أخبار

تتطلب المركبات الحرارية البلاستيكية توازناً محدداً في الأداء: يجب أن تكون فعالة في البثق والتشكيل والتحويل، مع تلبية مواصفات الاستخدام النهائي الصارمة فيما يتعلق بالجماليات البصرية، وردود الفعل اللمسية، والسلوك الاحتكاكي، ووظائف السطح.

يعتمد تحقيق هذا التوازن على توافق البوليمر، والتركيب الكيميائي للمضافات، واختيار الراتنج الحامل، ومستويات التحميل. في شركة SILIKE، نقوم بتصميم وتصنيع مضافات سيليكونية تعالج في آنٍ واحد معوقات المعالجة المحددة ومتطلبات خصائص السطح.

تحسين قابلية المعالجة أثناء التحويل
أثناء عمليات البثق، والقولبة بالحقن، والقولبة بالنفخ، أو إنتاج الأغشية، يتعرض المصهور الحراري البلاستيكي لإجهاد قص عالٍ، ودرجات حرارة مرتفعة، واحتكاك بين المعدن والبوليمر. وتساهم وسائل المعالجة المختارة بعناية في التحكم الفعال بهذه العوامل.

♦ تقليل لزوجة المادة المنصهرة وتحسين التدفق: تعمل مواد التشحيم الداخلية وأنظمة التعديل المتوافقة على زيادة سيولة المادة المنصهرة. وهذا يُسهّل ملء القالب بشكل متسق، ويُثبّت ملامح البثق، ويُقلّل بشكل ملحوظ من عزم دوران الباثق وضغط القالب.

♦ الحد من تشقق المصهور (ظاهرة جلد القرش): عند معدلات القص الحرجة - لا سيما في بثق أغشية البولي أوليفين والأنابيب والقطاعات - قد تُظهر مصهورات البوليمر عدم استقرار في التدفق مما يؤدي إلى تشقق المصهور. تعمل وسائل المعالجة المناسبة على تغيير ديناميكيات التدفق عند جدار القالب، مما يقلل من خشونة السطح وعيوب جلد القرش.

♦ تقليل تراكم الرواسب على القالب (التسرب): يؤدي تراكم البوليمر المتدهور أو الأصباغ أو الحشوات على حافة القالب إلى تعطيل الإنتاج المستمر. يساهم استخدام تركيبات إضافات مصممة خصيصًا في تقليل الرواسب على القالب، والحفاظ على ثبات الأبعاد، وزيادة وقت تشغيل المعدات إلى أقصى حد.

♦ تحسين التشتت: في المركبات ذات الحشوات العالية، تعمل الإضافات على تعزيز التوزيع المتجانس للحشوات المعدنية أو الأصباغ أو الجسيمات الوظيفية. ويؤدي التشتت الأمثل إلى سلوك انسيابي موحد وخصائص ميكانيكية متسقة.

♦ تحسين كفاءة الإنتاج: من خلال تثبيت تدفق الذوبان وتقليل الاحتكاك الداخلي/الخارجي، يمكن للمعالجين تحسين سرعات الخط وأوقات الدورة دون المساس بالسلامة الميكانيكية للجزء النهائي.

تعديل خصائص السطح بدون عمليات ثانوية

تُصمَّم الإضافات الوظيفية بحيث تنتقل أو تتركز عند سطح التماس بين البوليمر والهواء أثناء مرحلة التبريد. تعمل هذه الآلية على تعديل خصائص سطح المكون النهائي، مما يُغني عن الحاجة إلى عمليات طلاء ثانوية.

تشمل الأساليب الإضافية النموذجية لمعلمات سطحية محددة ما يلي:

معلمات السطح	النتيجة الوظيفية في المركب النهائي
معامل احتكاك منخفض (COF)	تقليل الاحتكاك الانزلاقي، وتحسين النقل، وتقليل مقاومة السطح
مقاومة للخدش والتلف	تقليل الخدوش المرئية، والحفاظ على سلامة السطح تحت الضغط الميكانيكي
خصائص اللمس المُحسّنة	ردود فعل لمسية مضبوطة (مثل تقليل اللزوجة، ملمس ناعم/جاف)
التحكم في اللمعان / تشطيب السطح	تخفيف علامات التدفق، وتقليل خشونة السطح (Ra)
أداء مضاد للانسداد	انخفاض قوى الالتصاق بين طبقات الفيلم أو الأجزاء المصبوبة المكدسة

آلية الخلطة الرئيسية للسيليكون من SILIKE

لتركيب البولي بروبيلين، والبولي إيثيلين، والمطاط الحراري المرن، والبولي يوريثين الحراري، وأنواع مختلفة من البلاستيك الهندسي،مادة السيليكون الرئيسيةيتم تحديدها بشكل متكرر لدمج كفاءة المعالجة مع تعديل السطح على المدى الطويل.

من خلال استخدام بوليمرات السيلوكسان ذات الوزن الجزيئي العالي للغاية (UHMW) المنتشرة في راتنجات حاملة محددة، تعمل SILIKE Masterbatches من خلال آلية مزدوجة:

1. التعديل الريولوجي (الداخلي):يقلل من الاحتكاك الجزيئي الداخلي والاحتكاك الخارجي بين البوليمر والمعدن، مما يقلل من عزم الدوران ويمنع عيوب السطح الناتجة عن التدفق أثناء البثق أو التشكيل.

2. تعديل السطح (الخارجي):يقلل من معامل الاحتكاك الساكن والحركي، ويحسن مقاومة الخدش والتآكل، ويوفر لمسة نهائية مميزة على الجزء النهائي.

حالة تطبيقية:في مكونات السيارات الداخلية المصنوعة من البولي بروبيلين/البولي أوليفين الحراري/البولي فينيل ثيوفين - مثل ألواح الأبواب، ولوحات القيادة، والكونسول المركزي، ولوحات العدادات، بما في ذلك أنظمة البولي بروبيلين/التلك عالية التعبئة - يتميز مُركّز السيليكون المضاد للخدش من SILIKE بتوافق مُحسّن مع راتنجات البولي بروبيلين (CO-PP/HO-PP). هذا يقلل من انفصال الطور ويمنع تسرب المادة المضافة، مما يقلل من الضباب وانبعاثات المركبات العضوية المتطايرة والروائح دون التسبب في لزوجة السطح. عند جرعة تتراوح بين 1.5 و3%، فإنه يمكّن أنظمة البولي بروبيلين/البولي أوليفين الحراري من تلبية معايير اختبار الخدش الصارمة لمصنعي المعدات الأصلية، مثلVW PV3952وGM GMW14688(تحقيق تغيير في اللون منΔL < 1.5 تحت حمل 10 نيوتن)، مع توفير حماية طويلة الأمد من الخدوش، وتقليل تراكم الغبار، وتحسين مقاومة تقادم السطح، ودعم لمسة نهائية متناسقة عبر المكون المصبوب.

اختيار الحل الأمثل من SILIKE

يتطلب إيجاد حلول ناجحة للمضافات البلاستيكية الحرارية مطابقة تحديات المعالجة المحددة مع التركيب الكيميائي الصحيح للبوليمر. توفر شركة SILIKE تقنيات مضافة للبلاستيك مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات البلاستيك الحراري.

تحديات المعالجة / الأداء	محلول SILIKE الموصى به	الآلية الوظيفية الرئيسية
تحسين المعالجة وتعزيز السطح	مادة السيليكون المركزة	يُوفر مُشتت السيليكون فائق الوزن الجزيئي (UHMW) تزييتًا داخليًا وخارجيًا فعالًا، مما يُحسّن أداء المعالجة وخصائص السطح. كما يُحسّن تدفق المادة المنصهرة، ويُقلل عزم الدوران أثناء المعالجة، وضغط القالب، واستهلاك الطاقة، مع تعزيز سهولة فك القالب وزيادة الإنتاجية. في الوقت نفسه، يُقلل الاحتكاك، ويُحسّن مقاومة الخدوش والتآكل، ويُوفر أداءً أفضل في الانزلاق وملمسًا سطحيًا أدق.
تحسين مقاومة الخدش	مادة مركزة مضادة للخدش مصنوعة من السيليكون	تعمل عملية تعديل السطح القائمة على السيليكون على تحسين تزييت السطح، وتقليل التلف الناتج عن الاحتكاك، وتحسين مقاومة الخدوش.
تحسين مقاومة التآكل	مادة السيليكون المركزة المضادة للتآكل	تُشكل هجرة بوليمر السيليكون UHMW طبقة تشحيم، مما يقلل من التآكل الاحتكاكي ويحسن المتانة.
تعديل الملمس الناعم والإيلاستومر	Si-TPV	توفر المرحلة الديناميكية لمطاط السيليكون المفلكن مرونة عالية، وملمسًا ناعمًا، وأداءً لمسيًا يدوم طويلًا
استقرار عملية البثق ومعالجة الصهر	سيليمر PPA الخالي من PFAS	يؤدي تقليل الاحتكاك بين المعدن المنصهر والجدار إلى تحسين استقرار التدفق، والحد من تشقق المعدن المنصهر، وتراكم المواد في القالب.

متغيرات التركيب والامتثال التنظيمي

قد يؤثر تعديل إحدى خصائص المركب بشكل غير مقصود على خصائص أخرى. ويتطلب تطوير التركيبات تقييمًا منهجيًا لتوافق المادة الأساسية، ومتطلبات طاقة السطح، والمواصفات التنظيمية.

مع تطور الأطر التنظيمية العالمية - مثل لائحة الاتحاد الأوروبي بشأن التعبئة والتغليف ونفايات التعبئة والتغليف (PPWR) والقيود العالمية الوشيكة المتعلقة بالمواد الكيميائية المشبعة بالفلور (PFAS) - يحتاج مصنعو البوليمرات إلى بيانات مواد موثقة لدعم انتقالهم نحو معالجة أكثر استدامة.

بينما يسعى المصنّعون بنشاط إلى إيجاد بدائل خالية من الفلور للحفاظ على كفاءة عملية البثق، فإنسلسلة SILIMER PPA الخالية من PFASيوفر حلاً عالي الكفاءة وآمناً. صُمم هذا المنتج ليعمل بدون استخدام الفلوروبوليمرات، وهو بمثابة بديل موثوق به لمصنعي البوليمرات الذين ينتقلون من استخدام مواد المعالجة الفلورية التقليدية، مع الحفاظ على جودة سطح ممتازة وإنتاجية مستقرة.

خاتمة

يتم تحقيق تحسين قابلية معالجة المواد البلاستيكية الحرارية وخصائص سطحها بأكثر الطرق فعالية من خلال دمج أنظمة إضافية متعددة الوظائف ومتوافقة مع البوليمر.

At سيليكتوفر تقنية مساعدات معالجة البوليمر القائمة على السيلوكسان وحلول تعديل السطح المستهدفة للمركبين والمعالجين تحسينات قابلة للقياس في كل من كفاءة التصنيع وأداء مكونات الاستخدام النهائي.

للاستفسارات الفنية، وطلبات TDS، وتقييم المواد، يرجى الاتصال بـ Amy way.

رقم الهاتف: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
الموقع الإلكتروني: www.siliketech.com