مادة SILIKE Si-TPV® 2150-55A، وهي عبارة عن مطاط لدن حراري ديناميكي مصنوع من السيليكون، يتم تصنيعه بتقنية خاصة متوافقة تساعد على توزيع مطاط السيليكون في مادة TPO بشكل متجانس على هيئة جزيئات يتراوح حجمها بين 2 و3 ميكرون تحت المجهر. تجمع هذه المادة الفريدة بين قوة ومتانة ومقاومة التآكل التي تتميز بها أي مادة لدائن حرارية، مع الخصائص المرغوبة للسيليكون: النعومة، والملمس الحريري، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية، كما يمكن إعادة تدويرها واستخدامها في عمليات التصنيع التقليدية.
يتميز Si-TPV® 2150-55A بقدرته الفائقة على الالتصاق باللدائن الحرارية المرنة (TPE) والركائز القطبية المشابهة مثل البولي بروبيلين (PP) والبولي أميد (PA) والبولي إيثيلين (PE) والبوليسترين (PS) وغيرها. وهو منتج مصمم خصيصًا للتغليف بالقولبة الناعمة في الأجهزة الإلكترونية القابلة للارتداء، وحافظات ملحقات الأجهزة الإلكترونية، وقطاع السيارات، وصناعات اللدائن الحرارية المرنة عالية الجودة، وأسلاك اللدائن الحرارية المرنة.......
| بنود الاختبار | ملكية | وحدة | نتيجة |
| ISO 37 | الاستطالة عند نقطة الكسر | % | 590 |
| ISO 37 | قوة الشد | ميجا باسكال | 6.7 |
| ISO 48-4 | صلابة شور أ | الشاطئ أ | 55 |
| ISO1183 | كثافة | جم/سم3 | 1.1 |
| ISO 34-1 | قوة التمزق | كيلو نيوتن / متر | 31 |
| -- | معامل المرونة | ميجا باسكال | 4.32 |
| -- | MI( 190℃,10KG) | جم/10 دقائق | 13 |
| -- | درجة حرارة الانصهار المثلى | درجة مئوية | 220 |
| -- | درجة حرارة القالب المثلى | درجة مئوية | 25 |
التوافق SEBS، PP، PE، PS، PET، PC، PMMA، PA
1. توفير سطح ذي ملمس حريري فريد ولطيف على البشرة، وشعور ناعم باليد مع خصائص ميكانيكية جيدة.
2. لا يحتوي على مواد ملدنة أو زيوت ملينة، ولا يوجد خطر نزيف/لزوجة، ولا روائح.
3. مقاومة للأشعة فوق البنفسجية ومقاومة كيميائية مع ارتباط ممتاز بالـ TPE والركائز القطبية المماثلة.
4. تقليل امتصاص الغبار، ومقاومة الزيوت، وتقليل التلوث.
5. سهل الفك من القالب، وسهل التعامل معه.
6. مقاومة عالية للتآكل والسحق والخدش.
7. مرونة ممتازة ومقاومة للالتواء.
.....
التشكيل بالحقن المباشر.
• دليل معالجة قولبة الحقن
| وقت التجفيف | 2-4 ساعات |
| درجة حرارة التجفيف | 60-80 درجة مئوية |
| درجة حرارة منطقة التغذية | 180-190 درجة مئوية |
| درجة حرارة المنطقة المركزية | 190-200 درجة مئوية |
| درجة حرارة المنطقة الأمامية | 200-220 درجة مئوية |
| درجة حرارة الفوهة | 210–230 درجة مئوية |
| درجة حرارة الانصهار | 220 درجة مئوية |
| درجة حرارة القالب | 20-40 درجة مئوية |
| حقنة سريعة | ميد |
قد تختلف ظروف هذه العملية باختلاف المعدات والعمليات الفردية.
• المعالجة الثانوية
باعتبارها مادة لدن بالحرارة، يمكن معالجة مادة Si-TPV® بشكل ثانوي لإنتاج منتجات عادية.
• ضغط قولبة الحقن
يعتمد ضغط التثبيت بشكل كبير على هندسة المنتج وسماكته وموقع البوابة. ينبغي ضبط ضغط التثبيت على قيمة منخفضة في البداية، ثم زيادته تدريجيًا حتى تختفي جميع العيوب في المنتج المصبوب بالحقن. نظرًا لخصائص مرونة المادة، قد يؤدي الضغط الزائد إلى تشوه كبير في جزء البوابة من المنتج.
• ضغط خلفي
يُوصى بأن يكون ضغط الارتداد عند سحب البرغي بين 0.7 و1.4 ميجا باسكال، مما يضمن تجانس عملية الصهر، ويمنع تدهور المادة بشكل كبير نتيجة القص. كما يُوصى بأن تكون سرعة دوران البرغي في جهاز Si-TPV® بين 100 و150 دورة في الدقيقة لضمان الصهر الكامل وتليين المادة دون تدهورها الناتج عن التسخين بالقص.
1. يمكن تصنيع منتجات السيليكون الحراري البلاستيكي باستخدام عمليات التصنيع الحرارية البلاستيكية القياسية، بما في ذلك التشكيل بالحقن أو التشكيل المشترك مع الركائز البلاستيكية مثل PP و PA.
2. إن الملمس الحريري للغاية لمطاط السيليكون الحراري المرن لا يتطلب خطوات معالجة أو طلاء إضافية.
3. قد تختلف ظروف العملية باختلاف المعدات والعمليات الفردية.
4. يوصى باستخدام مجفف لإزالة الرطوبة لجميع عمليات التجفيف.
25 كجم / كيس، كيس من ورق الكرافت مع كيس داخلي من البولي إيثيلين
يُنقل كمادة كيميائية غير خطرة. يُخزن في مكان بارد وجيد التهوية.
تبقى الخصائص الأصلية سليمة لمدة 12 شهرًا من تاريخ الإنتاج إذا تم حفظها في ظروف التخزين الموصى بها.
$0
درجات مختلفة من مادة السيليكون المركزة
مسحوق السيليكون من الدرجات
درجات مختلفة من مادة ماسترباتش مضادة للخدش
درجات مختلفة من الخلطات الرئيسية المضادة للتآكل
درجات السيليكون الحراري الشفاف
درجات شمع السيليكون