SILIKE Si-TPV® المطاط الصناعي لدن بالحرارة عبارة عن مطاط ديناميكي يعتمد على السيليكون الحراري المفلكن والذي تم تصنيعه بواسطة تقنية متوافقة خاصة لمساعدة مطاط السيليكون المشتت في مادة TPU بالتساوي كجزيئات 2 ~ 3 ميكرون تحت المجهر. تجمع هذه المواد الفريدة بين القوة والمتانة مقاومة التآكل لأي مادة مطاطية لدنة بالحرارة مع خصائص السيليكون المرغوبة: النعومة والملمس الحريري والأشعة فوق البنفسجية ومقاومة المواد الكيميائية التي يمكن إعادة تدويرها وإعادة استخدامها في عمليات التصنيع التقليدية.
إن المطاط الصناعي اللدن بالحرارة Si-TPV® 3520-70A عبارة عن مادة ذات كشط جيد وملمس حريري ناعم يمكن أن يرتبط بشكل ممتاز بجهاز الكمبيوتر وABS وTPU والركائز القطبية المماثلة. إنه منتج تم تطويره ليضفي لمسة حريرية على الأجهزة الإلكترونية القابلة للارتداء، وحافظات الملحقات للأجهزة الإلكترونية، وأشرطة الساعات.
حل للملمس الناعم على القوالب على الهواتف الذكية، والحافظات الإلكترونية المحمولة، وسوار معصم الساعة الذكية، والأشرطة، وغيرها من الأجهزة الإلكترونية التي يمكن ارتداؤها.
امتحان* | ملكية | وحدة | نتيجة |
ايزو 868 | الصلابة (15 ثانية) | شور أ | 71 |
ايزو 1183 | الجاذبية النوعية | -- | 1.11 |
ايزو 1133 | مؤشر تدفق الذوبان 10 كجم و190 درجة مئوية | جم/10 دقيقة | 48 |
ايزو 37 | MOE (معامل المرونة) | MPa | 6.4 |
ايزو 37 | قوة الشد | MPa | 18 |
ايزو 37 | إجهاد الشد @ استطالة 100٪ | MPa | 2.9 |
ايزو 37 | استطالة عند الاستراحة | % | 821 |
ايزو 34 | قوة المسيل للدموع | كيلو نيوتن / م | 55 |
ايزو 815 | ضبط الضغط لمدة 22 ساعة عند 23 درجة مئوية | % | 29 |
*ISO: المنظمة الدولية للمعايير ASTM: الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد
(1) ملمس حريري ناعم
(2) مقاومة جيدة للخدش
(3) ارتباط ممتاز بجهاز الكمبيوتر وABS
(4) سوبر مسعور
(5) مقاومة البقع
(6) الأشعة فوق البنفسجية مستقرة
• دليل معالجة القولبة بالحقن
وقت التجفيف | 2-6 ساعات |
درجة حرارة التجفيف | 80-100 درجة مئوية |
درجة حرارة منطقة التغذية | 150-180 درجة مئوية |
درجة حرارة المنطقة المركزية | 170-190 درجة مئوية |
درجة حرارة المنطقة الأمامية | 180-200 درجة مئوية |
درجة حرارة الفوهة | 180-200 درجة مئوية |
درجة حرارة الذوبان | 200 درجة مئوية |
درجة حرارة العفن | 20-40 درجة مئوية |
سرعة الحقن | ميد |
قد تختلف ظروف العملية هذه باختلاف المعدات والعمليات الفردية.
• ثانوييعالج
باعتبارها مادة لدنة بالحرارة، يمكن معالجة مادة Si-TPV® بشكل ثانوي للمنتجات العادية
•حقنصبضغط
يعتمد ضغط الإمساك إلى حد كبير على الشكل الهندسي للمنتج وسمكه وموقع البوابة. يجب ضبط ضغط التثبيت على قيمة منخفضة في البداية، ثم زيادته ببطء حتى لا يتم رؤية أي عيوب ذات صلة في المنتج المصبوب بالحقن. نظرًا للخصائص المرنة للمادة، قد يتسبب الضغط المفرط في حدوث تشوه خطير لجزء البوابة من المنتج.
• الضغط الخلفي
من المستحسن أن يكون الضغط الخلفي عند سحب المسمار 0.7-1.4Mpa، والذي لن يضمن فقط توحيد ذوبان الذوبان، ولكن أيضًا يضمن عدم تدهور المادة بشدة بسبب القص. سرعة اللولب الموصى بها لـ Si-TPV® هي 100-150 دورة في الدقيقة لضمان الذوبان الكامل والتلدين للمواد دون تدهور المواد الناتج عن تسخين القص.
يوصى باستخدام مجفف مزيل للرطوبة في جميع عمليات التجفيف.
لم يتم تضمين معلومات سلامة المنتج المطلوبة للاستخدام الآمن في هذه الوثيقة. قبل التعامل مع المنتج، اقرأ أوراق بيانات المنتج والسلامة وملصقات الحاويات للاستخدام الآمن، ومعلومات المخاطر الجسدية والصحية. تتوفر ورقة بيانات السلامة على الموقع الإلكتروني لشركة silike على siliketech.com، أو من الموزع، أو عن طريق الاتصال بخدمة عملاء Silike.
النقل كمادة كيميائية غير خطرة. يُخزن في مكان بارد وجيد التهوية. تظل الخصائص الأصلية سليمة لمدة 24 شهرًا من تاريخ الإنتاج، إذا تم حفظها في مخزن موصى به.
25 كجم/حقيبة، حقيبة ورقية يدوية مع حقيبة داخلية من البولي ايثيلين.
لم يتم اختبار هذا المنتج ولم يتم تمثيله على أنه مناسب للاستخدامات الطبية أو الصيدلانية.
المعلومات الواردة هنا مقدمة بحسن نية ويُعتقد أنها دقيقة. ومع ذلك، نظرًا لأن شروط وطرق استخدام منتجاتنا خارجة عن سيطرتنا، فلا ينبغي استخدام هذه المعلومات بدلاً من اختبارات العميل للتأكد من أن منتجاتنا آمنة وفعالة ومرضية تمامًا للاستخدام النهائي المقصود. لا يجوز اعتبار اقتراحات الاستخدام بمثابة حوافز لانتهاك أي براءة اختراع.
$0
الدرجات سيليكون ماستر
درجات مسحوق السيليكون
الدرجات المضادة للخدش ماستر
الدرجات ماستر المضادة للتآكل
الدرجات سي-TPV
درجات شمع السيليكون