أخبار

هل تواجه مشكلة عزم الدوران العالي، أو تسرب الرقاقة، أو ضعف التدفق في مركبات كابلات LSZH؟
تُعدّ مواد الكابلات منخفضة الدخان والخالية من الهالوجين (LSZH) ذات أهمية متزايدة لسلامة الكابلات الحديثة واستدامتها. ومع ذلك، لا يزال تحقيق قابلية معالجة ممتازة يُمثّل تحديًا. غالبًا ما يؤدي الاستخدام المكثف للحشوات المقاومة للهب، مثل هيدروكسيد الألومنيوم (ATH) وهيدروكسيد المغنيسيوم (MDH)، إلى ضعف الانسيابية، وعزم دوران عالٍ، وأسطح خشنة، وتراكم الرواسب في القالب أثناء عملية البثق.

لماذا يصعب معالجة مركبات كابلات LSZH؟

تتميز الأسلاك والكابلات المقاومة للهب والخالية من الهالوجينات والمنخفضة الدخان بأنها خالية تمامًا من الهالوجينات، ولا ينبعث منها سوى كمية ضئيلة جدًا من الدخان أثناء الاحتراق. ولتحقيق هذين العاملين الأساسيين، أُضيفت كميات كبيرة من مثبطات اللهب في عملية الإنتاج، مما أدى مباشرةً إلى سلسلة من مشاكل التصنيع.

فيما يلي بعض المشكلات الشائعة في معالجة مركبات الكابلات الخالية من الهالوجين منخفضة الدخان:

1. بسبب إضافة كمية كبيرة من الحشوات المثبطة للهب مثل هيدروكسيد الألومنيوم وهيدروكسيد المغنيسيوم، مما يؤدي إلى ضعف قدرة التدفق، وتوليد حرارة الاحتكاك أثناء المعالجة مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة، مما ينتج عنه تدهور هيدروكسيد الألومنيوم وهيدروكسيد المغنيسيوم.

2. كفاءة البثق المنخفضة، وحتى مع سرعة بثق أعلى، تظل سعة البثق دون تغيير.

3. بسبب ضعف توافق البولي أوليفينات مع مثبطات اللهب والحشوات الأخرى، مما يؤدي إلى ضعف التشتت أثناء المعالجة وانخفاض الخواص الميكانيكية.

4. يؤدي التشتت غير المتساوي لمثبطات اللهب غير العضوية في النظام إلى سطح خشن وانعدام اللمعان أثناء عملية البثق.

5. يؤدي الاستقطاب الهيكلي لمثبطات اللهب والحشوات الأخرى إلى التصاق المادة المنصهرة برأس القالب، مما يؤخر عملية إخراج المادة من القالب، أو ترسب الجزيئات الصغيرة في التركيبة، مما يؤدي إلى تراكم المواد عند فتحة القالب، وبالتالي التأثير على جودة الكابل.

كيف يمكن حل مشكلات عملية تصنيع كابلات LSZH وجودة سطحها؟

للتغلب على هذه المشكلات،تقنية الخلطات الرئيسية للسيليكونأصبح حلاً موثوقاً به في تركيبات مركبات LSZH، مما يحسن كفاءة المعالجة وأداء السطح دون المساس بالخصائص الميكانيكية أو الكهربائية.

لماذامادة السيليكون المركزة حل فعاللتحسين معالجة وأداء سطح مركبات كابلات LSZH؟

مادة السيليكون المركزة هي نوع منمضافات المعالجة الوظيفيةباستخدام أنواع مختلفة من اللدائن الحرارية كحوامل، والبولي سيلوكسان كمكونات وظيفية. من جهة، يُحسّن المُركّز السيليكوني انسيابية النظام اللدائن الحرارية في الحالة المنصهرة، ويُحسّن تشتت الحشوات، ويُقلّل استهلاك الطاقة في عمليات البثق والقولبة بالحقن، ويرفع كفاءة الإنتاج. ومن جهة أخرى، يُحسّن هذا المُركّز السيليكوني نعومة سطح المنتجات البلاستيكية النهائية، ويُقلّل معامل الاحتكاك السطحي، ويُحسّن مقاومة التآكل والخدش. إضافةً إلى ذلك، يُمكن للمُركّز السيليكوني، كمُساعد في صناعة اللدائن الحرارية، تحقيق تأثير تعديل واضح بكمية قليلة (أقل من 5%)، دون الحاجة إلى مراعاة تفاعله مع المادة الأساسية.

كيف يمكن للمرء أن يختار بشكل فعال مصنعًا مناسبًا لمادة السيليكون الرئيسية لمعالجة التحديات المرتبطة بعملية الإنتاج وجودة سطح الكابلات منخفضة الدخان والخالية من الهالوجين (LSZH)؟

شركة تشنغدو سيليك للتكنولوجيا المحدودة هي شركة تصنيع صينية رائدة متخصصة فيإضافات أساسها السيليكونلصناعات البلاستيك والمطاط. بفضل أكثر من 20 عامًا من البحث المتخصص الذي يركز على دمج السيليكون والبوليمرات، رسخت شركة سيليك مكانتها كشريك مبتكر وموثوق به لحلول الإضافات عالية الأداء.

لمساعدة المصنّعين في التغلب على تحديات الإنتاج المتعلقة بكابلات LSZH، طورت شركة Silike مجموعة شاملة منإضافات السيليكون البلاستيكيةصُممت هذه المنتجات خصيصاً لتحسين معالجة مركبات الكابلات. وتُقدم منتجات بارزة، مثل مُركّز السيليكون LYSI-401 ومُركّز السيليكون LYSI-502C، حلولاً فعّالة تهدف إلى تحسين قابلية المعالجة وجودة السطح، مما يُسهم في تحقيق أداء فائق في تطبيقات الأسلاك والكابلات.

فوائد الأداء: نتائج الاختبارات النموذجية لمادة السيليكون المركزة في مركبات كابلات LSZH

إضافة SILIKEمُركّز السيليكون (مُركّز السيلوكسان) سلسلة LYSIيمكن أن يؤدي استخدام نظام حشو عالي المقاومة للهب في مادة كابلات منخفضة الدخان وخالية من الهالوجين إلى تحسين انسيابية المعالجة، وتقليل عزم الدوران، ورفع كفاءة الإنتاج. يوضح الشكل 1 مقارنة أداء الكابل بعد إضافة 1%.مادة السيليكون المركزة LYSI-401في تركيبة شركتنا العامة الخالية من الهالوجين والمنخفضة الدخان (الجدول 1). يتضح أن الأداء ذي الصلة قد تحسن بشكل ملحوظ.

يوضح الشكل 2 والشكل 3 والشكل 4 اختبار مقياس عزم الدوران لمادة السيلوكسان عالية المحتوىمادة السيليكون المركزة LYSI-502Cبالإضافة إلى التركيبة الشائعة الخالية من الهالوجين والمنخفضة الدخان، وبالمقارنة مع عزم الدوران والضغط ولزوجة القص للمنتجات الأجنبية المنافسة، يتضح أن LYSI-502C يتمتع بأداء تزييت ممتاز.

يُقدّم الشكل 5 محاكاة قيّمة لتراكم المواد داخل قالب بثق الكابلات بعد إضافة مُركّز السيليكون. وتُظهر النتائج أن إضافة مُركّز السيليكون القياسي تُقلّل بشكلٍ ملحوظ من تراكم المواد داخل القالب. علاوةً على ذلك، فإنّ SILIKE'sمادة السيليكون الرئيسية ذات الوزن الجزيئي العالييُظهر تأثيرًا أكثر وضوحًا في تقليل تراكم الرقائق، مما يشير إلى إمكانية تحسين كفاءة المعالجة.

ملخص:السيلوكسان الموجود في المعيارخلطات السيليكون الرئيسيةمادة غير قطبية، مما قد يُسبب تحديات نظرًا لاختلاف معاملات ذوبان معظم بوليمرات السلسلة الكربونية. عند إضافة كمية زائدة، قد يؤدي ذلك إلى مشاكل مثل انزلاق البرغي، والتشحيم الزائد، وانفصال طبقات سطح المنتج، وضعف قوة الترابط، وعدم تجانس التوزيع داخل الركيزة.

ولمواجهة هذه التحديات، طورت شركة SILIKE سلسلة منإضافات السيليكون ذات الوزن الجزيئي العالي للغايةوالتي يتم تعديلها بمجموعات وظيفية متخصصة. هذهإضافات معالجة البوليمر القائمة على السيليكونصُممت هذه المواد لتلبية متطلبات تطبيقات محددة في مختلف أنظمة اللدائن الحرارية. وباعتبارها مثبتات داخل الركيزة، فإنها تعزز التوافق، وتحسن التوزيع، وتقوي الالتصاق. وينتج عن ذلك تحسين ملحوظ في الأداء العام للركيزة. في الأنظمة منخفضة الدخان والخالية من الهالوجين، تمنع هذه الإضافات المبتكرة انزلاق البراغي بفعالية، وتقلل بشكل كبير من تراكم مواد القالب.

هل تبحث عنمادة مضافة لمعالجة البوليمرلتحسين عملية تصنيع كابلات LSZH الخاصة بك؟
اكتشف كيف يمكن لحلول SILIKE من المواد المركزة القائمة على السيليكون، بما في ذلك مادة السيليكون المضافة LYSI-401 ومادة السيلوكسان المركزة LYSI-502C، أن تساعدك في تحسين الإنتاجية، وتقليل صيانة الرقائق، وتحقيق جودة فائقة للكابلات. ندعوك للتواصل معنا للحصول على مزيد من المعلومات وطلب عينة.

الموقع الإلكتروني: www.siliketech.com

Email: amy.wang@silike.cn