منتج

صورة مميزة لمادة ماسترباتش السيليكون الانزلاقية SF105D لأفلام BOPP/CPP المنفوخة

ماسترباتش سيليكون منزلق SF105D لأفلام BOPP/CPP المنفوخة

SF105D هو ماسترباتش ناعم مبتكر، طُوّر وأُنتج خصيصًا لمنتجات أغشية BOPP/CPP. بفضل احتوائه على بولي ثنائي ميثيل السيلوكسان المُعدّل خصيصًا، يُعالج هذا المنتج العيوب الرئيسية لإضافات الانزلاق العامة، بما في ذلك الترسيب المستمر لعامل الانزلاق من سطح الغشاء، مما يُقلل من نعومة المادة مع مرور الوقت وارتفاع درجة الحرارة والرائحة، وما إلى ذلك.

إن مادة ماسترباتش SF105D مناسبة لقولبة نفخ أفلام BOPP/CPP، وقولبة الصب، وأداء المعالجة هو نفس المادة الأساسية، ولا حاجة للتغيير.

ظروف العملية: تستخدم على نطاق واسع في إنتاج فيلم النفخ BOPP/CPP، وفيلم الصب وطلاء البثق وما إلى ذلك.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

خدمة العينة

وصف

ظروف العملية: تستخدم على نطاق واسع في إنتاج فيلم النفخ BOPP/CPP، وفيلم الصب وطلاء البثق وما إلى ذلك.

مواصفات المنتج

درجة	SF105D
مظهر	حبيبات بيضاء
MI (230 درجة مئوية، 2.16 كجم) (جم/10 دقائق)	4~15
كثافة السطح(كجم/سم³)	500~600
المحتوى المتطاير (%)	≤0.2

فوائد

1. يتم استخدام SF105D لتغليف فيلم السجائر عالي السرعة والذي يحتاج إلى أداء جيد وسلس على المعدن.

٢. عند إضافة فيلم SF105D، يكون معامل الاحتكاك أقل تأثيرًا على درجة الحرارة. يُظهر تأثيرًا سلسًا وساخنًا في درجات الحرارة العالية.

3. في عملية المعالجة لن تترسب، ولن تنتج كريمة بيضاء، وتطيل دورة تنظيف المعدات.

٤. الحد الأقصى لكمية إضافة SF105D في الفيلم هو ١٠٪ (عادةً ٢-١٠٪)، وكلما زادت الكمية المضافة، زادت شفافية الفيلم. كلما زادت الكمية، زاد سمك الفيلم، وزاد تأثير الشفافية.

5. يحتوي SF105D على عامل مضاد للانسداد عضوي، ويمكن إضافة كمية أقل من عامل مضاد للانسداد أو عدم إضافته على الإطلاق.

6. إذا كانت هناك حاجة إلى أداء مضاد للكهرباء الساكنة، فيمكن إضافة ماستر باتش مضاد للكهرباء الساكنة.

مزايا التطبيق

أداء السطح: لا يوجد ترسب، يقلل من معامل احتكاك سطح الفيلم، يحسن نعومة السطح؛

أداء المعالجة: تزييت المعالجة الجيد، تحسين كفاءة المعالجة.

كيفية الاستخدام

· يتم استخدام ماسترباتش SF105D الانزلاقي في عملية نفخ وقولبة الصب لأفلام BOPP/CPP، كما أن أداء المعالجة هو نفسه مثل المادة الأساسية، ولا حاجة للتغيير.

· الجرعة عادة ما تكون 2~10%، ويمكن إجراء التعديلات المناسبة وفقا لخصائص المنتج من المواد الخام وسمك أفلام الإنتاج.

· أثناء الإنتاج، أضف ماسترباتش SF105D مباشرة إلى مواد الركيزة، واخلطها بالتساوي ثم أضفها إلى الطارد.