أخبار

في عملية بثق أغشية البولي إيثيلين، يُعد تراكم الرواسب على القالب وتكوّن الكربونات من التحديات الشائعة التي تُقلل من كفاءة الإنتاج، وتُؤثر سلبًا على جودة سطح الغشاء، وتزيد من وقت التوقف. وتزداد هذه المشاكل انتشارًا عند استخدام الخلطات الرئيسية ذات خصائص فك القوالب الضعيفة أو ذات الثبات الحراري غير الكافي.

إن فهم الأسباب الجذرية وتنفيذ الحلول الفعالة - مثل معرفة إضافات المعالجة التي يمكن أن تمنع تراكم القوالب في بثق أغشية البولي إيثيلين - يمكن أن يساعد مصنعي التغليف وشركات بثق الأغشية وموردي المواد المركبة على تحسين الإنتاجية وتقليل العيوب وتحقيق جودة متسقة للأغشية.

1. لماذا يحدث تراكم القوالب في عملية بثق أغشية البولي إيثيلين؟

• ضعف أداء إزالة القوالب

عندما يفتقر البولي إيثيلين المنصهر إلى التزييت المناسب، يلتصق البوليمر المنصهر بسطح القالب. وبمرور الوقت، تتأكسد هذه الرواسب وتتفحم، مكونة تراكمات عنيدة.

مثال صناعي: أبلغ منتج أفلام عن التصاق شديد بالقالب في غضون 3 ساعات فقط عند استخدام مادة البولي إيثيلين الرئيسية غير المحسنة، مما أدى إلى توقف متكرر وانخفاض كفاءة الإنتاج.

• عدم كفاية الاستقرار الحراري للمواد المركزة

تُعزى حوالي 80% من مشاكل تراكم الرواسب على القوالب إلى انخفاض الثبات الحراري للمواد المضافة في الخلطات الرئيسية، مثل المشتتات أو الراتنجات الحاملة. تتحلل الراتنجات المعاد تدويرها منخفضة الجودة أو المواد المضافة غير المستقرة تحت تأثير درجات الحرارة العالية والقص، تاركةً رواسب سوداء أو بنية اللون على القالب.

2. حلول فعالة للحد من تراكم الرقائق

• النهج التقليدي: مركبات البوليمرات الفلورية

تاريخياً، تم اعتماد مواد البولي بروبيلين القائمة على الفلوروبوليمر على نطاق واسع لتقليل تراكم القوالب وتعزيز كفاءة المعالجة في بثق أغشية البولي إيثيلين.

لكن هذا النهج يواجه الآن تحديات متزايدة:

- المخاطر التنظيمية: تحتوي العديد من مواد PPAs القائمة على الفلوروبوليمر على مواد PFAS، والتي تخضع لقيود عالمية صارمة.

- عدم اليقين بشأن الامتثال: يواجه المصنعون الذين يعتمدون على الحلول القائمة على PFAS مخاطر امتثال أعلى وقيودًا محتملة في السوق.

- مخاوف الاستدامة: تتزايد مطالب الصناعات والعملاء بحلول بديلة خالية من مركبات PFAS والفلورين تتماشى مع أهداف الاستدامة.

•بدائل خالية من الفلور: مواد مساعدة في معالجة البوليمرات خالية من مركبات PFAS

لا تضاهي مركبات البولي بروبيلين الخالية من مركبات PFAS أداء مركبات البولي بروبيلين الفلورية التقليدية فحسب، بل إنها أيضًا:

√ تحسين كفاءة الإنتاج عن طريق تقليل وقت التوقف وتحسين تدفق الذوبان

√ تحسين جودة الفيلم من خلال أسطح أكثر نعومة وسماكة أكثر اتساقًا

√ دعم الامتثال للابتكارات الخالية من المواد الكيميائية المشبعة بالفلور (PFAs)

3. هل تبحث عن الحل الأمثل لحمض البيرفلورو ألكيل الخالي من مواد PFAS؟

هل تواجه تحديات في معالجة البوليمرات مثل تراكم الرواسب على القالب، أو تشقق المادة المنصهرة، أو عدم اتساق جودة الفيلم؟السعي إلى التخلص من إضافات الفلور?

أم أنك تبحث عن شركة مصنعة موثوقة لمنتجات PPAs الخالية من PFAS والتي توفر أداءً عالياً واستدامة؟

•SILIKE SILIMER PPAs الخالية من PFAS - حلول إضافات معالجة خضراء وفعالة لبثق الأغشية

تم تصميم مساعدات معالجة البوليمر الخالية من PFAS (PPAs) من SILIKE SILIMER لتوفير حلول مستدامة وعالية الأداء لخطوط البثق الحديثة.

• لماذا تختار مواد SILIKE البوليمرية الخالية من PFAS لتصنيع الأغشية بالبثق؟

√ خالٍ تمامًا من مركبات PFAS والفلور: متوافق تمامًا مع اللوائح البيئية العالمية

√ نطاق تطبيق واسع: مناسب لـ LLDPE و LDPE و HDPE و mLLDPE و PP والعديد من منتجات أغشية البولي أوليفين، بما في ذلك بثق الأغشية المنفوخة، وبثق الأغشية المصبوبة، والأغشية متعددة الطبقات، والتغليف المرن، والأغشية الشفافة.

√ تحسين كفاءة الإنتاج: يقلل من وقت التوقف، ويحسن تدفق المعدن المنصهر، ويمنع عيوب السطح مثل التشققات السطحية وتكسر المعدن المنصهر

√ جودة فيلم جذابة من الناحية الجمالية: توفر أسطحًا ناعمة، وسماكة متناسقة، ومنتجات نهائية عالية الجودة

√ يدعم الاستدامة: يتماشى مع التوجهات التنظيمية ومتطلبات العملاء للحلول الصديقة للبيئة

•قصة نجاح عميل: شركة إنتاج أغلفة الأفلام تعزز كفاءتها باستخدام SILIKEمساعدات معالجة PPA الخالية من PFAS

واجهت إحدى الشركات الرائدة في تصنيع أغشية التغليف في جنوب شرق آسيا تراكمًا متكررًا في القوالب وتوقفًا متكررًا، وكانت خطوط البثق الخاصة بها تتطلب التنظيف كل 6-8 ساعات، مما تسبب في ارتفاع تكاليف الصيانة وعدم اتساق جودة الأغشية.

إن التحول إلى إضافات وظيفية خالية من PFAS من نوع SILIKE يمكّن خطوط بثق الأغشية المنفوخة من تحقيق أداء انزلاق أفضل، وتقليل تراكم القوالب، وزيادة فترات الإنتاج، والامتثال البيئي - كل ذلك دون المساس بالأداء.

اليوم، يبحث العديد من المصنّعين المهتمين بالاستدامة عن بدائل تُحقق نفس مزايا المعالجة دون مخاطر بيئية. تُعدّ مركبات البولي فينيل أسيتات (PPAs) الخالية من مركبات PFAS، مثل SILIKE، الحل الأمثل، إذ تُعالج عيوب البثق كالتشقق الناتج عن الانصهار وظهور مظهر "جلد القرش"، مع تحسين الكفاءة والجودة. بالطبع، لا يزال بعض المصنّعين يترقبون النتائج. نتواصل أحيانًا مع العملاء الذين يبحثون عن بدائل لمركبات البولي فينيل أسيتات الخالية من الفلور.ما هي الخطوة الأولى في خط إنتاج البثق؟ ما هو الأهم في عملية بثق أغشية البولي إيثيلين؟

- جودة سطحية تُثير إعجاب عملائك

- سرعة الإنتاج لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة

- حماية البيئة والاهتمام بالصحة

- الالتزام باللوائح التنظيمية للبقاء في طليعة حظر المواد الكيميائية المشبعة بالفلور (PFAS).

مع SILIKE PFAS-Free PPAs، لست مضطرًا للاختيار - ستحصل على الأربعة جميعًا.
→سيليك: أكثر من 20 عامًا من الابتكار فيإضافات أساسها السيليكون

لأكثر من عشرين عاماً، التزمت شركة SILIKE بتعزيز التوازن بين التكنولوجيا والاستدامة. ومنذ عام 2004، تخصصنا في إضافات السيليكون للبوليمرات والمطاط، لنقدم حلولاً صديقة للبيئة وعالية الأداء تحظى بثقة عالمية.

أصبحت منتجاتنا من إضافات البلاستيك القائمة على السيليكون واللدائن الحرارية المرنة المزود للحلول الخضراء في العديد من الصناعات، بما في ذلك: مواد الأحذية، والكابلات والأسلاك، والداخلية للسيارات، والأنابيب، والبلاستيك الهندسي، والأغشية والتغليف، والمركبات الخشبية البلاستيكية، والطلاء، وغيرها.

انطلاقاً من السيليكون كأساس لنا والابتكار كأداة لنا، تواصل شركة SILIKE تطوير مواد تشكل مستقبلاً مستداماً للبوليمرات.

هل تتطلع إلى تقليل تراكم المواد على الرقاقة، وإطالة أوقات التشغيل، وتحسين جودة أغشية البولي أوليفين؟
SILIKE’s Non-PFAS Process Aids are your next-generation solution for sustainable and efficient polymer extrusion. Contact Amy Wang: amy.wang@silike.cn, visit www.siliketech.com