أخبار

مقدمة: اختيار تقنية الإضافات المناسبة لللدائن الحرارية الحديثة

يواجه مصنعو المواد البلاستيكية الحرارية اليوم تحديات متزايدة في تحقيق معالجة مستقرة وجودة منتج متسقة وأداء سطحي محسّن.
أدت سرعات البثق الأعلى، وتركيبات البوليمر المعقدة، وزيادة تحميل الحشو، واستخدام المواد المعاد تدويرها، ومتطلبات المظهر الأكثر صرامة إلى ظهور متطلبات جديدة لمضافات البوليمر.

أثناء عمليات البثق والخلط والتشكيل، قد يواجه المصنعون تحديات مثل عدم استقرار تدفق الذوبان، وعزم الدوران العالي للمعالجة، والاحتكاك المفرط، وتراكم القوالب، وعيوب السطح، وعدم كفاية مقاومة الخدش أو التآكل.

ولمعالجة هذه التحديات، يتم استخدام تقنيات إضافية مختلفة بشكل شائع، بما في ذلك الخلطة الرئيسية للسيليكون، وزيت السيليكون، ومضافات الشمع، وعوامل الانزلاق.
على الرغم من أن هذه التقنيات قد تؤثر جميعها على التشحيم وسلوك السطح، إلا أن آلياتها وخصائص أدائها مختلفة.
يوفر زيت السيليكون تزييتًا فوريًا ممتازًا، ولكنه قد يواجه قيودًا تتعلق بالهجرة. توفر إضافات الشمع مساعدة تقليدية في عمليات التصنيع، بينما تُستخدم عوامل التزليق على نطاق واسع لتقليل معامل الاحتكاك في تطبيقات الأغشية الرقيقة من خلال التحكم في الهجرة.
يمثل مزيج السيليكون الرئيسي نهجًا أكثر كفاءة لتعديل البوليمر من خلال الجمع بين تقنية بوليمر السيليكون وأنظمة حاملات اللدائن الحرارية، مما يوفر تشتتًا متحكمًا فيه للسيليكون وتحسينًا للأداء الدائم.
بصفتنا شركة متخصصة في تصنيع الخلطات الرئيسية للسيليكون، شركة SILIKE تطور مادة مضافة بوليمرية أساسها السيليكونحلول مصمملمساعدة مصنعي اللدائن الحرارية على تحسين كفاءة المعالجة وأداء السطحوموثوقية المنتج.

فهم تقنية الخلطات الرئيسية للسيليكون

ما هي مادة السيليكون المركزة؟
مادة السيليكون المركزة هي تقنية مضافة للبوليمر تحتوي على بوليمرات سيليكون ذات وزن جزيئي عالٍ منتشرة في راتنج حامل حراري متوافق.
بالمقارنة مع زيت السيليكون، توفر الخلطة الرئيسية للسيليكون توزيعًا متحكمًا فيه للسيليكون داخل مصفوفة البوليمر.
أثناء عملية التصنيع وعمر خدمة المنتج، تهاجر مكونات السيليكون تدريجياً نحو سطح البوليمر، مما يخلق واجهة مستقرة منخفضة الاحتكاك.
تُمكّن آلية التعديل المُتحكّم بها هذه مُركّز السيليكون من توفير مزايا أداء مُتوازنة، تشمل: تحسين استقرار عملية التصنيع، وتقليل الاحتكاك، وتعزيز خصائص السطح، وتحسين مقاومة الخدش، وثبات الأداء على المدى الطويل. ولا تقتصر الميزة الرئيسية لمُركّز السيليكون على التزييت فحسب، بل تشمل أيضًا القدرة على تحقيق تعديل مُتحكّم به للسيليكون داخل الأنظمة الحرارية البلاستيكية.

الخلطة الرئيسية للسيليكون مقابل زيت السيليكون: الأداء المتحكم به مقابل التشحيم السريع
تقنية زيت السيليكون وسائل السيليكون

يُستخدم زيت السيليكون على نطاق واسع كمادة تشحيم نظرًا لسيولته الممتازة وانخفاض طاقة سطحه.
يسمح هيكلها ذو الوزن الجزيئي المنخفض بالتوزيع السريع في جميع أنحاء أنظمة البوليمر، مما يوفر تزييتًا فوريًا، وأداءً محسّنًا للإطلاق، ومقاومة معالجة أقل.
ومع ذلك، فإن نفس الحركة التي توفر تزييتًا سريعًا يمكن أن تخلق أيضًا مخاوف تتعلق بالهجرة.
تشمل القيود المحتملة ما يلي: تلوث السطح، وانخفاض قوة الالتصاق أثناء الطباعة، ومشاكل توافق الطلاء، وصعوبات الربط، وسلوك الاحتكاك غير المستقر على المدى الطويل.
لذلك، غالباً ما يكون زيت السيليكون مناسباً للتطبيقات التي تتطلب تزييتاً مؤقتاً أو أداءً فعالاً في فصل المكونات.

مزيج السيليكون الرئيسي مقابل إضافات الشمع: مقارنة التشحيم بالتعديل متعدد الوظائف
إضافات الشمع في معالجة البوليمرات
تُعد إضافات الشمع من المواد المساعدة التقليدية المستخدمة على نطاق واسع في صناعة البلاستيك.
تتمثل وظيفتها بشكل أساسي في تقليل الاحتكاك بين سلاسل البوليمر، ومصهور البوليمر، ومعدات المعالجة؛ وجزيئات الحشو ومصفوفة البوليمر
تشمل الفوائد: تحسين تدفق الذوبان، وتقليل مقاومة المعالجة، وتسهيل عملية البثق.
ومع ذلك، فإن إضافات الشمع توفر عمومًا تحسينًا محدودًا في خصائص الأسطح المتقدمة.
بالمقارنة مع مادة السيليكون الرئيسية، فإن تقنية الشمع لها قيود في: مقاومة الخدش، ومقاومة التآكل، وأداء الاحتكاك المنخفض على المدى الطويل، وملمس السطح الممتاز.
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب تحسين المعالجة وتعزيز السطح، توفر الخلطة الرئيسية للسيليكون وظائف أوسع.

مقارنة فنية بين مُركّز السيليكون، وزيت السيليكون، وعوامل الشمع

محاليل سيليكا المركزة من السيليكون لتطبيقات اللدائن الحرارية
خبرة في تعديل البوليمرات القائمة على السيليكون
إن اختيار مادة السيليكون المضافة المناسبة يتطلب أكثر من مجرد اختيار درجة المنتج.
يعتمد الأداء على: التركيب الكيميائي للبوليمر، وتصميم التركيبة، ونظام الحشو، وظروف المعالجة، ومتطلبات التطبيق النهائي.
تتخصص شركة SILIKE في تقنيات تعديل البوليمرات القائمة على السيليكون وتوفر حلول الخلطات الرئيسية للسيليكون لتطبيقات اللدائن الحرارية المختلفة.

سلسلة SILIKE LYSI وسلسلة SC من خلطات السيليكون الرئيسيةتُعدّ محاليل (مُركّزات السيلوكسان) تركيبات مُحَبَّبة تحتوي على 20-65% من بوليمر السيلوكسان ذي الوزن الجزيئي العالي جدًا، مُشتَّتة في حوامل راتنجية مُختلفة. وتُستخدم على نطاق واسع كمادة مُضافة فعّالة في أنظمة الراتنج المُتوافقة معها لتحسين خصائص المعالجة وتعديل جودة السطح.

بالمقارنة مع إضافات السيليكون/السيلوكسان التقليدية ذات الوزن الجزيئي المنخفض - مثل زيوت السيليكون أو سوائل السيليكون أو أنواع أخرى من مواد المساعدة في المعالجة - من المتوقع أن تقدم الخلطات الرئيسية من السيليكون SILIKE فوائد محسنة، بما في ذلك:

1. خصائص المعالجة: تحسين تدفق الذوبان، وتقليل عزم دوران الطارد، وتقليل ضغط القالب وسيلان القالب، وتحسين ملء القالب، وسهولة تحرير القالب، وتقليل استهلاك الطاقة، وتقليل وقت الدورة.

2. جودة السطح: معامل احتكاك أقل، مقاومة محسّنة للخدوش والتآكل، انزلاق أفضل للسطح، وملمس أفضل عند اللمس...

تُستخدم هذه الإضافات البلاستيكية القائمة على السيليكون على نطاق واسع في الأجزاء الداخلية للسيارات، ومركبات الكابلات والأسلاك، وأنابيب الاتصالات، ونعال الأحذية، والأغشية البلاستيكية، والمنسوجات، والأجهزة المنزلية، وغيرها.

تقنية معالجة البوليمر المضافة من SILIKE

ما وراء الخلطات السيليكونية الرئيسيةتقوم شركة SILIKE بتطوير حلول معالجة البوليمر، مثل سلسلة SILIMER من إضافات معالجة البوليمر الخالية من PFAS.

تم تصميم تقنيات المعالجة الخالية من الفلور هذه لمساعدة المصنعين على معالجة ما يلي: تشقق الذوبان (جلد القرش)، وتراكم القوالب، وعدم استقرار البثق، وعيوب السطح.
من خلال الجمع بين تكنولوجيا السيليكون وخبرة معالجة البوليمر، تقدم SILIKE حلولاً إضافية شاملة لتصنيع اللدائن الحرارية المستدامة.

إضافات لتحسين أداء البوليمر

إن اختيار المورد المناسب للمواد المضافة من السيليكون والبوليمر يمكن أن يؤثر بشكل مباشر على استقرار المعالجة وجودة المنتج وأداء التطبيق.

توفر SILIKEخلطات السيليكون الرئيسيةوحلول إضافات معالجة البوليمر الخالية من PFAS المصممة لمساعدة المصنعين على تحقيق كفاءة معالجة محسنة، ومتانة سطح محسنة، واتساق أفضل للمنتج.

سواء كان التحدي الذي تواجهه هو عدم استقرار عملية البثق، أو عيوب السطح، أو ضعف مقاومة الخدش، أو الحاجة إلى تحسين أداء البوليمر، فإن SILIKE توفرمحاليل أساسها السيليكونبالإضافة إلى مواد البولي بروبيلين الخالية من الفلور والسيليكون والمصممة خصيصًا لتلبية متطلبات تطبيقك. من الراتنج إلى المنتج النهائي، تعمل إضافاتنا على تحسين عمليات التصنيع والمتانة وخصائص السطح في الأغشية ومركبات السيارات والأسلاك والكابلات.

اتصل بشركة SILIKE لمناقشة تحديات معالجة البوليمر الخاصة بك واستكشاف حلول إضافات السيليكون الرئيسية لتطبيقاتك الحرارية البلاستيكية.

رقم الهاتف: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
الموقع الإلكتروني: www.siliketech.com