أخبار

مادة PEEK (بولي إيثر إيثر كيتون) هي مادة بلاستيكية هندسية عالية الأداء تتمتع بعدد من الخصائص الفيزيائية والكيميائية الممتازة التي تجعلها شائعة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الراقية.

خصائص مادة PEEK:

1. مقاومة درجات الحرارة العالية: تصل درجة انصهار مادة PEEK إلى 343 درجة مئوية، ويمكن استخدامها لفترة طويلة عند 250 درجة مئوية دون التأثير على خصائصها الميكانيكية.

2. المقاومة الكيميائية: يتمتع PEEK بمقاومة ممتازة لمعظم الكواشف الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والمذيبات العضوية.

3. الخصائص الميكانيكية: يتميز PEEK بقوة ميكانيكية ممتازة، ومقاومة للصدمات، ومقاومة للتآكل.

4. التشحيم الذاتي: يتميز PEEK بمعامل احتكاك منخفض، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في تصنيع المحامل والمكونات الأخرى التي تتطلب معامل احتكاك منخفض.

5. التوافق الحيوي: مادة PEEK غير سامة لجسم الإنسان وهي مناسبة للزرعات الطبية.

6. قابلية المعالجة: يتميز PEEK بتدفق جيد للذوبان ويمكن معالجته عن طريق قولبة الحقن والبثق وغيرها من الطرق.

مجالات تطبيق مادة PEEK:

المجال الطبي والصيدلاني الحيوي: مادة PEEK الطبية مقاومة لمجموعة واسعة من طرق التعقيم وهي مناسبة للاستخدام في الأدوات الجراحية وزراعة العظام وغيرها.

التعامل مع المواد الكيميائية: يتميز PEEK بمقاومته لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية وهو مناسب للمكونات في التطبيقات الكيميائية العدوانية.

الأغذية والمشروبات والأدوية والتعبئة والتغليف والفضاء والطيران والسيارات والنقل، إلخ.

نظرًا لتعدد استخدامات مادة PEEK، يصعب على راتنج PEEK واحد تلبية متطلبات الاستخدام المختلفة. في السنوات الأخيرة، أصبح تعديل PEEK من أبرز مجالات البحث المحلية والدولية. تشمل الوسائل الرئيسية تقوية PEEK بالألياف، وملء PEEK بجزيئات، وتعديل سطح PEEK، ومزجه مع البوليمرات، وغيرها. لا يقتصر الأمر على خفض تكلفة المنتجات فحسب، بل يُحسّن أيضًا من أداء التشكيل والمعالجة وسهولة استخدام PEEK. مع ذلك، ونظرًا لإضافة مُعدِّلات بلاستيكية مختلفة، تواجه مادة PEEK العديد من صعوبات المعالجة أثناء عملية التصنيع، كما تظهر في منتجات PEEK عيوب شائعة مثل البقع السوداء.

قد تشمل أسباب ظهور البقع السوداء على منتجات PEEK ما يلي:

1. مشكلة المواد الخام: قد تتلوث المواد الخام بالغبار والشوائب والزيوت وغيرها من الملوثات أثناء الإنتاج والنقل والتخزين، وقد تحترق هذه الملوثات بسبب ارتفاع درجة الحرارة أثناء عملية التشكيل بالحقن، مما يؤدي إلى تكوين بقع سوداء.

٢. مشاكل القوالب: قد تتسبب بقايا مواد الفصل، ومثبطات الصدأ، والزيوت، وغيرها من الرواسب في ظهور بقع سوداء على القوالب أثناء استخدامها. كما أن التصميم غير المناسب للقالب، كطول قناة التغذية أو ضعف التهوية، قد يؤدي إلى بقاء البلاستيك داخل القالب لفترة طويلة، مما ينتج عنه احتراق البلاستيك وظهور بقع سوداء.

3. مشاكل ماكينة حقن القوالب: قد يتراكم الغبار على لولب وأسطوانة ماكينة حقن القوالب نتيجة الاستخدام المطول، وقد يختلط هذا الغبار بالبلاستيك أثناء عملية الحقن، مما يؤدي إلى ظهور بقع سوداء. كما أن عدم ضبط درجة الحرارة والضغط والسرعة وغيرها من معايير ماكينة حقن القوالب بشكل صحيح قد يؤدي أيضاً إلى احتراق البلاستيك أثناء عملية الحقن وظهور بقع سوداء.

4. تحلل المواد المساعدة في المعالجة بسبب ارتفاع درجة الحرارة: في عملية معالجة مواد PEEK، يتم إضافة كمية مناسبة من المواد المساعدة في المعالجة، ولكن نظرًا لارتفاع درجة حرارة المعالجة، فإن المواد المساعدة التقليدية في المعالجة لا تقاوم درجات الحرارة العالية، مما يؤدي إلى تحللها بسهولة بسبب ارتفاع درجة الحرارة، وتكوين الكربيد، مما ينتج عنه بقع سوداء على سطح المنتج.

كيفية حل مشكلة ظهور بقع سوداء على منتجات PEEK:

1. مراقبة جودة المواد الخام بدقة، وتجنب استخدام المواد الخام الملوثة.

2. التنظيف والصيانة المنتظمة لقوالب الحقن، والحفاظ على نظافة المعدات، وتنظيف الأسطوانة والبرغي، وتجنب تكوين كربيد مادة مطاط PEEK لفترة طويلة بسبب درجة الحرارة العالية.

3. قم بتقليل أو تسخين البرميل بالتساوي لجعل درجة الحرارة موحدة، وقم بتصحيح الفجوة بين البرغي وأسطوانة الصهر، بحيث يمكن تصريف الهواء بسلاسة من أسطوانة الصهر.

4. استبدال مواد المعالجة المناسبة: اختيار مواد معالجة مقاومة لدرجات الحرارة العالية لتجنب تكوين الكربيد في العملية، وبالتالي تحسين عيوب منتجات PEEK ذات البقع السوداء على السطح.

مسحوق السيليكون (مسحوق السيلوكسان)أدوات معالجة تعديل البلاستيك متعددة الوظائف، تعمل على تحسين مشكلة البقع السوداء في منتجات PEEK بشكل فعال

مسحوق السيليكون (مسحوق السيلوكسان) من سلسلة LYSI هو تركيبة مسحوقية. مناسب لتطبيقات متنوعة مثل البلاستيك الهندسي، ومركبات الأسلاك والكابلات، والخلطات الرئيسية للألوان/الحشوات...

بالمقارنة مع إضافات السيليكون/السيليكسان التقليدية ذات الوزن الجزيئي المنخفض، مثل زيت السيليكون أو سوائل السيليكون أو غيرها من مواد المعالجة المساعدة، فإن درجة حرارة التحلل الحراري لـمسحوق السيليكون SILIKEتكون درجة حرارته عادةً أعلى من 400 درجة مئوية، ولا يتفحم بسهولة تحت درجات الحرارة العالية. يتميز بخصائص تحسين مقاومة التآكل والخدش، وتقليل معامل الاحتكاك، وتحسين أداء المعالجة، وتعزيز جودة السطح، مما يقلل بشكل كبير من معدل عيوب المنتجات وتكاليف الإنتاج.

ما هي فوائد إضافةمسحوق السيليكون (مسحوق السيلوكسان)LYSI-100معالجة مواد PEEK أثناء التصنيع:

1.مسحوق السيليكون (مسحوق السيلوكسان) LYSI-100يتميز بثبات حراري ممتاز ويتجنب تكوين الكربون أثناء المعالجة، مما يحسن من عيب البقع السوداء على سطح منتجات PEEK.

2.مسحوق السيليكون (مسحوق السيلوكسان) LYSI-100يمكن أن يحسن خصائص المعالجة بما في ذلك تحسين انسيابية المنتج، وتقليل تسرب المادة من قالب البثق، وتقليل عزم دوران جهاز البثق، وتحسين عملية ملء القوالب وفصلها.

3.مسحوق السيليكون (مسحوق السيلوكسان) LYSI-100يمكن أن يحسن جودة السطح مثل الانزلاق السطحي، وتقليل معامل الاحتكاك، وزيادة مقاومة التآكل والخدش.

4. زيادة الإنتاجية وتقليل معدل عيوب المنتج.

منتجات سلسلة LYSI من مسحوق السيليكون SILIKEلا يقتصر استخدامها على مادة PEEK فحسب، بل تستخدم أيضًا على نطاق واسع في أنواع أخرى من البلاستيك الهندسي الخاص، وما إلى ذلك. عمليًا، تتمتع هذه السلسلة من المنتجات بالعديد من حالات النجاح، إذا كنت تبحث عن مواد مساعدة عالية الأداء لمعالجة البلاستيك، يمكنك الاتصال بشركة SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd، شركة صينية رائدةمادة مضافة من السيليكوننحن موردون للبلاستيك المُعدَّل، ونقدم حلولاً مبتكرة لتحسين أداء ووظائف المواد البلاستيكية. تواصلوا معنا، فشركة SILIKE ستوفر لكم حلولاً فعّالة لمعالجة البلاستيك.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

موقع إلكتروني:www.siliketech.comلمعرفة المزيد.