PEEK (بولي إيثر إيثر كيتون) عبارة عن مادة بلاستيكية هندسية عالية الأداء تتمتع بعدد من الخصائص الفيزيائية والكيميائية الممتازة التي تجعلها شائعة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الراقية.
خصائص PEEK:
1. مقاومة درجات الحرارة العالية: تصل نقطة انصهار PEEK إلى 343 درجة مئوية، ويمكن استخدامها لفترة طويلة عند 250 درجة مئوية دون التأثير على خصائصها الميكانيكية.
2. مقاومة المواد الكيميائية: تتمتع مادة PEEK بمقاومة ممتازة لمعظم الكواشف الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والمذيبات العضوية.
3. الخصائص الميكانيكية: تتمتع مادة PEEK بقوة ميكانيكية ممتازة ومقاومة للصدمات ومقاومة للتآكل.
4. ذاتية التشحيم: تتمتع مادة PEEK بمعامل احتكاك منخفض، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في تصنيع المحامل والمكونات الأخرى التي تتطلب معامل احتكاك منخفض.
5. التوافق الحيوي: PEEK غير سام لجسم الإنسان ومناسب للغرسات الطبية.
6. قابلية المعالجة: يتمتع PEEK بتدفق ذوبان جيد ويمكن معالجته عن طريق القولبة بالحقن والبثق وطرق أخرى.
مجالات تطبيق PEEK:
الطبية والبيولوجية الصيدلانية: تتميز مادة PEEK الطبية بمقاومتها لمجموعة واسعة من طرق التعقيم وهي مناسبة للاستخدام في الأدوات الجراحية والغرسات العظمية والمزيد.
التعامل مع المواد الكيميائية: تتميز مادة PEEK بمقاومتها لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية وهي مناسبة للمكونات في التطبيقات الكيميائية العدوانية.
الأغذية والمشروبات والأدوية والتعبئة والتغليف والفضاء والسيارات والنقل وغيرها.
نظرًا لتعدد استخدامات مواد PEEK، يصعب على راتنج PEEK واحد تلبية متطلبات الاستخدام المختلفة. في السنوات الأخيرة، أصبح تعديل PEEK أحد أهم مجالات البحث المحلي والأجنبي، ومن أهم وسائله: PEEK المقوى بالألياف، وجزيئات PEEK المملوءة بـ PEEK، وتعديل سطح PEEK، والمزج مع البوليمرات، وما إلى ذلك، مما لا يقلل من تكلفة المنتجات فحسب، بل يحسن أيضًا من أداء القولبة والمعالجة وسهولة استخدام PEEK. الأداء والاستخدام. بسبب إضافة مُعدِّلات بلاستيكية مختلفة، واجهت مواد PEEK أثناء عملية المعالجة أيضًا العديد من صعوبات المعالجة، وظهرت أيضًا عيوب شائعة أخرى في منتجات PEEK.
قد تشمل أسباب ظهور البقع السوداء على منتجات PEEK ما يلي:
1. مشكلة المواد الخام: قد تكون المواد الخام ملوثة بالغبار والشوائب والزيوت والمواد الملوثة الأخرى أثناء الإنتاج والنقل والتخزين، وقد تحترق هذه الملوثات بسبب ارتفاع درجة الحرارة أثناء عملية القولبة بالحقن، مما يشكل بقع سوداء.
٢. مشاكل العفن: قد تتشكل بقع سوداء على القوالب أثناء الاستخدام بسبب عوامل الإزالة، ومثبطات الصدأ، والزيوت، وغيرها من المخلفات. كما أن تصميم القالب غير المناسب، مثل طول مساره، وضعف عادمه، قد يؤدي إلى بقاء البلاستيك في القالب لفترة طويلة، مما يؤدي إلى ظاهرة الاحتراق، وبالتالي تكون البقع السوداء.
٣. مشاكل في ماكينة حقن البلاستيك: قد تتراكم الأوساخ في برغي وأسطوانة ماكينة حقن البلاستيك نتيجة الاستخدام طويل الأمد، وقد تختلط هذه الأوساخ بالبلاستيك أثناء عملية الحقن، مما يُشكل بقعًا سوداء. كما أن درجة الحرارة والضغط والسرعة وغيرها من معلمات ماكينة حقن البلاستيك غير مُضبطة بشكل صحيح، مما قد يؤدي أيضًا إلى احتراق البلاستيك أثناء الحقن وتكوين بقع سوداء.
4. مساعدات المعالجة تتحلل بسبب ارتفاع درجة الحرارة: في عملية المعالجة، سيتم إضافة كمية مناسبة من مساعدات المعالجة، ولكن بسبب ارتفاع درجة حرارة المعالجة، فإن مساعدات المعالجة التقليدية ليست مقاومة لدرجات الحرارة العالية، مما يسهل تحللها بسبب ارتفاع درجة الحرارة، وتكوين الكربيد، مما يؤدي إلى ظهور بقع سوداء على سطح المنتج.
كيفية حل مشكلة ظهور البقع السوداء على منتجات PEEK:
1. مراقبة جودة المواد الخام بشكل صارم، وتجنب استخدام المواد الخام الملوثة.
2. التنظيف والصيانة المنتظمة لقالب الحقن، والحفاظ على نظافة المعدات، وتنظيف البرميل والمسمار، وتجنب تكوين كربيد مادة المطاط PEEK لفترة طويلة بسبب درجة الحرارة العالية.
3. قم بتقليل أو تسخين البرميل بالتساوي لجعل درجة الحرارة موحدة، وصحح الفجوة بين المسمار وبرميل الذوبان، بحيث يمكن تفريغ الهواء بسلاسة من برميل الذوبان.
4. استبدال مساعدات المعالجة المناسبة: اختر مساعدات المعالجة المقاومة لدرجات الحرارة العالية لتجنب تكوين الكربيد في العملية، وبالتالي تحسين عيوب منتجات PEEK ذات البقع السوداء على السطح.
مسحوق السيليكون SILIKE (مسحوق السيلوكسان)، مساعدات معالجة تعديل البلاستيك متعددة الوظائف، تعمل على تحسين مشكلة البقع السوداء في منتجات PEEK بشكل فعال
مسحوق السيليكون SILIKE (مسحوق السيلوكسان) من سلسلة LYSI هو تركيبة مسحوقية. مناسب لتطبيقات متنوعة، مثل البلاستيك الهندسي، ومركبات الأسلاك والكابلات، وخلطات الألوان والحشو.
بالمقارنة مع إضافات السيليكون / السيلوكسان ذات الوزن الجزيئي المنخفض التقليدية، مثل زيت السيليكون أو سوائل السيليكون أو أنواع أخرى من مساعدات المعالجة، فإن درجة حرارة التحلل الحراري لـمسحوق السيليكون SILIKEتتجاوز درجة حرارته عادةً 400 درجة مئوية، ويصعب تشكيله في درجات حرارة عالية. يتميز بخصائص تحسين مقاومة التآكل والخدش، وتقليل معامل الاحتكاك، وتحسين أداء المعالجة، وتحسين جودة السطح، وغيرها، مما يقلل بشكل كبير من معدل عيوب المنتجات وتكاليف الإنتاج.
ما هي فوائد الاضافةمسحوق السيليكون SILIKE (مسحوق السيلوكسان)ليسي-100لفحص المواد أثناء المعالجة:
1.مسحوق السيليكون SILIKE (مسحوق السيلوكسان) LYSI-100يتميز بثبات حراري ممتاز ويتجنب تكوين الكربنة أثناء المعالجة، وبالتالي تحسين عيب البقع السوداء على سطح منتجات PEEK.
2.مسحوق السيليكون SILIKE (مسحوق السيلوكسان) LYSI-100يمكن تحسين خصائص المعالجة بما في ذلك قدرة التدفق الأفضل، وتقليل سيلان قالب البثق، وتقليل عزم البثق، وتحسين ملء القالب وإطلاقه
3.مسحوق السيليكون SILIKE (مسحوق السيلوكسان) LYSI-100يمكن تحسين جودة السطح مثل انزلاق السطح، ومعامل الاحتكاك المنخفض ومقاومة أكبر للتآكل والخدش
4. إنتاجية أسرع، تقليل معدل عيوب المنتج.
مسحوق السيليكون SILIKE من منتجات سلسلة LYSIلا يصلح فقط لـ PEEK، بل يستخدم أيضًا على نطاق واسع في البلاستيك الهندسي الخاص الآخر، وما إلى ذلك. في الممارسة العملية، تتمتع هذه السلسلة من المنتجات بثروة من الحالات الناجحة، إذا كنت تبحث عن مساعدات معالجة البلاستيك عالية الأداء، يمكنك الاتصال بـ SILIKE.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd، شركة صينية رائدةمادة مضافة للسيليكونمورد للبلاستيك المُعدَّل، يقدم حلولاً مبتكرة لتحسين أداء ووظائف المواد البلاستيكية. تواصلوا معنا، SILIKE ستوفر لكم حلولاً فعّالة لمعالجة البلاستيك.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
موقع إلكتروني:www.siliketech.comلتعلم المزيد.
وقت النشر: ٢٤ سبتمبر ٢٠٢٤
