منتج

صورة مميزة لمادة السيليكون المرنة الحرارية الصديقة للبشرة والمصنوعة من مادة TPO (Si-TPV2150-70A)

مطاط لدن حراري لطيف على البشرة قائم على مادة TPO، Si-TPV2150-70A

يُعدّ مطاط السيليكون الحراري SILIKE Si-TPV® 2150-70A مطاطًا حراريًا مرنًا ديناميكيًا مصنوعًا من السيليكون الحراري المقوى بتقنية خاصة متوافقة، مما يُساعد على توزيع مطاط السيليكون في مادة TPO بشكل متجانس على هيئة جزيئات يتراوح حجمها بين 2 و3 ميكرون تحت المجهر. تجمع هذه المواد الفريدة بين قوة ومتانة ومقاومة التآكل التي تتميز بها جميع أنواع المطاط الحراري المرن، مع الخصائص المرغوبة للسيليكون: النعومة، والملمس الحريري، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية، كما يُمكن إعادة تدويرها واستخدامها في عمليات التصنيع التقليدية.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

خدمة العينات

فيديو

وصف

يتميز Si-TPV® 2150-70A بقدرته الفائقة على الالتصاق بالبولي إيثيلين والبولي بروبيلين وغيرها من المواد القطبية المماثلة. وهو منتج مصمم خصيصًا للتغليف بالقولبة الناعمة في الأجهزة الإلكترونية القابلة للارتداء، وحافظات ملحقات الأجهزة الإلكترونية، وقطاع السيارات، وصناعات اللدائن الحرارية المرنة عالية الجودة، وأسلاك اللدائن الحرارية المرنة.

الخصائص الميكانيكية النموذجية

بنود الاختبار	ملكية	وحدة	نتيجة
ISO 37	الاستطالة عند نقطة الكسر	%	650
ISO 37	قوة الشد	ميجا باسكال	10.4
ISO 48-4	صلابة شور أ	الشاطئ أ	73
ISO1183	كثافة	جم/سم3	1.03
ISO 34-1	قوة التمزق	كيلو نيوتن / متر	49
--	تشوه الضغط (23 درجة مئوية)	%	25
--	MI( 190℃,10KG)	جم/10 دقائق	68
--	درجة حرارة الانصهار المثلى	درجة مئوية	220
--	درجة حرارة القالب المثلى	درجة مئوية	25

صفات

التوافق SEBS، PP، PE، PS، PET، PC، PMMA، PA

فوائد

1. يمنح السطح ملمسًا حريريًا فريدًا ولطيفًا على البشرة، وملمسًا ناعمًا مع خصائص ميكانيكية جيدة.ملكيات.

2. لا يحتوي على مواد ملدنة أو زيوت ملينة، ولا يوجد خطر نزيف/لزوجة، ولا روائح.

3. مقاومة للأشعة فوق البنفسجية ومقاومة كيميائية مع ارتباط ممتاز بالـ TPE والركائز القطبية المماثلة.

4. تقليل امتصاص الغبار، ومقاومة الزيوت، وتقليل التلوث.

5. سهل الفك من القالب، وسهل التعامل معه.

6. مقاومة عالية للتآكل والسحق والخدش.

7. مرونة ممتازة ومقاومة للالتواء.

.....

كيفية الاستخدام

التشكيل بالحقن المباشر.

• دليل معالجة قولبة الحقن

وقت التجفيف	2-4 ساعات
درجة حرارة التجفيف	60-80 درجة مئوية
درجة حرارة منطقة التغذية	180-190 درجة مئوية
درجة حرارة المنطقة المركزية	190-200 درجة مئوية
درجة حرارة المنطقة الأمامية	200-220 درجة مئوية
درجة حرارة الفوهة	210–230 درجة مئوية
درجة حرارة الانصهار	220 درجة مئوية
درجة حرارة القالب	20-40 درجة مئوية
حقنة سريعة	ميد

قد تختلف ظروف هذه العملية باختلاف المعدات والعمليات الفردية.

• المعالجة الثانوية

باعتبارها مادة لدن بالحرارة، يمكن معالجة مادة Si-TPV® بشكل ثانوي لإنتاج منتجات عادية.

• ضغط قولبة الحقن

يعتمد ضغط التثبيت بشكل كبير على هندسة المنتج وسماكته وموقع البوابة. ينبغي ضبط ضغط التثبيت على قيمة منخفضة في البداية، ثم زيادته تدريجيًا حتى تختفي جميع العيوب في المنتج المصبوب بالحقن. نظرًا لخصائص مرونة المادة، قد يؤدي الضغط الزائد إلى تشوه كبير في جزء البوابة من المنتج.

• ضغط خلفي

يُوصى بأن يكون ضغط الارتداد عند سحب البرغي بين 0.7 و1.4 ميجا باسكال، مما يضمن تجانس عملية الصهر، ويمنع تدهور المادة بشكل كبير نتيجة القص. كما يُوصى بأن تكون سرعة دوران البرغي في جهاز Si-TPV® بين 100 و150 دورة في الدقيقة لضمان الصهر الكامل وتليين المادة دون تدهورها الناتج عن التسخين بالقص.

ملاحظة

1. يمكن تصنيع منتجات السيليكون الحراري البلاستيكي باستخدام عمليات التصنيع الحرارية البلاستيكية القياسية، بما في ذلك التشكيل بالحقن أو التشكيل المشترك مع الركائز البلاستيكية مثل البولي بروبيلين والبولي إيثيلين.

2. لا يتطلب الملمس الحريري للغاية لمطاط السيليكون الحراري المرن (Si-TPV) خطوات معالجة أو طلاء إضافية.

3. قد تختلف ظروف العملية باختلاف المعدات والعمليات الفردية.

4. يوصى باستخدام مجفف لإزالة الرطوبة لجميع عمليات التجفيف.