• الأخبار-3

أخبار

البولي أميد (PA66)، المعروف أيضاً باسم نايلون 66 أو بولي هيكساميثيلين أديباميد، هو بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، يتم تصنيعه من خلال تكثيف هيكساميثيلين ديامين وحمض الأديبيك. ويتميز بالخصائص الرئيسية التالية:

قوة وصلابة عاليتان: يتميز PA66 بقوة ميكانيكية ومعامل مرونة وصلابة أعلى مقارنة بـ PA6.

مقاومة فائقة للتآكل: باعتبارها واحدة من أفضل أنواع البولي أميد المقاومة للتآكل، تتفوق مادة PA66 في تطبيقات مثل الأجزاء الميكانيكية والتروس والمحامل والمكونات الأخرى المقاومة للتآكل.

مقاومة ممتازة للحرارة: بفضل نقطة انصهارها التي تتراوح بين 250 و260 درجة مئوية، تتمتع مادة PA66 بمقاومة فائقة للحرارة مقارنة بمادة PA6، مما يجعلها مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية.

مقاومة كيميائية قوية: يتميز PA66 بمقاومته للتآكل الناتج عن الزيوت والأحماض والقلويات ومجموعة متنوعة من المواد الكيميائية.

خصائص التشحيم الذاتي الجيدة: بالإضافة إلى مقاومة التآكل، يتميز PA66 بخصائص التشحيم الذاتي، ويأتي في المرتبة الثانية بعد POM (بولي أوكسي ميثيلين).

مقاومة جيدة للتشقق الناتج عن الإجهاد ومقاومة جيدة للصدمات: يتميز PA66 بمقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن الإجهاد وقوة جيدة للصدمات.

الاستقرار الأبعاد: يتميز PA66 بامتصاص أقل للرطوبة مقارنة بـ PA6، على الرغم من أن الرطوبة لا تزال تؤثر على استقراره الأبعاد.

نطاق واسع من التطبيقات: يستخدم PA66 على نطاق واسع في الأجزاء الميكانيكية حول محركات السيارات، والأجهزة الإلكترونية والكهربائية، والتروس الصناعية، والمنسوجات، وغيرها.

على الرغم من أن مادة PA66 تتمتع بمزايا عديدة، إلا أنه لا يزال من الممكن تحسين مقاومتها للتآكل لاستخدامها في البيئات الصناعية الصعبة.

تستكشف هذه المقالة طرق التعديل المثبتة لمادة PA66 وتقدم مادة SILIKE LYSI-704، وهيمادة مضافة لمعالجة مواد التشحيم القائمة على السيليكونتوفر مقاومة فائقة للتآكل واستدامة مقارنة بحلول PTFE التقليدية.

ما هي تقنية التعديل المحددة التي تُحسّن مقاومة التآكل لمادة PA66 للاستخدام الصناعي؟

الطرق التقليدية لتحسين مقاومة التآكل لمادة PA66 للاستخدام الصناعي:

1. إضافة ألياف التقوية

الألياف الزجاجية: تزيد من قوة الشد والصلابة ومقاومة التآكل، مما يجعل مادة PA66 أكثر صلابة ومتانة. وتؤدي إضافة ما بين 15% إلى 50% من الألياف الزجاجية إلى تحسين مقاومة التآكل والاستقرار بشكل ملحوظ.

ألياف الكربون: تُحسّن مقاومة الصدمات والصلابة، وتُقلّل الوزن. كما أنها تُعزّز مقاومة التآكل والقوة الميكانيكية للأجزاء الهيكلية والأجزاء عالية الأداء.

2. استخدام الحشوات المعدنية

الحشوات المعدنية: تعمل هذه الحشوات على تقوية سطح مادة PA66، مما يقلل من معدلات التآكل في البيئات شديدة الاحتكاك. كما أنها تُحسّن من ثبات الأبعاد عن طريق خفض التمدد الحراري وزيادة درجة حرارة الانحراف الحراري، مما يُسهم في إطالة عمر الخدمة في الظروف القاسية.

3. دمج مواد التشحيم الصلبة والإضافات

المواد المضافة: مواد مضافة مثل PTFE أو MoS₂ أوخلطات السيليكون الرئيسيةتقليل الاحتكاك والتآكل على سطح PA66، مما يؤدي إلى تشغيل أكثر سلاسة وعمر أطول للأجزاء، وخاصة في الأجزاء الميكانيكية المتحركة.

4. التعديلات الكيميائية (البلمرة المشتركة)

التعديلات الكيميائية: يؤدي إدخال وحدات هيكلية جديدة أو بوليمرات مشتركة إلى تقليل امتصاص الرطوبة، وتعزيز المتانة، ويمكن أن يحسن صلابة السطح، وبالتالي زيادة مقاومة التآكل.

5. مُعدِّلات التأثير ومُحسِّنات التوافق

مُعدِّلات الصدمات: تعمل إضافة مُعدِّلات الصدمات (مثل EPDM-G-MAH، POE-G-MAH) على تحسين المتانة والصلابة تحت الإجهاد الميكانيكي، مما يدعم بشكل غير مباشر مقاومة التآكل عن طريق منع تشكل الشقوق.

6. تقنيات المعالجة والتجفيف المُحسّنة

التجفيف السليم والمعالجة المُتحكَّم بها: مادة PA66 ماصة للرطوبة، لذا يُعدّ التجفيف السليم (عند درجة حرارة 80-100 درجة مئوية لمدة 2-4 ساعات) قبل المعالجة أمرًا بالغ الأهمية لتجنب العيوب الناتجة عن الرطوبة والتي قد تؤثر سلبًا على مقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الحفاظ على درجات حرارة مُتحكَّم بها أثناء المعالجة (260-300 درجة مئوية) بقاء المادة قوية ومستقرة.

7. معالجات الأسطح

الطلاءات السطحية ومواد التشحيم: يُمكن لتطبيق مواد التشحيم الخارجية أو الطلاءات السطحية، مثل الطلاءات الخزفية أو المعدنية، أن يُقلل الاحتكاك والتآكل بشكل ملحوظ. يُعد هذا مفيدًا بشكل خاص للتطبيقات عالية السرعة أو عالية الأحمال، حيث يكون تقليل الاحتكاك ضروريًا لإطالة عمر المادة.

حل مبتكر خالٍ من مادة PTFE للبلاستيك الهندسي المقاوم للتآكل من البولي أميد (PA66): SILIKE LYSI-704

سيليك ليسي-704: تعزيز مقاومة التآكل في البلاستيك الهندسي

بالإضافة إلى أساليب التعديل التقليدية،SILIKE LYSI-704 - مادة مضافة مقاومة للتآكل مصنوعة من السيليكون—يمثل هذا إنجازاً هاماً في تحسين متانة وأداء مادة PA66.

نظرة عامة على تكنولوجيا تعديل البلاستيك

LYSI-704 عبارة عن مادة مضافة سيليكونية تُحسّن مقاومة التآكل لـ PA66 من خلال تكوين طبقة تشحيم دائمة داخل مصفوفة البوليمر. وعلى عكس الحلول التقليدية المقاومة للتآكل مثل PTFE، يتوزع LYSI-704 بشكل متجانس في جميع أنحاء النايلون بمعدلات إضافة منخفضة للغاية.

LYSI-704 حلول رئيسية للبلاستيك الهندسي:

مقاومة فائقة للتآكل: يوفر LYSI-704 مقاومة للتآكل مماثلة للحلول القائمة على PTFE ولكن بتكلفة بيئية أقل، لأنه خالٍ من الفلور، مما يعالج المخاوف المتزايدة بشأن PFAS (مواد البيرفلورو ألكيل والبولي فلورو ألكيل).

قوة تحمل الصدمات المحسنة: بالإضافة إلى تعزيز مقاومة التآكل، يعمل LYSI-704 أيضًا على تحسين قوة تحمل الصدمات، وهو أمر كان من الصعب تحقيقه في السابق بالتزامن مع مقاومة عالية للتآكل.

التحسينات الجمالية: عند دمجها في PA66 مع الألياف الزجاجية، تعالج LYSI-704 مشكلة طفو الألياف، مما يحسن جودة السطح ويجعلها مثالية للتطبيقات التي يكون فيها المظهر مهمًا.

الاستدامة: توفر هذه التقنية القائمة على السيليكون بديلاً مستداماً لمادة PTFE، مما يقلل من استهلاك الموارد والبصمة الكربونية مع تقديم أداء عالٍ.

النتائج التجريبية

شروط اختبار مقاومة التآكل: تطبيق وزن 10 كيلوغرامات، وممارسة ضغط مقداره 40 كيلوغرامًا على العينة، ومدة 3 ساعات.

عامل مقاوم للتآكل LYSI-704 مقابل PTFE

 

في مادة PA66، يبلغ معامل الاحتكاك للعينة الخالية من المادة 0.143، ويبلغ فقدان الكتلة الناتج عن التآكل 1084 ملغ. على الرغم من انخفاض معامل الاحتكاك وتآكل الكتلة بشكل ملحوظ في العينة المضاف إليها مادة PTFE، إلا أنها لا تزال أقل من نتائج LYSI – 704.

محلول سيليك LYSI-704 المقاوم للتآكل والخالي من مادة PTFE للبلاستيك الهندسي

عند إضافة 5٪ LYSI – 704، يكون معامل الاحتكاك 0.103 ويكون تآكل الكتلة 93 ملغ.

لماذا يُفضل استخدام مادة السيليكون المركزة LYSI-704 على مادة PTFE؟

  • مقاومة للتآكل مماثلة أو أفضل

  • لا توجد مخاوف بشأن المواد الكيميائية المشبعة بالفلور (PFAS).

  • معدل الإضافة المطلوب أقل

  • فوائد إضافية لتشطيب السطح

الاستخدامات المثالية:

يُعدّ مُضاف LYSI-704 المضاد للتآكل مفيدًا بشكل خاص في الصناعات التي تتطلب أداءً عاليًا واستدامة، مثل صناعات السيارات والإلكترونيات والآلات الصناعية. وهو مثالي لتطبيقات مثل التروس والمحامل والمكونات الميكانيكية المعرضة للتآكل والإجهاد الشديدين.

الخلاصة: عزز مكونات النايلون الخاصة بك باستخدام عامل مقاومة التآكل SILIKE LYSI-704

إذا كنت تبحث عن حلول لتحسين مقاومة التآكل لمكونات النايلون 66 أو غيرها من المواد البلاستيكية الهندسية،يُقدّم مُزيّت SILIKE LYSI-704 بديلاً ثورياً ومستداماً للمواد المضافة التقليدية مثل مُزيّتات PTFE. بفضل تحسين مقاومة التآكل، وقوة التصادم، وجودة السطح، يُعدّ هذا المُزيّت المصنوع من السيليكون مفتاحاً لإطلاق الإمكانات الكاملة لمادة PA66 في التطبيقات الصناعية.

للحصول على مزيد من المعلومات حول كيفية تحسين مُضاف السيليكون LYSI-704 لمكونات PA66 الخاصة بك، تواصل مع شركة SILIKE Technology اليوم. نقدم استشارات مُخصصة، وعينات مجانية، ودعمًا فنيًا مُفصلاً لمساعدتك في اتخاذ أفضل القرارات بشأن مواد التعديل التقنية التي تُناسب احتياجاتك.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com 


تاريخ النشر: 14 أغسطس 2025