منتج

طريقة لتحقيق خصائص احتكاكية أفضل وكفاءة معالجة أكبر لمركبات البولي أميد،
كفاءة معالجة أكبر لمركبات حمض البولي أكريليك, مادة السيليكون المركزة من SIILKE, إضافات السيليكون, مسحوق السيليكون,

وصف

يُعدّ مُركّز السيليكون (مُركّز السيلوكسان) LYSI-307 تركيبة مُحبّبة تحتوي على 50% من بوليمر السيلوكسان ذي الوزن الجزيئي العالي جدًا مُشتّتًا في البولي أميد-6 (PA6). ويُستخدم على نطاق واسع كمادة مُضافة فعّالة في معالجة أنظمة الراتنجات المُتوافقة مع البولي أميد لتحسين خصائص المعالجة وتعديل جودة السطح.

بالمقارنة مع إضافات السيليكون/السيليكسان التقليدية ذات الوزن الجزيئي المنخفض، مثل زيت السيليكون أو سوائل السيليكون أو أنواع أخرى من بوليمرات السيليكون، من المتوقع أن توفر سلسلة SILIKE Silicone Masterbatch LYSI فوائد محسّنة، على سبيل المثال: تقليل انزلاق البراغي، وتحسين تحرير القوالب، وتقليل سيلان القوالب، ومعامل احتكاك أقل، ومشاكل أقل في الطلاء والطباعة، ونطاق أوسع من إمكانيات الأداء.

المعايير الأساسية

فوائد

(1) تحسين خصائص المعالجة، بما في ذلك تحسين انسيابية المنتج، وتقليل تسرب المادة من قالب البثق، وتقليل عزم دوران جهاز البثق، وتحسين عملية ملء القوالب وفصلها.

(2) تحسين جودة السطح مثل الانزلاق السطحي، وتقليل معامل الاحتكاك.

(3) مقاومة أكبر للتآكل والخدوش

(4) زيادة الإنتاجية، وتقليل معدل عيوب المنتج.

(5) تعزيز الاستقرار مقارنةً بالمواد المساعدة التقليدية في المعالجة أو مواد التشحيم

التطبيقات

(1) مركبات PA6 و PA66

(2) مركبات البولي أميد المصنوعة من الألياف الزجاجية

(3) البلاستيك الهندسي

(4) أنظمة أخرى متوافقة مع نظام الصوت

كيفية الاستخدام

يمكن معالجة مُركّز السيليكون من سلسلة SILIKE LYSI بنفس طريقة معالجة حامل الراتنج الذي يُصنع منه. يُمكن استخدامه في عمليات المزج التقليدية بالصهر، مثل البثق أحادي/ثنائي اللولب، والقولبة بالحقن. يُنصح بمزجه فيزيائيًا مع حبيبات البوليمر الخام. وللحصول على نتائج أفضل، يُنصح بالتجفيف المسبق لمدة 3-4 ساعات عند درجة حرارة 80-90 درجة مئوية.

الجرعة الموصى بها

عند إضافة هذه المادة إلى البولي أميد أو مادة لدن حراري مماثلة بنسبة تتراوح بين 0.2 و1%، يُتوقع تحسين معالجة وتدفق الراتنج، بما في ذلك تحسين ملء القالب، وتقليل عزم دوران الطارد، وتوفير مواد تشحيم داخلية، وسهولة فصل القالب، وزيادة الإنتاجية. أما عند إضافة نسبة أعلى، تتراوح بين 2 و5%، فيُتوقع تحسين خصائص السطح، بما في ذلك زيادة التشحيم، وتقليل الانزلاق، وتقليل معامل الاحتكاك، وزيادة مقاومة الخدوش والتآكل.

طَرد

25 كجم / كيس، كيس من ورق الكرافت

تخزين

يُنقل كمادة كيميائية غير خطرة. يُخزن في مكان بارد وجيد التهوية.

مدة الصلاحية

تبقى الخصائص الأصلية سليمة لمدة 24 شهرًا من تاريخ الإنتاج، إذا تم حفظها في ظروف التخزين الموصى بها.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
عادةً ما يتم استخدام ألياف مختلفة ومتعدد رباعي فلورو الإيثيلين لتحسين الخصائص الميكانيكية والاحتكاكية لـ PA.

هنا تجد طريقة جديدة لتحقيق خصائص احتكاكية أفضل وكفاءة معالجة أكبر لمركبات البولي أميد.
كما تم استخدام إضافات السيليكون كعوامل فعالة في راتنجات البولي أميد ومركبات البولي أميد المقواة بالألياف الزجاجية.
أشاد بعض مصنعي البولي أكريليك بشكل خاص بمواد السيليكون المركزة ومسحوق السيليكون من سيلك، حيث قللت بشكل ملحوظ من معامل الاحتكاك وحسّنت مقاومة التآكل عند أحمال أقل مقارنةً بمادة PTFE، مع الحفاظ على الخصائص الميكانيكية المهمة. كما أنها تُحسّن كفاءة المعالجة وقابلية حقن المواد. بالإضافة إلى ذلك، تُساعد المكونات النهائية على توفير مقاومة للخدش مع تحسين جودة السطح.