• أخبار-3

أخبار

يؤثر كسر جلد القرش (كسر الانصهار) على جودة وكفاءة عملية بثق البوليمر. تعرّف على أسبابه، والحلول التقليدية، ولماذا تُعدّ مُساعدات معالجة البوليمر الخالية من الفلور وPFAS، مثل مُساعدات معالجة البوليمر SILIKE SILIMER، بديلاً مستدامًا.

ما هو كسر جلد القرش أو الذوبان السطحي أثناء بثق البوليمرات؟

كسر جلد القرش (المعروف أيضًا باسم كسر ذوبان السطح) هو عيب سطحي يتم ملاحظته أثناء بثق مصهور البوليمر، حيث يتطور البثق إلى مظهر خشن أو مموج أو مموج يشبه نسيج جلد القرش. خاصة في عمليات مثل نفخ الفيلم، وتشكيل البثق، وطلاء الأسلاك.

يتميز بـ:

سطح خشن أو غير لامع أو مضلع على المادة المبثوقة (البوليمر المنصهر عند خروجه من القالب).

يبدو إلى حد ما مثل نسيج جلد القرش، ومن هنا جاء الاسم.

أسباب ظهور جلد القرش في عملية بثق البوليمر

جلد القرش هو شكل من أشكال كسر المصهور، ينتج عن عدم استقرار في واجهة البوليمر مع جدار القالب. عند خروج مصهور البوليمر من القالب، ينخفض ضغطه فجأةً وتزداد سرعته بشكل كبير.

إذا التصق المصهور بقوة بجدار القالب (إجهاد القص العالي للجدار)، فإن الطبقة السطحية تتمدد كثيرًا. وهذا يؤدي إلى تمزق دوري وتمزق سطح المصهور البوليمري، مما يخلق نمط جلد القرش.

الظروف النموذجية لجلد القرش

إجهاد القص فوق الحد الحرج (غالبًا ~0.1–0.3 ميجا باسكال، اعتمادًا على البوليمر).

سرعة البثق / معدل القص عالية.

تعتبر البوليمرات ذات اللزوجة العالية أو الوزن الجزيئي العالي أكثر عرضة للخطر، حيث تحدث بشكل متكرر في البولي بروبلين والبوليمرات الخطية (على سبيل المثال، LLDPE،البولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي) من تلك الموجودة في البوليمرات المتفرعة.

العواقب على الشركات المصنعة

جودة سطح الأفلام أو الألواح أو الطلاءات رديئة.

خصائص ميكانيكية مخفضة (لأن العيوب يمكن أن تكون مركزات للإجهاد).

مشاكل في الوضوح البصري والجماليات.

كيفية حل مشكلة جلد القرش والتشقق في المواد المبثوقة من البوليمر المصهور؟

حلول وقيود إضافات البوليمر التقليدية

استُخدمت مركبات البوليمر الفلورية متعددة الحلقات (PPAs) منذ ستينيات القرن الماضي لتقليل سمك جلد القرش. تعمل هذه المركبات عن طريق انتقالها إلى سطح القالب أثناء عملية البثق، مما يُقلل من طاقة السطح ويُسهّل انزلاق البوليمر. على الرغم من فعاليتها، إلا أن هذه المركبات تعتمد على PFAS، مما يُثير مخاوف بيئية وصحية.

• الثبات في التربة والمياه

• التراكم البيولوجي والاضطرابات الغدد الصماء المحتملة

• التدقيق التنظيمي في جميع أنحاء العالم

صعود مساعدات معالجة البوليمر الخالية من PFAS: مستقبل حلول البثق المستدامة

حلول PPA الخالية من PFAS المصنوعة من السيليكون من أجل عملية بثق أكثر ذكاءً وصديقة للبيئة

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

 

تتضمن سلسلة SILIMER مجموعة شاملة منمساعدات معالجة البوليمر الخالية من PFAS (PPAs)) مصممة لتلبية احتياجات التصنيع الحديثة:

 إضافات خالية من PFAS بنسبة 100%

ماسترباتشات خالية من الفلور

• PPAs نقية وخالية من الفلور

• إضافات خالية من مادة PTFE

تم تصميم هذه الحلول لتعزيز كفاءة المعالجة مع القضاء على المخاطر المرتبطة بـ PFAS.

 تعتبر مركبات PPAs الخالية من PFAS مثل SILIKE SILIMER متوافقة مع مجموعة واسعة من البوليمرات وعمليات البثق، وتعزز المعالجة في:

• البولي أوليفينات وراتنجات البولي أوليفين المعاد تدويرها

• أفلام منفوخة ومصبوبة ومتعددة الطبقات

• بثق الألياف والخيوط الأحادية

بثق الكابلات والأنابيب

تطبيقات الماسترباتش والمركبات

سواء كنت تقوم بإنتاج الأفلام أو الأنابيب أو الكابلات أو الألياف، فإن منتجات SILIMER PPA تساعد الشركات المصنعة على تحقيق معالجة أكثر سلاسة، وأسطح أفضل، وإنتاجية محسنة.

هل تعرف أي نوع من البوليمرات PPA الخالي من PFAS هو المفضل لدى مصنعي البوليمرات؟

سيليكا سيليمر 9100- مساعدة في معالجة البوليمرات الخالية من PFAS للبولي أوليفينات وراتنجات البولي أوليفين المعاد تدويرها

سيليكا سيليمر 9200- مادة مضافة لمعالجة البلاستيك خالية من الفلور للتركيب

سيليكا سيليمر 9300- مادة PPA فعالة من حيث التكلفة وخالية من PFAS لبثق الأغشية والأنابيب والأسلاك والكابلات

سيليكا سيليمر 9400- مادة مضافة للمعالجة خالية من الفلور مع امتثال تنظيمي واسع النطاق

….

لماذا تختارمساعدات معالجة البوليمر الخالية من PFAS من SILIKE؟

مثل الإضافات التقليدية القائمة على الفلوروبوليمر، تعمل الإضافات الوظيفية الخالية من PFAS من SILIMER على التخلص من الفلور، وتوفير أداء عالٍ - دون المخاطر البيئية:

• تحسين قابلية التزييت - تحسين قابلية التزييت الداخلية/الخارجية لمعالجة أكثر سلاسة

• زيادة سرعة البثق - إنتاجية أعلى مع تراكم أقل للقالب

• أسطح خالية من العيوب - التخلص من كسور الذوبان (جلد القرش) وتحسين جودة السطح

• تقليل وقت التوقف عن العمل - دورات تنظيف أطول وانقطاعات أقصر في الخطوط

• السلامة البيئية - خالية من PFAS، متوافقة مع معايير REACH وEPA وPPWR والاستدامة العالمية

من الأغشية والألياف إلى بثق الأسلاك والأنابيب، لم تعد عيوب جلد القرش تؤثر على الكفاءة أو الجودة أو الامتثال. مع مُساعدات معالجة البوليمر الخالية من PFAS من SILIKE SILIMER، يمكن للمصنعين تحقيق بثق أكثر سلاسة، وإنتاجية أعلى، وعمليات مستدامة.

إذا كنت تبحث عن طرق لـ:

  • إزالة جلد القرش في عملية بثق البوليمر،

  • استخدم إضافات البوليمر الخالية من PFAS لبثق الأنابيب والكابلات،

  • تطبيق اتفاقيات شراء الطاقة المستدامة لإنتاج الأفلام والألياف،

  • استخدم مساعدات معالجة البوليمر الخالية من الفلور،

  • تحسين إنتاجية البثق، أو تقليل تراكم القالب والعيوب السطحية في عملية بثق البوليمر

اتصل بأيمي وانج (amy.wang@silike.cn) أو قم بزيارةwww.siliketech.com تللحصول على حل خالٍ من PFAS لعمليات البثق أو إضافات البثق البوليمرية الصديقة للبيئة.

 


وقت النشر: ١٨ أغسطس ٢٠٢٥