أخبار

تلعب مصانع البتروكيماويات دورًا محوريًا في إنتاج مجموعة واسعة من المواد التي تؤثر على مختلف الصناعات، ومن أهم منتجاتها البوليمرات. البوليمرات جزيئات كبيرة تتكون من وحدات هيكلية متكررة تُعرف باسم المونومرات.

دليل خطوة بخطوة لتصنيع البوليمر في صناعة البتروكيماويات 

1. تحضير المواد الخام:

يبدأ إنتاج البوليمرات باستخراج وتكرير المواد الخام المشتقة من صناعة البتروكيماويات. وتشمل المواد الخام الشائعة الإيثيلين والبروبيلين والهيدروكربونات الأخرى المشتقة من النفط الخام أو الغاز الطبيعي. تخضع هذه المواد الخام لعمليات معالجة مكثفة لضمان نقائها وصلاحيتها للبلمرة.

2. البلمرة:

البلمرة هي العملية الأساسية في إنتاج البوليمرات. تتضمن تفاعلًا كيميائيًا للمونومرات لتكوين سلاسل أو شبكات طويلة، مما يُكوّن بنية البوليمر. هناك طريقتان رئيسيتان للبلمرة: بلمرة الإضافة وبلمرة التكثيف.

3. البلمرة الإضافية:

في هذه العملية، تخضع الجزيئات التي تحتوي على روابط مزدوجة غير مشبعة، مثل الإيثيلين أو البروبيلين، لتفاعلات متسلسلة لتكوين البوليمرات.

يسهل المحفز، وهو عبارة عن مركب معدني انتقالي عادةً، التفاعل ويتحكم في الوزن الجزيئي للبوليمر.

4. البلمرة التكثيفية:

تتفاعل الجزيئات أحادية المجموعات الوظيفية المختلفة، مما يؤدي إلى إطلاق جزيء صغير (مثل الماء) كمنتج ثانوي.

تُستخدم هذه العملية لإنتاج البوليمرات مثل البوليستر والنايلون.

5. الفصل والتطهير:

بعد البلمرة، يحتوي الخليط على البوليمر المطلوب، بالإضافة إلى مونومرات غير متفاعلة، وبقايا محفز، ونواتج ثانوية. تُستخدم خطوات الفصل والتنقية، مثل التقطير والترسيب والترشيح، لعزل البوليمر وتنقيته.

6. الإضافات والتعديلات:

غالبًا ما تخضع البوليمرات لمزيد من المعالجة لتحسين خصائصها. وقد تُضيف مصانع البتروكيماويات إضافات متنوعة، مثل المُثبِّتات والمُلَيِّنات والمُلَوِّنات، لتعديل خصائص البوليمر، وتحسين استقراره، وتلبية متطلبات التطبيقات المحددة.

7. التشكيل والتكوين:

بعد تنقية البوليمر وتعديله، يخضع لعمليات تشكيل للوصول إلى الشكل المطلوب للمنتج. تشمل طرق التشكيل الشائعة البثق، والقولبة بالحقن، والقولبة بالنفخ. تتيح هذه العمليات إنتاج مجموعة واسعة من منتجات البوليمر، من العبوات البلاستيكية إلى الألياف والأغشية.

تطوير عمليات البتروكيماويات: دور إضافات معالجة البوليمر

في ظل التطور المستمر لتكنولوجيا البتروكيماويات، حيث يتزايد الطلب على المنتجات البلاستيكية، تتبنى مصانع البتروكيماويات الكبرى استراتيجيات مبتكرة لتلبية هذه المتطلبات المتزايدة. ومن بين هذه التطورات المحورية دمج إضافات معالجة البوليمر (PPA) في عملية تحبيب مسحوق البوليمر. ويهدف هذا التكامل الاستراتيجي إلى تحسين كفاءة التحبيب والارتقاء بأداء المادة النهائية، مما يلبي الحاجة المتزايدة إلى منتجات بلاستيكية عالية الجودة في مختلف الصناعات.

لقد كان استخدام مادة 3M PFAS Polymer Process Additive (PPA)، ومساعدات معالجة البولي أوليفين KYNAR® PPA ممارسة شائعة في صناعة البترول والكيماويات

ومع ذلك، نظرًا للمخاطر الصحية والبيئية المحتملة المرتبطة بـ PFAS، تتبنى مصانع البتروكيماويات بشكل متزايد ممارسات صديقة للبيئة في إنتاج البوليمرات، سعيًا للحد من النفايات واستهلاك الطاقة والانبعاثات. يشهد قطاع معالجة البوليمرات تحولًا جذريًا.

الكيمياء الخضراء، التحرر من الفلور PPA

أحد اللاعبين البارزين في هذا التطور هو ظهورإضافات معالجة البوليمر الخالية من الفلور (PPAs)، باعتبارها بدائل لـ PPA بموجب لائحة PFAS، مما يبشر بعصر جديد حيث يسير التميز في الأداء جنبًا إلى جنب مع الممارسات الصديقة للبيئة.

تبرز شركة SILIKE TECH كقوة مبتكرة ذات استراتيجية بديلة. تتجاوز الحلول التقليديةإضافات السيليكون وPPA، وقد قدمت الشركةمساعد معالجة البوليمر الخالي من PFAS (PPA)، كما يتضح من خلالسيليمر 5090، هذاPPA MB (مضافات معالجة البوليمر الخالية من الفلور)تبرز كمحفز للتغيير.

هذاإزالة محلول الفلورلا يجسد فقط الكفاءة والأداء الأمثل، بل يدعم أيضًا نهجًا أكثر استدامة وصديقًا للبيئة لمعالجة البوليمر.

مع سعي الصناعات في جميع أنحاء العالم إلى ممارسات مستدامة،سيليمر 5090وقد ثبت أن هذا المنتج هو الحل الفعال، وخاصة في مجال الأسلاك والكابلات والأنابيب والأفلام المنفوخة.

هذاحمض البيركلوريك الخالي من الفلوريعمل كمحور رئيسي في تقليل الاحتكاك ومعالجة كسور الذوبان وتبسيط تجربة المعالجة الشاملة.

فضلاً عن ذلك،إضافات معالجة البوليمر PPA MB SILIMER 5090 الخالية من الفلوريمكن تطبيقها في مختلف العمليات البتروكيماوية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:

1. عملية تحبيب مسحوق البوليمر في مصانع البتروكيماويات:خالي من الفلور PPA MB SILIMER 5090"يعزز كفاءة التحبيب ويساهم في أداء المادة النهائية."

2. عمليات البثق:خالي من الفلور PPA MB SILIMER 5090يعمل على تعزيز خصائص التدفق، ويقلل من تراكم القالب، ويحسن كفاءة البثق الشاملة.

3. عمليات الصب:خالي من الفلور PPA MB SILIMER 5090يساهم في تحسين إطلاق القالب وتقليل العيوب وضمان إنتاج منتجات مصبوبة عالية الجودة.

4. إنتاج الأفلام والصفائح:خالي من الفلور PPA MB SILIMER 5090يساعد في تحقيق سمك موحد وجودة سطح في إنتاج الأغشية والصفائح البوليمرية.

بالنسبة لأولئك الذين يسعون إلىإزالة المواد المضافة القائمة على الفلور and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.