في مجال معالجة البلاستيك، تُستخدم الإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية (TPEs) على نطاق واسع نظرًا لمرونتها الممتازة، ومقاومتها للتآكل، ومقاومة الزيت، وقابليتها لإعادة التدوير. وتُستخدم مواد TPE في مجموعة واسعة من التطبيقات، فهي مناسبة لمواد البناء، والأحذية، والألعاب، والسيارات، والأجهزة المنزلية، والألياف الضوئية، وأنابيب الاتصالات، والكابلات، وغيرها.
أثناء عملية التشكيل بالبثق، تؤثر سيولة TPE بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج وتكاليف الطاقة. إن تحسين سيولة TPE أثناء التشكيل بالبثق لا يقتصر على تسريع الإنتاج وتقليل استهلاك الطاقة فحسب، بل يقلل أيضًا من تآكل المعدات ويحسن جودة المنتج. في هذه الورقة، سنناقش جدوى تحسين سيولة معالجة TPE باستخدام إضافات السيليكون لتوفير حلول عملية لصناعة معالجة البلاستيك.
المفهوم الأساسي لسيولة بثق TPE
يُشير مصطلح سيولة بثق TPE إلى أداء تدفق مادة TPE عند مرورها عبر فتحة القالب تحت تأثير قوة القص لبرغي الطارد. تعني سيولة البثق الجيدة أن المادة تتدفق بسلاسة وانتظام، مما يُقلل من مقاومة عملية البثق، وبالتالي تحقيق عملية بثق فعالة ومستقرة. يُعد تحسين سيولة بثق TPE أمرًا بالغ الأهمية لتحسين كفاءة الإنتاج، وتقليل استهلاك الطاقة، وتقليل معدل النفايات.
ضبط تركيبات TPE لتحسين سيولة البثق
ترتبط سيولة TPEs ارتباطًا وثيقًا بتركيبها الكيميائي. ويمكن تحسين سيولة TPEs بتعديل نوع ونسبة المونومرات.
إن زيادة نسبة مونومرات الأجزاء اللينة (مثل البيوتادين، والإيزوبرين، إلخ) تُخفّض درجة حرارة انتقال الزجاج لـ TPE، وتُحسّن مرونتها وانسيابها. كما يُساعد اختيار مونومرات ذات وزن جزيئي منخفض وتوافق جيد على تحسين سيولة TPE.
إن إضافة كمية مناسبة من مُحسِّن التدفق، مثل مواد التشحيم والمُلَيِّنات، إلى تركيبة TPE يمكن أن يقلل بشكل كبير من مقاومة الاحتكاك ولزوجة ذوبان المادة في عملية البثق، وبالتالي تحسين قابلية تدفق البثق.
مواد التشحيم مثل الستيرات وإضافات السيليكونيمكن أن تقلل من الاحتكاك بين المادة وسطح المعدات؛ يمكن للملينات أن تخترق بين السلاسل الجزيئية لـ TPE، وتزيد المسافة بين أجزاء السلسلة، وتقلل من لزوجة الذوبان.
ماسترباتش سيليكون SILIKE LYSI-406، تقديم حلول فعالة ومستقرة لصناعة معالجة البلاستيك
إضافات سيليكون ماسترباتش SILIKE LYSI-406تركيبة مُحببة. تُستخدم على نطاق واسع كمُضاف فعال لأنظمة راتنجات البولي بروبيلين المتوافقة، لتحسين خصائص المعالجة وجودة السطح، مثل تحسين تدفق الراتنج، وملء القالب وفكه، وتقليل عزم البثق، ومعامل الاحتكاك، ومقاومة أكبر للتلف والتآكل.
إضافةإضافات سيليكون ماسترباتش SILIKE LYSI-406توفر معالجة راتنج TPE الفوائد التالية:
1. إضافة كمية مناسبة منماستر باتش سيليكون SILIKE LYSI-406يمكن تحسين سيولة معالجة راتينج TPE بشكل فعال، وتقليل عزم البثق، وتحسين أداء تحرير القالب وأداء ملء القالب للمنتجات؛
2. ماستر باتش سيليكون SILIKE LYSI-406يمكن أن يقلل من معامل الاحتكاك، ويحسن أداء سطح منتجات TPE، مما يمنح المنتجات ملمسًا ناعمًا؛
3. عندما تصل كمية الإضافة إلى نسبة معينة،ماستر باتش سيليكون SILIKE LYSI-406يمكن تحسين مقاومة التآكل والخدش السطحية لمنتجات TPE، مما يطيل عمر خدمة المنتجات؛
4. بالمقارنة مع مساعدات المعالجة التقليدية ذات الوزن الجزيئي المنخفض (مثل زيت السيليكون، وما إلى ذلك)،ماستر باتش سيليكون SILIKE LYSI-406يتميز باستقرار أفضل، وتحسين معدل بثق TPE، وتقليل معدل عيوب المنتج بشكل كبير.
لتحسين أداء تدفق معالجة راتنج TPE، يتم الاختيارإضافات السيليكون SILIKE LYSI-406يعد اختيار SILIKE خيارًا جيدًا، حيث سيوفر حلولاً أكثر كفاءة واستقرارًا وصديقة للبيئة لصناعة معالجة البلاستيك.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd، شركة صينية رائدةمادة مضافة للسيليكونمورد للبلاستيك المُعدَّل، يقدم حلولاً مبتكرة لتحسين أداء ووظائف المواد البلاستيكية. نرحب بكم للتواصل معنا، حيث ستوفر لكم SILIKE حلولاً فعّالة لمعالجة البلاستيك.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
موقع إلكتروني:www.siliketech.comلتعلم المزيد.
وقت النشر: ١٤ أكتوبر ٢٠٢٤
