أخبار

يتم تصنيع أفلام LDPE عمومًا عن طريق عمليات النفخ والصب. يتميز فيلم البولي إيثيلين المصبوب بسماكة موحدة، ولكنه نادرًا ما يستخدم بسبب سعره المرتفع. يتم تصنيع فيلم البولي إيثيلين المنفوخ من كريات PE المصبوبة بالنفخ بواسطة آلات النفخ، وهي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع بسبب تكلفتها المنخفضة.

فيلم البولي إيثيلين منخفض الكثافة عبارة عن نسيج شبه شفاف ولامع وناعم للفيلم، مع ثبات كيميائي ممتاز، وختم حراري، ومقاومة للماء ومقاومة الرطوبة، ومقاومة التجمد، ويمكن غليه. عيبه الرئيسي هو ضعف حاجز الأكسجين، والذي يستخدم عادة في مواد التغليف المرنة المركبة، والطبقة الداخلية للفيلم، ولكنه أيضًا الأكثر استخدامًا حاليًا، وهو أكبر كمية من فيلم التغليف البلاستيكي، وهو ما يمثل أكثر من 40٪ من استهلاك فيلم التعبئة والتغليف البلاستيكية.

نظرًا لأن جزيء البولي إيثيلين لا يحتوي على مجموعات قطبية ويتمتع بدرجة عالية من التبلور والطاقة الحرة السطحية المنخفضة، فإن الفيلم له خصائص طباعة سيئة والتصاق ضعيف بالأحبار والمواد اللاصقة، لذلك يلزم معالجة السطح قبل الطباعة والتصفيح.

فيما يلي الأعطال والحلول الشائعة لفيلم LDPE المنفوخ:

الفيلم لزج جدًا، وقابلية الانفتاح ضعيفة

تحليل السبب:

1. المواد الخام الراتنجية ليست من النوع الصحيح، وليست راتنجات LDPE من فئة الفيلم المنفوخ، والتي لا تحتوي على عامل فتح أو أن عامل الفتح ذو جودة أقل؛

2. درجة حرارة الراتنج المنصهر مرتفعة جدًا، والسيولة كبيرة جدًا؛

3. نسبة النفخ كبيرة جدًا، مما يؤدي إلى ضعف فتحات الفيلم؛

4. سرعة التبريد بطيئة جدًا، ولا يتم تبريد الفيلم بدرجة كافية، ويحدث الترابط المتبادل تحت تأثير ضغط أسطوانة الجر؛

5. سرعة الجر سريعة جدًا.

الحلول

① استبدال المادة الخام للراتنج، أو إضافة كمية معينة من عامل الفتح إلى القادوس؛

② تقليل درجة حرارة البثق ودرجة حرارة الراتنج بشكل مناسب؛

③ تقليل نسبة النفخ بشكل مناسب؛

④ زيادة حجم الرياح لتحسين تأثير التبريد وتسريع سرعة تبريد الفيلم؛

⑤ قم بتقليل سرعة النقل بشكل مناسب.

شفافية الفيلم ضعيفة

تحليل السبب:

1. انخفاض درجة حرارة البثق، تلدين الراتينج الضعيف، مما يؤدي إلى ضعف شفافية الفيلم بعد النفخ.

2. نسبة النفخ صغيرة جدًا؛

3. تأثير التبريد ضعيف، وبالتالي يؤثر على شفافية الفيلم.

4. محتوى الرطوبة في المواد الخام الراتنجية كبير جدًا؛

5. سرعة الجر سريعة جدًا ولا يتم تبريد الفيلم بدرجة كافية.

حل

① زيادة درجة حرارة البثق بشكل مناسب، بحيث يمكن تلدين الراتنج بشكل موحد؛

② زيادة نسبة النفخ بشكل مناسب؛

③زيادة حجم الرياح لتحسين تأثير التبريد؛

③ زيادة حجم الهواء لتحسين تأثير التبريد؛

④ تجفيف المواد الخام.

⑤ قم بتقليل سرعة النقل بشكل مناسب.

تجاعيد الفيلم

تحليل السبب

1. سمك الفيلم غير متساوي.

2. تأثير التبريد غير كاف.

3. نسبة النفخ كبيرة جدًا، مما يتسبب في عدم استقرار فقاعة الفيلم، والتأرجح ذهابًا وإيابًا من جانب إلى آخر، وبالتالي يكون الفيلم عرضة للتجاعيد؛

4. زاوية المشبك المتعرج كبيرة جدًا، فقاعات الفيلم مسطحة على مسافة قصيرة، وبالتالي فإن الفيلم أيضًا عرضة للتجاعيد؛

5. الضغط على جانبي أسطوانة الجر غير متناسق، جانب واحد مرتفع والجانب الآخر منخفض؛

6. المحاور بين بكرات التوجيه غير متوازية، مما يؤثر على ثبات واستواء الفيلم، وبالتالي يحدث التجعد.

حل

① اضبط سمك الفيلم لضمان سمك موحد؛

② تحسين تأثير التبريد لضمان تبريد الفيلم بالكامل؛

③ تقليل نسبة النفخ بشكل مناسب؛

③ تقليل نسبة النفخ بشكل مناسب؛

④ تقليل زاوية التثبيت للمشبك المتعرج بشكل مناسب؛

⑤ اضبط ضغط أسطوانة الجر للتأكد من تعرض الفيلم لقوة موحدة؛

⑥ تحقق من محور كل عمود توجيه واجعلهما متوازيين مع بعضهما البعض.

ضعف أداء الختم الحراري للفيلم

تحليل السبب

1. خط الصقيع منخفض جدًا، وتخضع جزيئات البوليمر للتوجيه، مما يجعل أداء الفيلم قريبًا من أداء الفيلم الموجه، مما يؤدي إلى انخفاض أداء الختم الحراري؛

2. نسبة النفخ ونسبة الجر كبيرة جدًا، ويخضع الغشاء لاتجاه التمدد، وبالتالي يؤثر على أداء الختم الحراري للفيلم.

حل

① اضبط حجم حجم الرياح في حلقة الرياح لجعل نقطة الندى أعلى قليلاً، قدر الإمكان، تحت نقطة انصهار النفخ والجر البلاستيكية، من أجل تقليل الجزيئات بسبب النفخ والجر الناجم عن اتجاه التمدد

② يجب أن تكون نسب النفخ والجر صغيرة بشكل مناسب. إذا كانت نسبة النفخ كبيرة جدًا وسرعة الجر سريعة جدًا، فسيتم تمديد الفيلم بشكل زائد في الاتجاهين العرضي والطولي، ثم يميل أداء الفيلم إلى التمدد ثنائي الاتجاه، وستصبح خصائص الختم الحراري للفيلم سيئة.

الفيلم له رائحة

تحليل السبب

1. المادة الخام الراتنجية نفسها لها رائحة.

2. درجة حرارة البثق للراتنج المنصهر مرتفعة للغاية، مما يتسبب في تحلل الراتنج، وبالتالي إنتاج رائحة؛

3. التبريد غير الكافي لفقاعة الفيلم، لا تتم إزالة الهواء الساخن داخل فقاعة الفيلم.

حل

①استبدال المادة الخام للراتنج؛

② ضبط درجة حرارة البثق.

③تحسين كفاءة التبريد لحلقة هواء التبريد، بحيث يتم تبريد فقاعة الفيلم بشكل كافٍ.

يترسب اللون الأبيض على سطح الفيلم

سبب: هي بشكل رئيسي إضافات في المواد الخام، والراتنجات ذات الوزن الجزيئي المنخفض والغبار، وما إلى ذلك، والتي تتكثف على قالب الفم أثناء المعالجة، وبعد تراكم كمية معينة يتم إزالتها بواسطة الفيلم بشكل مستمر، وبالتالي تشكل رواسب بيضاء على الفيلم.

حل

①بعد فترة زمنية معينة، قم بزيادة سرعة المسمار، وزيادة ضغط بثق الذوبان، وإزالة الرواسب.

② قم بتنظيف قالب الفم بانتظام.

③ زيادة درجة حرارة الذوبان بشكل مناسب للتلدن الكامل؛

④استخدامSILIEK PFAS خالية من PPA ماستريمكن أن يحسن بشكل فعال سيولة معالجة الراتنج، ويحسن أداء التشحيم الداخلي والخارجي، ويحسن التشتت بين المكونات، ويقلل التكتل، ويحسن تراكم قالب الفم، وفي نفس الوقت يمكن إخراجه من الزاوية الميتة للمعدات، وبالتالي تحسين جودة سطح الفيلم.SILIEK PFAS خالية من PPA ماستريعد بديلاً مثاليًا لإضافات البوليمر PPA المفلورة لتلبية متطلبات قيود الفلور الحالية.SILIEK PFAS خالية من PPA ماستريعتبر بديلاً مثاليًا لإضافات البوليمر PPA المفلورة، والتي تلبي متطلبات قيود الفلور الحالية.

⑤ استخدامسلسلة SILIKE SILIMER من عوامل الفتح السلس للأغشية غير المترسبة، من السهل حل العامل الناعم التقليدي للتخلص من مشكلة المسحوق.

حلول أفلام LDPE لتحسين جودة المنتج

سلسلة SILIMER فيلم غير هطول الأمطار زلة ماسترهو نوع من كوبولي سيلوكسان المعدل الذي يحتوي على مجموعات وظيفية عضوية نشطة تم تطويرها بواسطة السيليكون. سلسلة الكربون الطويلة متوافقة مع الراتنج لتلعب دور التثبيت، وسلسلة السيليكون مستقطبة على سطح الفيلم لتلعب دور الانزلاق، والتي يمكن أن تلعب دور الانزلاق دون هطول كامل.

إضافة كمية صغيرة منسيليك سيليمر 5064MB1, سيليمر 5064 ميجابايت2وسلسلة أخرى من المنتجات يمكن أن تحسن بشكل كبير جودة الفيلم، على عكس التلك التقليدي للفيلم،سلسلة SILIMER من الأفلام غير المترسبةالتلك لا يترسب، لا يسقط من المسحوق، معامل الاحتكاك مستقر، التلك ذو درجة الحرارة العالية لا يلتصق. وفي الوقت نفسه، لا يؤثر على المعالجة اللاحقة للفيلم، ولا يؤثر على أداء الختم الحراري للفيلم، ولا يؤثر على شفافية الفيلم، ولا يؤثر على الطباعة والتصفيح وما إلى ذلك.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

موقع إلكتروني:www.siliketech.comلمعرفة المزيد.