أخبار

تؤدي مصانع البتروكيماويات دورًا محوريًا في إنتاج طيف واسع من المواد التي تؤثر على مختلف الصناعات، ومن أهم منتجاتها البوليمرات. البوليمرات جزيئات كبيرة تتكون من وحدات بنائية متكررة تُعرف باسم المونومرات.

دليل خطوة بخطوة لتصنيع البوليمرات في صناعة البتروكيماويات 

1. تحضير المواد الخام:

تبدأ عملية إنتاج البوليمرات باستخلاص وتكرير المواد الخام المشتقة من صناعة البتروكيماويات. تشمل المواد الخام الشائعة الإيثيلين والبروبيلين والهيدروكربونات الأخرى المستخرجة من النفط الخام أو الغاز الطبيعي. تخضع هذه المواد الخام لمعالجة مكثفة لضمان نقائها وملاءمتها لعملية البلمرة.

2. البلمرة:

البلمرة هي العملية الأساسية في إنتاج البوليمرات. وهي تتضمن التفاعل الكيميائي للمونومرات لتكوين سلاسل أو شبكات طويلة، مما يؤدي إلى تكوين بنية البوليمر. وهناك طريقتان رئيسيتان للبلمرة: بلمرة الإضافة وبلمرة التكثيف.

3. بلمرة الإضافة:

في هذه العملية، تخضع المونومرات ذات الروابط المزدوجة غير المشبعة، مثل الإيثيلين أو البروبيلين، لتفاعلات متسلسلة لتشكيل البوليمرات.

يعمل عامل حفاز، وهو عادةً مركب معدني انتقالي، على تسهيل التفاعل والتحكم في الوزن الجزيئي للبوليمر.

4. بلمرة التكثيف:

تتفاعل المونومرات ذات المجموعات الوظيفية المختلفة، مطلقة جزيئًا صغيرًا (مثل الماء) كمنتج ثانوي.

تُستخدم هذه العملية لإنتاج البوليمرات مثل البوليستر والنايلون.

5. الفصل والتنقية:

بعد عملية البلمرة، يحتوي المزيج على البوليمر المطلوب بالإضافة إلى المونومرات غير المتفاعلة، وبقايا المحفز، والمنتجات الثانوية. وتُستخدم خطوات الفصل والتنقية، مثل التقطير والترسيب والترشيح، لعزل البوليمر وتنقيته.

6. الإضافات والتعديلات:

تخضع البوليمرات عادةً لمزيد من المعالجة لتحسين خصائصها. وقد تستخدم مصانع البتروكيماويات إضافات متنوعة، مثل المثبتات والملدنات والملونات، لتعديل خصائص البوليمر وتحسين استقراره وتلبية متطلبات تطبيقات محددة.

7. التشكيل والتكوين:

بعد تنقية البوليمر وتعديله، يخضع لعمليات تشكيل للحصول على الأشكال المطلوبة للمنتج. تشمل طرق التشكيل الشائعة البثق، والقولبة بالحقن، والقولبة بالنفخ. تتيح هذه العمليات إنتاج مجموعة واسعة من منتجات البوليمر، بدءًا من الحاويات البلاستيكية وصولًا إلى الألياف والأغشية.

تطوير عمليات البتروكيماويات: دور إضافات معالجة البوليمر

في ظل التطور المستمر لتكنولوجيا البتروكيماويات، حيث يتزايد الطلب على المنتجات البلاستيكية، تتبنى مصانع البتروكيماويات الكبرى استراتيجيات مبتكرة لتلبية هذه الاحتياجات المتزايدة. ومن أبرز هذه التطورات دمج إضافات معالجة البوليمرات (PPA) في عملية تحبيب مسحوق البوليمر. يهدف هذا التكامل الاستراتيجي إلى تحسين كفاءة التحبيب ورفع مستوى أداء المادة النهائية، ما يلبي الحاجة المتزايدة إلى منتجات بلاستيكية عالية الجودة في مختلف الصناعات.

يُعد استخدام مُضافات معالجة البوليمر PFAS من شركة 3M (PPA)، ومُساعدات معالجة البولي أوليفين KYNAR® PPA، ممارسة شائعة في صناعة البترول والكيماويات.

ومع ذلك، ونظرًا للمخاطر الصحية والبيئية المحتملة المرتبطة بمركبات PFAS، فإن مصانع البتروكيماويات تتبنى بشكل متزايد ممارسات صديقة للبيئة في إنتاج البوليمرات، ساعيةً إلى تقليل النفايات واستهلاك الطاقة والانبعاثات. ويشهد قطاع معالجة البوليمرات تحولًا جذريًا.

الكيمياء الخضراء، التحرر من الفلورين PPA

ومن أبرز العوامل المؤثرة في هذا التطور ظهورإضافات معالجة البوليمر الخالية من الفلور (PPAs)، كبدائل لـ PPA بموجب لائحة PFAS، مما يبشر بعصر جديد حيث يسير التميز في الأداء جنبًا إلى جنب مع الممارسات الصديقة للبيئة.

تبرز شركة SILIKE TECH كقوة ابتكارية ذات استراتيجية بديلة، تتجاوز الأساليب التقليدية.إضافات السيليكون وPPAوقد طرحت الشركةمساعد معالجة البوليمر الخالي من PFAS (PPA)، كما يتضح منSILIMER 5090، هذامادة PPA MB الخالية من الفلور (مضافات معالجة البوليمر الخالية من الفلور)يبرز كعامل محفز للتغيير.

هذامحلول إزالة الفلورلا يقتصر الأمر على تجسيد الكفاءة والأداء الأمثل فحسب، بل يدعم أيضًا نهجًا أكثر استدامة وصديقًا للبيئة في معالجة البوليمرات.

مع سعي الصناعات في جميع أنحاء العالم إلى تبني ممارسات مستدامة،SILIMER 5090يثبت أنه حل فعال، خاصة في بثق الأسلاك والكابلات والأنابيب والأغشية المنفوخة.

هذاحمض الفوسفوريك الخالي من الفلوريعمل كعنصر أساسي في تقليل الاحتكاك، ومعالجة تشققات الانصهار، وتبسيط تجربة المعالجة الشاملة.

فضلاً عن ذلك،إضافات معالجة البوليمر الخالية من الفلور PPA MB SILIMER 5090تجد تطبيقات في مختلف العمليات البتروكيميائية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:

1. عملية تحبيب مسحوق البوليمر في مصانع البتروكيماويات:مادة PPA MB SILIMER 5090 الخالية من الفلوريعزز كفاءة التحبيب ويساهم في أداء المادة النهائية.

2. عمليات البثق:مادة PPA MB SILIMER 5090 الخالية من الفلوريعزز خصائص التدفق، ويقلل من تراكم المواد في القالب، ويحسن كفاءة البثق بشكل عام.

3. عمليات التشكيل:مادة PPA MB SILIMER 5090 الخالية من الفلوريساهم في تحسين عملية فصل القالب، وتقليل العيوب، وضمان إنتاج منتجات مصبوبة عالية الجودة.

4. إنتاج الأفلام والصفائح:مادة PPA MB SILIMER 5090 الخالية من الفلوريساعد في تحقيق سماكة موحدة وجودة سطح متجانسة في إنتاج الأغشية والصفائح البوليمرية.

لأولئك الذين يسعون إلىالتخلص من الإضافات القائمة على الفلور and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.