• الأخبار-3

أخبار

يؤثر تشقق البوليمر الناتج عن ذوبانه على جودة وكفاءة عملية بثق البوليمر. تعرف على أسبابه، والحلول التقليدية، ولماذا تُعدّ مواد معالجة البوليمر الخالية من الفلور ومركبات PFAS، مثل SILIKE SILIMER، بديلاً مستداماً.

ما هو تشقق سطح الذوبان أو ما يُعرف بتشقق جلد القرش أثناء عملية بثق البوليمرات؟

تُعرف ظاهرة "جلد القرش" (أو تشقق سطح الذوبان) بأنها عيب سطحي يُلاحظ أثناء عملية بثق مصهورات البوليمر، حيث يكتسب المنتج المبثوق مظهرًا خشنًا أو متموجًا أو مجعدًا يشبه ملمس جلد القرش، وخاصة في عمليات مثل نفخ الأغشية، وتشكيل البثق، وطلاء الأسلاك.

يتميز بما يلي:

سطح خشن أو غير لامع أو ذو حواف على المادة المبثوقة (مصهور البوليمر عند خروجه من القالب).

يشبه إلى حد ما ملمس جلد سمك القرش، ومن هنا جاء الاسم.

أسباب ظهور وبر سمك القرش في عملية بثق البوليمر

يُعدّ "جلد القرش" أحد أشكال تشقق المصهور، وينتج عن عدم استقرار عند سطح التماس بين البوليمر وجدار القالب. فعندما يخرج مصهور البوليمر من القالب، يتعرض لانخفاض مفاجئ في الضغط وزيادة كبيرة في السرعة.

إذا التصق المصهور بقوة بجدار القالب (إجهاد قص جداري عالٍ)، فإن الطبقة السطحية تتمدد بشكل مفرط. وهذا يؤدي إلى تمزق وتشققات دورية في سطح مصهور البوليمر، مما يخلق نمط جلد القرش.

الظروف النموذجية لجلد القرش

إجهاد القص فوق حد حرج (غالبًا ~0.1-0.3 ميجا باسكال، اعتمادًا على البوليمر).

سرعة بثق عالية / معدل قص عالي.

تُعد البوليمرات ذات اللزوجة العالية أو الوزن الجزيئي العالي أكثر عرضة للتلف، وتوجد بشكل متكرر في البولي بروبيلين والبوليمرات الخطية (مثل البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة،البولي إيثيلين الخطي المختلط منخفض الكثافة) أكثر من البوليمرات المتفرعة.

العواقب على المصنّعين

رداءة جودة سطح الأغشية أو الصفائح أو الطلاءات.

انخفاض الخواص الميكانيكية (لأن العيوب يمكن أن تكون نقاط تركيز الإجهاد).

مشاكل تتعلق بالوضوح البصري والمظهر الجمالي.

كيفية حل مشكلة تشقق وتقشر البوليمر المنصهر؟

حلول ومحددات إضافات البوليمر التقليدية

تُستخدم مُثبِّطات البوليمر الفلوروبوليمرية منذ ستينيات القرن الماضي للحد من تآكل جلد القرش. وتعمل هذه المُثبِّطات عن طريق انتقالها إلى سطح القالب أثناء عملية البثق، مما يُقلل من طاقة السطح ويُسهِّل انزلاق البوليمر. ورغم فعاليتها، فإن هذه المُثبِّطات مُشتقة من مركبات PFAS، مما يُثير مخاوف بيئية وصحية.

• الثبات في التربة والماء

• التراكم الحيوي والاضطراب المحتمل في الغدد الصماء

• التدقيق التنظيمي في جميع أنحاء العالم

صعود مواد معالجة البوليمر الخالية من مركبات PFAS: مستقبل حلول البثق المستدامة

حلول SILIKE SILIMER الخالية من PFAS وPPA لعملية بثق أكثر ذكاءً وصديقة للبيئة

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

 

تتضمن سلسلة SILIMER مجموعة شاملة منمواد مساعدة لمعالجة البوليمر خالية من PFAS (PPAs)) مصممة لتلبية احتياجات التصنيع الحديثة:

 إضافات خالية من مركبات PFAS بنسبة 100%

خلطات مركزة خالية من الفلور

• فوسفات ثنائي الصوديوم النقي الخالي من الفلور

• إضافات خالية من مادة PTFE

تم تصميم هذه الحلول لتعزيز كفاءة المعالجة مع القضاء على المخاطر المرتبطة بمركبات PFAS.

 تتوافق بوليمرات SILIKE SILIMER الخالية من PFAS مع مجموعة واسعة من البوليمرات وعمليات البثق، مما يعزز المعالجة في:

• البولي أوليفينات وراتنجات البولي أوليفين المعاد تدويرها

• الأغشية المنفوخة والمصبوبة ومتعددة الطبقات

• بثق الألياف والخيوط الأحادية

بثق الكابلات والأنابيب

تطبيقات الخلطات الرئيسية والتركيبات

سواء كان الأمر يتعلق بإنتاج الأفلام أو الأنابيب أو الكابلات أو الألياف، فإن SILIMER PPAs تساعد المصنعين على تحقيق معالجة أكثر سلاسة وأسطح أفضل وإنتاجية محسنة.

هل تعلم أي نوع من البوليمرات الخالية من PFAS يفضله مصنعو البوليمرات؟

SILIKE SILIMER 9100- مادة مساعدة لمعالجة البوليمرات خالية من مركبات PFAS، تُستخدم في صناعة البولي أوليفينات وراتنجات البولي أوليفين المعاد تدويرها.

SILIKE SILIMER 9200مادة مضافة لمعالجة البلاستيك خالية من الفلور للتركيب

SILIKE SILIMER 9300– مادة PPA فعالة من حيث التكلفة وخالية من مركبات PFAS لبثق الأغشية والأنابيب والأسلاك والكابلات

SILIKE SILIMER 9400- مادة مضافة للمعالجة خالية من الفلور ذات امتثال تنظيمي واسع النطاق

….

لماذا تختارمساعدات معالجة البوليمر الخالية من PFAS من SILIKE؟

على غرار الإضافات التقليدية القائمة على الفلوروبوليمر، تعمل إضافات SILIMER الوظيفية الخالية من PFAS على التخلص من الفلور، وتقديم أداء عالٍ - دون المخاطر البيئية:

• تحسين التزييت – تحسين التزييت الداخلي/الخارجي لعملية معالجة أكثر سلاسة

• زيادة سرعة البثق – إنتاجية أعلى مع تراكم أقل في القالب

• أسطح خالية من العيوب – القضاء على تشققات الانصهار (جلد القرش) وتحسين جودة السطح

• تقليل وقت التوقف – دورات تنظيف أطول، وانقطاعات أقصر في خط الإنتاج

• السلامة البيئية – خالٍ من مواد PFAS، ومتوافق مع لوائح REACH ووكالة حماية البيئة الأمريكية (EPA) ولوائح PPWR ومعايير الاستدامة العالمية

من بثق الأغشية والألياف إلى بثق الأسلاك والأنابيب، لم تعد عيوب "جلد القرش" تؤثر على الكفاءة أو الجودة أو الامتثال. بفضل مواد SILIKE SILIMER المساعدة في معالجة البوليمرات الخالية من مركبات PFAS، يمكن للمصنعين تحقيق بثق أكثر سلاسة، وإنتاجية أعلى، وعمليات مستدامة.

إذا كنت تبحث عن طرق لـ:

  • التخلص من قشرة سمك القرش في عملية بثق البوليمر،

  • استخدم إضافات بوليمرية خالية من مركبات PFAS في عملية بثق الأنابيب والكابلات.

  • تطبيق مواد البولي بروبيلين المستدامة في عمليات بثق الأغشية والألياف،

  • استخدم مواد مساعدة لمعالجة البوليمرات خالية من الفلور،

  • تحسين إنتاجية عملية البثق، أو تقليل تراكم المواد على القالب والعيوب السطحية في عملية بثق البوليمر.

اتصل بـ آمي وانغ (amy.wang@silike.cn) أو قم بزيارةwww.siliketech.com tللحصول على حلول خالية من مركبات PFAS لعمليات البثق أو إضافات بثق البوليمر الصديقة للبيئة.

 


تاريخ النشر: 18 أغسطس 2025