• الأخبار-3

أخبار

يشهد قطاع صناعة الأغشية المصبوبة نموًا ملحوظًا، مدفوعًا بالطلب المتزايد على مواد التغليف عالية الجودة في مختلف القطاعات. ومن أهم خصائص هذه الأغشية الشفافية، التي لا تؤثر فقط على المظهر الجمالي، بل أيضًا على وظائف المنتج النهائي. تتناول هذه المقالة المشكلات الناجمة عن ضعف الشفافية في الأغشية المصبوبة وتأثيرها على عملية التغليف، وهي خطوة أساسية في إنتاج مواد التغليف المركبة.

تشمل الأغشية المصبوبة بشكل أساسي أغشية البولي إيثيلين المصبوبة (CPE) - وتنقسم أيضًا إلى أغشية مصبوبة من البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE) والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)؛ وأغشية مصبوبة من البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)؛ وأغشية مصبوبة من البولي فينيل كلوريد (PVC)؛ وأغشية مصبوبة من البولي بروبيلين (PP) (CPP)؛ وأغشية مصبوبة من إيثيلين فينيل أسيتات (EVA)؛ وأغشية مصبوبة من البولي إيثيلين تيريفثالات المكلورة (CPET)؛ وأغشية بينية زجاجية من البولي فينيل بوتادين (PVB) وما إلى ذلك.

أهمية الشفافية في الأفلام المصبوبة

تُعدّ الشفافية في الأغشية المصبوبة بالغة الأهمية لعدة أسباب. أولاً، تُمكّن المستهلكين من رؤية المنتج بوضوح داخل العبوة، وهو أمر ضروري لتحديد المنتج وتسويقه. ثانياً، تُستخدم الأغشية الشفافة غالباً في عملية التغليف لإنشاء هياكل مركبة توفر خصائص العزل والمتانة وغيرها من السمات الوظيفية. وقد يؤدي ضعف الشفافية إلى الإضرار بفعالية هذه المواد المركبة.

أسباب ضعف الشفافية في الأفلام المصبوبة

1. الشوائب: يمكن أن تؤدي الملوثات الموجودة في الراتنج أو الإضافات إلى تعكير الفيلم، مما يقلل من وضوحه.

2. ظروف المعالجة غير الكافية: يمكن أن يؤدي ضعف التحكم في درجة الحرارة أو التبريد غير المناسب أثناء عملية الصب إلى ظهور طبقة ضبابية أو غائمة.

3. تدهور الراتنج: يمكن أن يؤدي التعرض للحرارة أو الضوء أو العوامل الكيميائية إلى تحلل الراتنج، مما يؤثر على شفافيته.

4. المواد غير المتوافقة: يمكن أن يؤدي استخدام المواد غير المتوافقة في عملية التغليف إلى تفاعلات تقلل من وضوح الفيلم.

5. اختيار غير مناسب للمواد الخام ومواد التشحيم:

بالإضافة إلى التحكم في العملية، فإن شفافية الفيلم لها علاقة كبيرة بالمواد الخام والمواد المساعدة في المعالجة. في عملية إنتاج الفيلم المصبوب، من أجل منع التصاق الفيلم وتقليل معامل الاحتكاك، يلزم إضافة مادة مركزة ناعمة مضادة للالتصاق. تختلف درجة ضبابية ولمعان المواد المركزية المختلفة، لذلك من أجل شفافية الفيلم، تأكد من اختيار مادة مركزة ذات ضبابية منخفضة ومعامل انكسار قريب من تأثير المادة المركزية المضادة للالتصاق الجيد.

3381076433_1931309410

عند استخدام فيلم مصبوب ذي شفافية ضعيفة في عملية التغليف، يمكن أن يؤدي ذلك إلى عدة مشاكل:

1. مشاكل الالتصاق: يمكن أن تؤثر شفافية الفيلم على الالتصاق بين الطبقات، مما يؤدي إلى انفصال الطبقات أو ضعف الروابط.

2. هياكل الرقائق غير المتساوية: يمكن أن يؤدي ضعف الشفافية إلى صعوبة مراقبة عملية الرقائق، مما ينتج عنه هياكل رقائق غير متساوية أو غير متناسقة.

3. انخفاض خصائص الحاجز: يمكن أن تتأثر سلامة خصائص الحاجز إذا تأثرت عملية الترقق بضعف شفافية الفيلم المصبوب.

4. المشكلات الجمالية: قد يكون للمنتج النهائي مظهر أقل جاذبية، وهو ما قد يكون ضارًا في الأسواق التي تلعب فيها جماليات التغليف دورًا مهمًا.

حلول لتحسين الشفافية

1 .ضبط الجودة:

إن ضمان خلو الراتنج والمواد المضافة من الشوائب والتحكم الدقيق في ظروف المعالجة يمكن أن يساعد في الحفاظ على الشفافية.

في عملية إنتاج الأفلام المصبوبة، يمكنك تحديد نسب مواد معالجة PPA، مثلمواد مساعدة في معالجة حمض البيرفلورو ألكيل (PPA) خالية من مركبات PFASبالمقارنة مع مواد معالجة حمض الفوسفوريك التقليدية المحتوية على الفلور،مساعدات معالجة PPA الخالية من PFAS من نوع SILIKEوهي أكثر ملاءمة للبيئة، ولا تحتوي على مواد PFAS، لتلبية متطلبات الاتحاد الأوروبي للحد من الفلور.

علاوة على ذلك،مساعدات معالجة PPA الخالية من PFAS من SILIMER 9300يمكن أن يؤدي ذلك إلى تحسين أداء التشحيم الداخلي والخارجي بشكل كبير، وإزالة المواد المسدودة من برغي المعدات، والقضاء على تشقق الانصهار، وتقليل تراكم القالب، وبالتالي تحسين جودة سطح الفيلم، وتقليل الشوائب السطحية، والنقاط البلورية، وما إلى ذلك، دون التأثير على شفافية الفيلم.

2. اختيار المواد:إن اختيار الراتنجات والمواد المضافة المعروفة بشفافيتها وتوافقها مع عملية الترقق يمكن أن يحسن من شفافية المنتج النهائي.

سيليكعامل مانع للانسداد وغير مهاجر فائق الانزلاقلا يؤثر على شفافية الفيلم

ولمعالجة هذه المشكلات، أطلقت شركة SILIKEمادة مضافة مركزة غير قابلة للترسب، فائقة الانزلاق ومضادة للالتصاق– جزء من سلسلة SILIMER. تحتوي منتجات البولي سيلوكسان المعدلة هذه على مجموعات وظيفية عضوية نشطة. تتضمن جزيئاتها كلاً من أجزاء سلسلة البولي سيلوكسان وسلاسل كربونية طويلة ذات مجموعات نشطة. يمكن لسلاسل الكربون الطويلة للمجموعات الوظيفية النشطة أن ترتبط فيزيائيًا أو كيميائيًا بالراتنج الأساسي، مما يثبت الجزيئات ويسهل انتقالها دون ترسب. توفر أجزاء سلسلة البولي سيلوكسان على السطح تأثيرًا ناعمًا.

عامل مانع للانسداد وغير مهاجر فائق الانزلاق

سيليمير 5065HB، عامل مانع للانسداد وغير قابل للهجرة, SILIMER 5064MB1توفر مقاومة ممتازة للانسداد ونعومة فائقة، مما يؤدي إلى انخفاض معامل الاحتكاك.

سيليمير 5065HB، عامل مانع للانسداد وغير قابل للهجرة, SILIMER 5064MB1توفير أداء انزلاق مستقر ودائم بمرور الوقت وفي ظل ظروف درجات الحرارة العالية، دون التأثير على الطباعة أو اللحام الحراري أو النفاذية أو الضبابية.

سيليمير 5065HB، عامل مانع للانسداد وغير قابل للهجرة،SILIMER 5064MB1القضاء على ترسب المسحوق الأبيض، مما يضمن سلامة العبوة وجمالها.

تُعدّ شفافية الأغشية المصبوبة عاملاً حاسماً في إنتاج مواد تغليف عالية الجودة. فضعف الشفافية قد يؤثر سلباً على عملية التغليف، مما يؤدي إلى مشاكل وظيفية وجمالية في المنتج النهائي. من خلال فهم الأسباب وتطبيق حلول لتحسين الشفافية، يضمن المصنّعون أن أغشيةهم المصبوبة تلبي المتطلبات الصارمة لصناعة التغليف. لذا، من المهم أيضاً اختيار مادة أساسية عالية الجودة للأغشية سهلة الفتح وخالية من خطر التسرب. تواصلوا مع شركة SILIKE للحصول على عينات.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

موقع إلكتروني:www.siliketech.comلمعرفة المزيد.


تاريخ النشر: 11 سبتمبر 2024