منتج

ما هي أدوات المعالجة المساعدة التي تعتبر الخيار الأفضل لمركبات الأسلاك والكابلات HFFR؟،
إضافات السيليكون, إضافات السيليكون سيليك, حلول إضافات السيليكون SILIKE لمركبات الأسلاك والكابلات NHFR, سيليك ماستر سيليكون, حلول لمركبات الأسلاك والكابلات HFFR, حلول لمركبات الأسلاك والكابلات LSZH,

وصف

سيليكون ماستر (Siloxane Masterbatch) LYSI-401 عبارة عن تركيبة مكعبات تحتوي على 50٪ من بوليمر سيلوكسان عالي الوزن الجزيئي منتشر في البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE). يتم استخدامه على نطاق واسع كمضاف معالجة فعال في نظام الراتنج المتوافق مع PE لتحسين خصائص المعالجة وتعديل جودة السطح.

بالمقارنة مع إضافات السيليكون / السيلوكسان ذات الوزن الجزيئي المنخفض التقليدية، مثل زيت السيليكون أو سوائل السيليكون أو غيرها من أدوات المعالجة المساعدة، من المتوقع أن توفر سلسلة SILIKE Silicone Masterbatch LYSI فوائد محسنة، على سبيل المثال. انزلاق أقل للبراغي، وتحسين تحرير القالب، وتقليل لعاب القالب، ومعامل احتكاك أقل، ومشاكل أقل في الطلاء والطباعة، ومجموعة واسعة من إمكانيات الأداء.

المعلمات الأساسية

فوائد

(1) تحسين خصائص المعالجة بما في ذلك قدرة تدفق أفضل، وتقليل لعاب قالب البثق، وعزم دوران أقل للطارد، وملء وتحرير أفضل للقالب

(2) تحسين جودة السطح مثل انزلاق السطح، وانخفاض معامل الاحتكاك

(3) مقاومة أكبر للتآكل والخدش

(4) إنتاجية أسرع وتقليل معدل عيوب المنتج.

(5) تعزيز الاستقرار مقارنة بمساعدات المعالجة التقليدية أو مواد التشحيم

….

التطبيقات

(1) مركبات الكابلات HFFR / LSZH

(2) مركبات الكابلات XLPE

(3) أنابيب الاتصالات السلكية واللاسلكية، منتج مصغر HDPE

(4) فيلم من البلاستيك PE

(5) مركبات TPE/TPV

(6) أنظمة أخرى متوافقة مع PE

……………..

كيفية الاستخدام

يمكن معالجة مجموعة السيليكون الرئيسية من سلسلة SILIKE LYSI بنفس طريقة معالجة حامل الراتنج الذي تعتمد عليه. يمكن استخدامه في عملية مزج الذوبان الكلاسيكية مثل آلة البثق ذات اللولب الفردي / المزدوج، وقولبة الحقن. ويوصى باستخدام مزيج مادي مع حبيبات البوليمر البكر.

يوصي الجرعة

عند إضافته إلى البولي إيثيلين أو اللدائن الحرارية المماثلة بنسبة 0.2 إلى 1%، من المتوقع تحسين المعالجة وتدفق الراتينج، بما في ذلك ملء القالب بشكل أفضل، وعزم دوران أقل للطارد، ومواد التشحيم الداخلية، وإطلاق القالب وإنتاجية أسرع؛ عند مستوى إضافة أعلى، من 2 إلى 5%، من المتوقع تحسين خصائص السطح، بما في ذلك التشحيم، والانزلاق، ومعامل احتكاك أقل، وزيادة مقاومة التآكل/الخدش

طَرد

25 كجم / كيس، كيس ورق كرافت

تخزين

النقل كمادة كيميائية غير خطرة. يُخزن في مكان بارد وجيد التهوية.

مدة الصلاحية

تظل الخصائص الأصلية سليمة لمدة 24 شهرًا من تاريخ الإنتاج، إذا تم حفظها في مخزن موصى به.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd هي شركة مصنعة وموردة لمواد السيليكون، وقد كرست جهودها للبحث والتطوير في مزيج السيليكون مع اللدائن الحرارية لمدة 20 عامًا.⁺سنوات، المنتجات بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر، الأصبغة الرئيسية المصنوعة من السيليكون، ومسحوق السيليكون، والأصبغة الرئيسية المضادة للخدش، والأصبغة الرئيسية فائقة الانزلاق، والأصبغة الرئيسية المضادة للتآكل، والأصبغة الرئيسية المضادة للصرير، وشمع السيليكون، وفولكانيزات السيليكون الحراري (Si-TPV)، لمزيد من التفاصيل وبيانات الاختبار، لا تتردد في الاتصال بالسيدة ايمي وانغ البريد الإلكتروني:amy.wang@silike.cnتعتبر مساعدات المعالجة جزءًا مهمًا من إنتاج مركبات الأسلاك والكابلات HFFR (مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين). يتم استخدامها لتحسين قابلية التدفق وقابلية المعالجة للمركب، وكذلك لتقليل كمية الطاقة اللازمة للبثق. في هذه المقالة، سنناقش الأنواع المختلفة من مساعدات المعالجة المتاحة لمركبات HFFR، وفوائدها، وكيف يمكن استخدامها لتحسين كفاءة الإنتاج.

يمكن تقسيم مساعدات المعالجة إلى فئتين رئيسيتين: العضوية وغير العضوية. مساعدات المعالجة العضوية هي عادة بوليمرات أو شموع تضاف إلى المركب لتحسين قابليته للتدفق وتقليل اللزوجة. يمكن أن تساعد هذه المواد أيضًا في تقليل تراكم القالب أثناء البثق، مما قد يؤدي إلى تحسين جودة المنتج. تشمل مساعدات المعالجة غير العضوية السيليكات والكربونات والفوسفات التي تضاف لزيادة الاستقرار الحراري للمركب أثناء البثق. تساعد هذه المواد أيضًا على تقليل تراكم القوالب وتحسين جودة المنتج.

تشمل فوائد استخدام مساعدات المعالجة في مركبات HFFR تحسين قابلية المعالجة، وتقليل استهلاك الطاقة أثناء البثق، وتحسين جودة المنتج، وزيادة كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يساعد استخدام أدوات المعالجة المساعدة في تقليل التكاليف المرتبطة بشراء المواد الخام لأنها تسمح بتركيز أقل للمكونات النشطة في المركب.

عند اختيار مساعد معالجة لمركبات HFFR، من المهم مراعاة عوامل مثل التوافق مع المكونات الأخرى في المركب، وفعالية التكلفة، والاستقرار الحراري أثناء البثق، والأثر البيئي. بالإضافة إلى ذلك، من المهم مراعاة مقدار الطاقة المطلوبة لعملية البثق عند اختيار مساعدات المعالجة لأن ذلك سيؤثر على كل من التكلفة وجودة المنتج.