أخبار

PEEK (بولي إيثر إيثر كيتون) هو بلاستيك هندسي عالي الأداء مع عدد من الخصائص الفيزيائية والكيميائية الممتازة التي تجعله شائعًا في مجموعة متنوعة من التطبيقات المتطورة.

خصائص نظرة خاطفة:

1. مقاومة درجات الحرارة العالية: نقطة انصهار PEEK تصل إلى 343 درجة مئوية، ويمكن استخدامها لفترة طويلة عند 250 درجة مئوية دون التأثير على خواصها الميكانيكية.

2. المقاومة الكيميائية: يتمتع PEEK بمقاومة ممتازة لمعظم الكواشف الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والمذيبات العضوية.

3. الخواص الميكانيكية: تتمتع PEEK بقوة ميكانيكية ممتازة ومقاومة للصدمات ومقاومة للتآكل.

4. التشحيم الذاتي: يتمتع PEEK بمعامل احتكاك منخفض، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في صناعة المحامل والمكونات الأخرى التي تتطلب معامل احتكاك منخفض.

5. التوافق الحيوي: PEEK غير سام لجسم الإنسان ومناسب للزراعة الطبية.

6. قابلية المعالجة: تتمتع PEEK بتدفق ذوبان جيد ويمكن معالجتها عن طريق القولبة بالحقن والبثق وغيرها من الطرق.

مجالات تطبيق نظرة خاطفة:

الطبية والصيدلانية الحيوية: الصف الطبي PEEK مقاوم لمجموعة واسعة من طرق التعقيم ومناسب للاستخدام في الأدوات الجراحية وزراعة العظام والمزيد.

التعامل مع المواد الكيميائية: PEEK مقاوم لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية ومناسب للمكونات في التطبيقات الكيميائية العدوانية.

الأغذية والمشروبات والأدوية والتغليف والفضاء والسيارات والنقل، الخ.

نظرًا لأن مواد PEEK لديها مجموعة واسعة من التطبيقات، لذلك من الصعب تلبية راتينج PEEK الفردي لمتطلبات الاستخدام المختلفة، في السنوات الأخيرة أصبح تعديل PEEK أحد النقاط الساخنة للأبحاث المحلية والأجنبية، وهي الوسيلة الرئيسية للألياف - جزيئات PEEK المعززة المملوءة بـ PEEK وتعديل سطح PEEK والمزج مع البوليمرات وما إلى ذلك، مما لا يقلل من تكلفة المنتجات فحسب، بل يحسن أيضًا أداء التشكيل والمعالجة وسهولة الاستخدام. نظرة خاطفة. الأداء واستخدام الأداء. بسبب إضافة معدلات بلاستيكية مختلفة، واجهت مواد PEEK في عملية المعالجة أيضًا الكثير من صعوبات المعالجة، كما ظهرت منتجات PEEK في البقعة السوداء والعيوب الشائعة الأخرى.

قد تشمل أسباب البقع السوداء على منتجات PEEK ما يلي:

1. مشكلة المواد الخام: قد تتلوث المواد الخام بالغبار، الشوائب، الزيت والملوثات الأخرى أثناء الإنتاج، النقل والتخزين، وقد تحترق هذه الملوثات بسبب ارتفاع درجة الحرارة أثناء القولبة بالحقن، مما يشكل بقع سوداء.

2. مشاكل العفن: قد يكون العفن أثناء الاستخدام ناتجًا عن عامل الإطلاق ومثبط الصدأ والزيت والبقايا الأخرى، مما يؤدي إلى ظهور بقع سوداء. تصميم القالب غير معقول، مثل العداء الطويل جدًا، والعادم السيئ، وما إلى ذلك، قد يؤدي أيضًا إلى بقاء البلاستيك في القالب لفترة طويلة جدًا، مما يؤدي إلى ظاهرة الاحتراق، وبالتالي تشكيل بقع سوداء.

3. مشاكل آلة التشكيل بالحقن: قد يتراكم الأوساخ بسبب الاستخدام طويل الأمد للمسمار والبرميل الخاص بآلة التشكيل بالحقن، وقد تختلط هذه الأوساخ بالبلاستيك أثناء عملية الحقن، مما يشكل بقع سوداء. لا يتم ضبط درجة الحرارة والضغط والسرعة والمعلمات الأخرى لآلة التشكيل بالحقن بشكل صحيح، مما قد يؤدي أيضًا إلى حرق البلاستيك أثناء عملية الحقن وتكوين بقع سوداء.

4. معالجة التحلل الزائد عن الحد: سيتم إضافة مواد نظرة خاطفة في عملية المعالجة، من خلال الكمية المناسبة من مساعدات المعالجة، ولكن نظرًا لأن درجة حرارة المعالجة مرتفعة جدًا، فإن مساعدات المعالجة التقليدية ليست مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة، وسهلة التحلل الزائد. تكوين الكربيد مما يؤدي إلى ظهور بقع سوداء على سطح المنتج.

كيفية حل منتجات PEEK التي تظهر بقعة سوداء:

1. رقابة صارمة على جودة المواد الخام، وتجنب استخدام المواد الخام الملوثة.

2. التنظيف والصيانة المنتظمة لقالب الحقن، والحفاظ على نظافة المعدات، وتنظيف البرميل والمسمار، وتجنب تكوين كربيد مادة المطاط PEEK لفترة طويلة بسبب ارتفاع درجة الحرارة.

3. قم بتقليل أو تسخين البرميل بالتساوي لجعل درجة الحرارة موحدة، وتصحيح الفجوة بين المسمار وبرميل الذوبان، بحيث يمكن تفريغ الهواء بسلاسة من برميل الذوبان.

4. استبدال مساعدات المعالجة المناسبة: اختر مساعدات معالجة مقاومة لدرجة الحرارة العالية لتجنب تكوين الكربيد في العملية، وبالتالي تحسين عيوب منتجات PEEK ذات البقع السوداء على السطح.

مسحوق السيليكون SILIKE (مسحوق السيلوكسان)، مساعدات معالجة تعديل البلاستيك متعددة الوظائف، تعمل بشكل فعال على تحسين مشكلة البقع السوداء لمنتجات PEEK

مسحوق السيليكون SILIKE (مسحوق Siloxane) سلسلة LYSI عبارة عن تركيبة مسحوق. مناسبة لمختلف التطبيقات مثل البلاستيك الهندسي، ومركبات الأسلاك والكابلات، وأصبغة الألوان/الحشو...

بالمقارنة مع إضافات السيليكون / السيلوكسان ذات الوزن الجزيئي المنخفض التقليدية، مثل زيت السيليكون أو سوائل السيليكون أو غيرها من أنواع أدوات المعالجة، فإن درجة حرارة التحلل الحراري لـسيليك مسحوق السيليكونعادة ما تكون درجة الحرارة أعلى من 400 درجة مئوية، وليس من السهل أن يتم فحم الكوك تحت درجة حرارة عالية. إنه يتميز بخصائص تحسين مقاومة التآكل والخدش، وتقليل معامل الاحتكاك، وتحسين أداء المعالجة، وتحسين جودة السطح، وما إلى ذلك، مما يقلل بشكل كبير من معدل المنتجات المعيبة وتكاليف الإنتاج.

ما هي فوائد الاضافةمسحوق السيليكون SILIKE (مسحوق السيلوكسان)ليسي-100لإلقاء نظرة خاطفة على المواد أثناء المعالجة:

1.سيليك مسحوق السيليكون (مسحوق سيلوكسان) LYSI-100يتمتع بثبات حراري ممتاز ويتجنب تكوين الكربنة أثناء المعالجة، وبالتالي تحسين عيوب البقع السوداء على سطح منتجات PEEK.

2.سيليك مسحوق السيليكون (مسحوق سيلوكسان) LYSI-100يمكن أن يحسن خصائص المعالجة بما في ذلك قدرة تدفق أفضل، وتقليل لعاب قالب البثق، وعزم دوران أقل للطارد، وملء وتحرير أفضل للقالب

3.سيليك مسحوق السيليكون (مسحوق سيلوكسان) LYSI-100يمكن أن يحسن جودة السطح مثل انزلاق السطح، وانخفاض معامل الاحتكاك وزيادة مقاومة التآكل والخدش

4. إنتاجية أسرع، وتقليل معدل عيوب المنتج.

منتجات سلسلة SILIKE من مسحوق السيليكون LYSIليست مناسبة فقط لـ PEEK، ولكنها تستخدم أيضًا على نطاق واسع في المواد البلاستيكية الهندسية الخاصة الأخرى، وما إلى ذلك. من الناحية العملية، تحتوي هذه السلسلة من المنتجات على مجموعة كبيرة من الحالات الناجحة، إذا كنت تبحث عن أدوات مساعدة لمعالجة البلاستيك عالية الأداء، فيمكنك الاتصال بـ SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd، شركة صينية رائدةمادة مضافة للسيليكونمورد للبلاستيك المعدل، يقدم حلولًا مبتكرة لتحسين أداء ووظيفة المواد البلاستيكية. مرحبًا بكم في الاتصال بنا، سوف توفر لك SILIKE حلول معالجة البلاستيك الفعالة.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

موقع إلكتروني:www.siliketech.comلمعرفة المزيد.