منتج

ما هي مواد التشحيم المفيدة للمركبات الخشبية البلاستيكية؟
ستيرات الكالسيوم, إيثيل ثنائي حمض دهني أميد, الأحماض الدهنية, ستيرات الرصاص, مادة تشحيم, صابون معدني, شمع البولي إيثيلين المؤكسد, شمع البارافين, شمع البوليستر, شمع البولي إيثيلين, مواد التشحيم المستخدمة في المعالجة, سيليكون, شمع السيليكون, سيلمر 5332، سيلمر 5320، مادة تشحيم سيليكونية, حمض الستياريك, ستيرات الزنك,
تُعدّ المواد المركبة من الخشب والبلاستيك (WPCs) مزيجًا من الخشب والبلاستيك، وتتميز بمجموعة من المزايا مقارنةً بالمنتجات الخشبية التقليدية. فهي أكثر متانة، وتتطلب صيانة أقل، وأكثر مقاومةً للعوامل الجوية والتلف. مع ذلك، قد تكون هذه المواد عرضةً للتآكل والاهتراء نظرًا لطبيعتها المركبة. ولضمان طول عمرها، من المهم استخدام المواد المناسبة.مادة تشحيمللمواد المركبة من الخشب والبلاستيك.

تتوفر مواد التشحيم المستخدمة في مركبات الخشب والبلاستيك بأشكال متنوعة، بما في ذلك الزيوت والشموع والشحوم والبوليمرات. كل نوع منهامادة تشحيملكل مادة خصائصها الفريدة التي تجعلها مناسبة لتطبيقات مختلفة. تُستخدم الزيوت عادةً كمواد تشحيم عامة للمركبات الخشبية البلاستيكية لأنها توفر حماية جيدة ضد التآكل، بالإضافة إلى مقاومتها للماء. توفر الشموع حماية ممتازة ضد الرطوبة، ولكن قد يصعب توزيعها بالتساوي على الأسطح الكبيرة. توفر الشحوم حماية ممتازة ضد التآكل، ولكن قد يصعب إزالتها من الأسطح بعد وضعها. توفر البوليمرات حماية ممتازة ضد التآكل، ولكنها قد تكون باهظة الثمن مقارنةً بأنواع مواد التشحيم الأخرى.

لذا، بغض النظر عن نوع المُزلِّق الذي تختاره لمركبات الخشب والبلاستيك، عليك أن تعرف الفائدة التي ترغب في تحقيقها. إضافةً إلى ذلك، من المهم التأكد من توافقه مع كلٍّ من مكونات الخشب والبلاستيك في المادة المركبة قبل الاستخدام.

بشكل عام، غالباً ما يوصى باستخدام مواد التشحيم القائمة على السيليكون للمركبات الخشبية البلاستيكية نظراً لانخفاض سميتها ومقاومتها للماء والحرارة.سيليكونتوفر مواد التشحيم القائمة على أساس - حماية ممتازة ضد التآكل والتمزق الناتج عن الاحتكاك بين مكونات الخشب والبلاستيك في المركب.

أطلقت شركة SILIKE مادة التشحيم الرئيسية SILIMER 5322، وهي عبارة عن بوليمر سيليكوني مطور حديثًا يحتوي على مجموعات خاصة تتميز بتوافق ممتاز مع مسحوق الخشب، ويمكن أن تؤدي إضافة كمية صغيرة منه (وزن/وزن) إلى تحسين جودة WPC بطريقة فعالة مع تقليل تكاليف الإنتاج وعدم الحاجة إلى معالجة ثانوية.