ما هو كبريتيد البوليفينيلين (PPS)؟

كبريتيد البوليفينيلين (PPS) هو بوليمر لدن حراري شبه بلوري ذو لون أصفر باهت. تبلغ درجة انصهاره حوالي 290 درجة مئوية وكثافته حوالي 1.35 جم/سم³. يمنحه هيكله الجزيئي - المكون من حلقات بنزين متناوبة وذرات كبريت - بنية صلبة ومستقرة للغاية.

يُعرف البولي فينيل سلفيد (PPS) بصلابته العالية، وثباته الحراري الممتاز، ومقاومته الكيميائية، وقوته الميكانيكية. وبفضل أدائه المتميز، يُعتبر البولي فينيل سلفيد (PPS) على نطاق واسع أحد أهم ستة أنواع من البلاستيك الهندسي، إلى جانب البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، والنايلون (PA)، والبولي كربونات (PC)، والبولي أوكسي ميثيلين (POM)، والبولي فينيلين إيثر (PPO).

أشكال وتطبيقات نظام الدفع المسبق

تتوفر منتجات كبريتيد البوليفينيلين (PPS) بأشكال ودرجات متنوعة، مثل الراتنجات والألياف والخيوط والأغشية والطلاءات، مما يجعلها متعددة الاستخدامات. تشمل مجالات التطبيق الرئيسية لـ PPS صناعة السيارات، والصناعات الكهربائية والإلكترونية، والصناعات الكيميائية، والقطاع العسكري والدفاعي، وقطاع النسيج، وحماية البيئة.

التحديات الشائعة في نظام الدفع المسبقeالبلاستيك الهندسي أوكيفية حلها

على الرغم من خصائصها الممتازة، لا تزال بلاستيكات PPS الهندسية تواجه العديد من التحديات في عمليات التصنيع والأداء في التطبيقات العملية. فيما يلي ثلاثة من أكثر المشكلات شيوعًا وحلولها:

1. الهشاشة في مادة البولي بروبيلين سلفيد غير المملوءة

التحدي: مادة PPS غير المملوءة هشة بطبيعتها، مما يحد من استخدامها في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للصدمات أو المرونة (مثل المكونات المعرضة للصدمات أو الاهتزازات).

الأسباب:

انخفاض الاستطالة عند الكسر بسبب بنيته الجزيئية الصلبة.

عدم وجود إضافات لتعزيز المتانة.

الحلول:

استخدم درجات PPS المقواة بالألياف الزجاجية (على سبيل المثال، 40٪ مملوءة بالزجاج) أو الحشوات المعدنية لتحسين قوة الصدمات والمتانة.

يمكن مزجه مع المطاط الصناعي أو مواد تعديل الصدمات لتطبيقات محددة.

2. ضعف الالتصاق بالطلاءات أو مواد الربط

التحدي: إن خمول مادة PPS الكيميائي يجعل من الصعب على المواد اللاصقة أو الطلاءات أو الدهانات الالتصاق بها، مما يعقد عملية التجميع أو تشطيب السطح (على سبيل المثال، في الأغلفة الإلكترونية أو الأجزاء الصناعية المطلية).

الأسباب:

انخفاض طاقة السطح بسبب التركيب الكيميائي غير القطبي لـ PPS.

مقاومة للترابط الكيميائي أو ترطيب السطح.

الحلول:

قم بتطبيق معالجات سطحية مثل الحفر بالبلازما، أو التفريغ الإكليلي، أو التحضير الكيميائي لزيادة طاقة السطح.

استخدم مواد لاصقة متخصصة (مثل المواد القائمة على الإيبوكسي أو البولي يوريثان) مصممة خصيصًا لـ PPS.

3. التآكل والاحتكاك في التطبيقات الديناميكية

التحدي: تُظهر درجات PPS غير المعبأة أو القياسية معدلات تآكل عالية أو احتكاكًا في الأجزاء المتحركة مثل المحامل أو التروس أو موانع التسرب، مما يؤدي إلى فشل مبكر في التطبيقات الديناميكية.

Cالأسباب:

معامل احتكاك مرتفع نسبياً في مادة PPS غير المملوءة.

انخفاض قدرة التزييت تحت الأحمال العالية أو الحركة المستمرة.

الحلول:

يختاردرجات PPS المزلقة مع إضافاتمثل مادة PTFE أو الجرافيت أو ثاني كبريتيد الموليبدينوم لتقليل الاحتكاك وتعزيز مقاومة التآكل.

استخدم درجات معززة (مثل تلك المملوءة بألياف الكربون) للحصول على قدرة تحمل أعلى للأحمال.

مواد تشحيم SILIKE ومواد مساعدة في المعالجة ومعدلات سطحية للبلاستيك الهندسي PPS

حلول جديدة لتعزيز مقاومة التآكل للمكونات المنزلقة المصنوعة من مادة PPS

نقدم لكم إضافات السيليكون SILIKE LYSI-530A و SILIMER 0110

يُعدّ كلٌّ من LYSI-530A وSILIMER 0110 من مُحسّنات معالجة مواد التشحيم ومُعدِّلات سطح كبريتيد البوليفينيلين (PPS)، وقد أطلقتهما شركة SILIKE مؤخرًا. تعمل هذه الإضافات القائمة على السيليكون بطريقة مشابهة لمتعدد رباعي فلورو الإيثيلين (PTFE)، وتتميز بانخفاض طاقة سطحها. ونتيجةً لذلك، فإنها تُقلّل بشكلٍ ملحوظ من معدل التآكل ومعامل الاحتكاك لمركبات PPS.

تتميز هذه الإضافات بمعامل احتكاك منخفض للغاية، وتعمل كمواد تشحيم داخلية. فهي تُشكّل طبقة رقيقة على سطح مادة البولي فينيل سلفيد (PPS) عند تعرضها لقوى القص، مما يقلل الاحتكاك بين مادة البولي فينيل سلفيد والأسطح المتلامسة، سواء كانت معدنية أو بلاستيكية.

باستخدام 3% فقط من LYSI-530A، يمكن تقليل معامل الاحتكاك الديناميكي إلى حوالي 0.158، مما ينتج عنه سطح أملس.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤدي إضافة 3% من مادة SILIMER 0110 إلى الحصول على معامل احتكاك منخفض يبلغ حوالي 0.191 مع توفير مقاومة للتآكل مكافئة لتلك التي توفرها إضافة 10% من مادة PTFE. وهذا يدل على فعالية هذه الإضافات وإمكاناتها في تحسين الأداء والمتانة في مختلف التطبيقات، وهي مثالية لأجزاء PPS المنزلقة أو الدوارة أو المعرضة لأحمال ديناميكية.

تقدم SILIKE أداءً عالياًمواد التشحيم القائمة على السيليكون ومواد مساعدة في التصنيعتُستخدم إضافاتنا في مجموعة واسعة من تطبيقات البلاستيك، وهي مصممة لتحسين كفاءة المعالجة وتعزيز خصائص السطح في المواد البلاستيكية والمركبات المعدلة.

هل تبحث عن المادة المضافة المناسبة لتركيبتك؟ اختر SILIKE - قد تفاجئك حلولنا القائمة على السيليكون بأدائها.
عزز أداء PPS باستخدام إضافات أساسها السيليكون تقلل الاحتكاك والتآكل - لا حاجة إلى PTFE.

تعرف على المزيد حول منتجاتنا على:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
الهاتف: +86-28-83625089 – يسعدنا أن نقدم لكم حلاً مصمماً خصيصاً لتلبية احتياجاتكم في مجال المعالجة!