• الأخبار-3

أخبار

ما هو PBT ولماذا يُستخدم على نطاق واسع؟

بولي بيوتيلين تيريفثالات (PBT) هو بلاستيك حراري هندسي عالي الأداء، يُصنع من بيوتيلين جليكول وحمض تيريفثاليك، وله خصائص مشابهة لبولي إيثيلين تيريفثالات (PET). وباعتباره أحد أنواع البوليستر، يُستخدم PBT على نطاق واسع في صناعات السيارات والإلكترونيات والمكونات الدقيقة، وذلك بفضل خصائصه الميكانيكية القوية، وثباته الحراري الممتاز، وعزله الكهربائي، ومقاومته للمواد الكيميائية والرطوبة. هذه المزايا تجعله مادة مفضلة للموصلات، والهياكل، والتشطيبات الداخلية.

لماذا أصبحت مشاكل السطح في مادة PBT مصدر قلق متزايد في التطبيقات الصناعية المتطورة؟

مع رفع صناعات مثل السيارات والإلكترونيات والهندسة الدقيقة لمعايير مظهر المواد ومتانتها، يواجه بولي بيوتيلين تيريفثالات (PBT) - وهو بلاستيك هندسي واسع الاستخدام - ضغطًا متزايدًا لتقديم جودة سطح لا تشوبها شائبة.

على الرغم من خصائصه الميكانيكية والحرارية القوية، فإن مادة البولي بيوتيلين تيريفثالات (PBT) عرضة لعيوب سطحية أثناء التصنيع، خاصةً عند تعرضها للحرارة أو القص أو الرطوبة. وتؤثر هذه العيوب بشكل مباشر ليس فقط على مظهر المنتج، بل أيضاً على موثوقيته الوظيفية.

بحسب بيانات الصناعة، تشمل أكثر عيوب السطح شيوعاً في منتجات PBT ما يلي:

• خطوط فضية/علامات مائية: عيوب تظهر على شكل أنماط شعاعية على سطح المنتج ناتجة عن الرطوبة أو الهواء أو المواد المتفحمة التي تتبع اتجاه التدفق

• علامات الهواء: انخفاضات أو فقاعات سطحية تتشكل عندما لا تتمكن الغازات الموجودة في المصهور من الخروج بالكامل

• علامات التدفق: أنماط سطحية ناتجة عن تدفق غير منتظم للمواد

• تأثير قشر البرتقال: ملمس سطحي يشبه قشر البرتقال

• خدوش سطحية: تلف سطحي ناتج عن الاحتكاك أثناء الاستخدام

لا تؤثر هذه العيوب على مظهر المنتج فحسب، بل قد تؤدي أيضًا إلى مشاكل وظيفية. وتبرز مشاكل الخدوش السطحية بشكل خاص في التصميمات الداخلية للسيارات الفاخرة والإلكترونيات الاستهلاكية، حيث تشير الإحصائيات إلى أن أكثر من 65% من المستهلكين يعتبرون مقاومة الخدوش مؤشرًا مهمًا عند تقييم جودة المنتج.

كيف يمكن لمصنعي مادة PBT التغلب على تحديات عيوب السطح هذه؟ابتكار في تركيبات المواد!

تقنية تعديل المواد المركبة:تستخدم مواد Ultradur® Advanced الجديدة من BASF، المصنوعة من مادة PBT، تقنية تعديل مركبة متعددة المكونات مبتكرة، مما يُحسّن بشكل ملحوظ صلابة السطح ومقاومة الخدش من خلال إدخال نسب محددة من مكونات PMMA في مصفوفة PBT. تُظهر البيانات التجريبية أن هذه المواد قادرة على تحقيق صلابة قلم رصاص تتراوح بين 1H و2H، أي أعلى بنسبة تزيد عن 30% من مادة PBT التقليدية.

تقنية التحسين النانوي:طورت شركة كوفسترو تركيبات من مادة PBT معززة بجزيئات السيليكا النانوية، مما يزيد من صلابة السطح إلى مستوى 1HB مع الحفاظ على شفافية المادة، وتحسين مقاومة الخدش بنسبة 40% تقريبًا. وتُعد هذه التقنية مناسبة بشكل خاص لتصميمات السيارات الداخلية وأغلفة المنتجات الإلكترونية الراقية التي تتطلب معايير مظهر صارمة.

تقنية الإضافات القائمة على السيليكون:لمعالجة هذه المشكلات الحرجة المتعلقة بالأداء، طورت شركة SILIKE، وهي شركة رائدة في مجال ابتكار تكنولوجيا إضافات البوليمر، مجموعة من حلول الإضافات القائمة على السيلوكسان والمصممة خصيصًا لـ PBT وغيرها من اللدائن الحرارية. تستهدف هذه الإضافات الفعالة الأسباب الجذرية لعيوب السطح وتحسن كلاً من أداء المعالجة ومتانة المنتج.

حلول لتحسين جودة السطح ومقاومة الخدوش في مادة PBT

 

حلول SILIKE المضافة القائمة على السيليكون لتحسين جودة سطح PBT

1. مادة مضافة بلاستيكية LYSI-408: مادة مضافة من السيلوكسان ذات وزن جزيئي فائق لمعالجة عيوب سطح البولي بيوتيلين تيريفثالات

مادة السيليكون المركزة LYSI-408 عبارة عن تركيبة حبيبية تحتوي على 30% من بوليمر السيلوكسان ذي الوزن الجزيئي العالي جداً والمشتت في البوليستر (PET). وهي تُستخدم على نطاق واسع كمادة مضافة فعالة لأنظمة الراتنجات PET وPBT والراتنجات المتوافقة لتحسين خصائص المعالجة وجودة السطح.

الفوائد الرئيسية لمعالجة المادة المضافة LYSI-408 للبلاستيك الهندسي PBT:

• يعزز انسيابية الراتنج، وسهولة فصل القالب، ونعومة السطح

• يقلل من عزم دوران الطارد والاحتكاك، مما يقلل من تشكل الخدوش

• التحميل النموذجي: 0.5-2% وزناً، مُحسَّن لتحقيق التوازن بين الأداء والتكلفة

2. شمع السيليكون SILIMER 5140: مادة مضافة من السيليكون المعدل بالبوليستر في اللدائن الحرارية الهندسية

SILIMER 5140 عبارة عن مادة مضافة من السيليكون المعدل بالبوليستر، تتميز بثبات حراري ممتاز. تُستخدم هذه المادة في المنتجات البلاستيكية الحرارية مثل البولي إيثيلين، والبولي بروبيلين، والبولي فينيل كلوريد، والبولي ميثيل ميثاكريلات، والبولي كربونات، والبولي بيوتيلين تيريفثالات، والبولي أميد، والبولي كربونات/أكريلونيتريل بوتادين ستايرين، وغيرها. تُحسّن هذه المادة بشكل ملحوظ خصائص مقاومة الخدش والتآكل لسطح المنتجات، كما تُحسّن من انسيابية عملية التصنيع وسهولة فصل القوالب، مما يُعزز خصائص المنتج النهائي.

الفوائد الرئيسية لشمع السيليكون SILIMER 5140 للبلاستيك الهندسي PBT:

• يوفر ثباتًا حراريًا، ومقاومة للخدش والتآكل، وتزييتًا للسطح

• يحسن قابلية التشكيل ويطيل عمر المكونات

هل تبحث عن التخلص من عيوب السطح، وتحسين المظهر الجمالي للمنتج، وتعزيز أداء منتجات PBT؟

بالنسبة لمصنعي المعدات الأصلية ومصنّعي المواد المركبة في قطاعات السيارات والإلكترونيات والبلاستيك الدقيق، يُعدّ استخدام إضافات البلاستيك القائمة على السيلوكسان استراتيجيةً مُثبتةً لمواجهة تحديات الإنتاج وتحسين جودة السطح ومقاومة الخدش في مادة PBT. ويساعد هذا النهج على تلبية توقعات السوق المتزايدة.

تُعدّ شركة SILIKE من الشركات الرائدة في توفير إضافات البلاستيك المُعدّلة لمادة PBT ومجموعة واسعة من اللدائن الحرارية، حيث تُقدّم حلولاً مبتكرة لتحسين أداء ووظائف المواد البلاستيكية. وبخبرة تزيد عن 20 عامًا في هذا المجال، نتخصص في تطوير وتصنيع إضافات عالية الجودة تُحسّن جودة سطح البلاستيك وخصائص معالجته.

اتصل بشركة SILIKE لاكتشاف كيف يمكن لحلولنا المضافة المصنوعة من مادة PBT أن تساعدك في تحسين جودة المنتج وكفاءة المعالجة - مدعومة بخبرتنا الفنية ودعم التطبيقات المصممة خصيصًا.

تفضل بزيارة موقعنا الإلكتروني:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn


تاريخ النشر: 16 يونيو 2025