل الاحتكاك، ويُعزز مقاومة الخدوش والتلف والتآكل.